食品加工・製造均質化装置

粗粒処理装置

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処理能力
(L/時)

処理流量:
・水換算 約600L/h(最大約760L/h)

処理対象粒径:
・300μm以下 → 数十μmオーダーまで微細化可能

仕上がりの安定性
(粒径・乳化状態の再現性)

高速ジェット流によるせん断力と乱流を利用し、粗粒を均一に分散処理。
全量が処理流路を通過するため、処理ムラが少なく安定した粒径分布を実現。
また、コンタミ(異物混入)を抑えた分散処理が可能。

対応条件
(原料粘度/温度帯/処理圧力範囲)

処理圧力:最大20MPa
対応条件:
・粒径:300μm以下
・粘度:1,000mPa・s以下
・温度:投入温度50℃以下
・固体含有率:15wt%以下
有機物懸濁液などのスラリー処理に対応。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

電源:三相AC200V(最大12kVA)
ポンプ回転数をインバータ制御する圧力制御方式を採用。
ビーズミルやナノヴェイタなどの微粒化装置への前処理装置としてライン組込みが可能。

切替・段取り
(条件切替/洗浄のしやすさ)

インバータによる回転数調整で処理条件の変更が可能。
分解洗浄に対応しており、処理液の切替や衛生管理がしやすい構造。

清掃・安全・メンテナンス
(高圧部安全/CIP/消耗部品)

メディアレス処理により異物混入(コンタミ)リスクを低減。
接液部材質や洗浄条件を考慮した設計により、衛生管理および安全運用に対応。

特徴

粗粒処理装置は、300μm以下の粗粒を数十μmレベルまで効率よく分散処理する前処理装置です。
高速ジェット流による乱流とせん断力を活用することで、粒子を均一に微細化しながらコンタミを抑えた処理を実現します。
特に、ビーズミルや高圧ホモジナイザーなどの微粒化工程の前段に導入することで、処理効率の向上や装置負荷の低減に貢献します。

得意な分野・カテゴリー

調味料

飲料・乳製品

発酵・醸造

対象製品カテゴリー詳細

  • たれ、つゆ
  • ソース
  • ドレッシング
  • チョコレート
  • 乳化剤
  • 乳酸飲料
担当者からのおすすめポイント!

粗粒処理装置は、「前処理の質を大きく改善できる装置」です。
粗粒のまま微粒化装置に投入すると、
処理時間の増加
装置負荷の増大
分散ムラ
といった課題が発生しやすくなります。
本装置を前段に導入することで、粒径を事前に均一化し、後工程の処理効率と品質を大幅に向上させることが可能です。

吉田機械興業株式会社では、粗粒処理装置をはじめとした微粒化プロセス全体の最適化提案を行っています。
本装置は、ナノレベル処理装置「ナノヴェイタ」シリーズと組み合わせることで、前処理から最終微粒化まで一貫したプロセス構築が可能です。食品・化学・材料分野など幅広い用途に対応し、現場の課題に応じた最適な装置構成をご提案いたします。

製品説明・スペック紹介

ナノオーダーへの処理を目的とする装置の開発に注力してきました。
NVR-PD20-0600は300 μm以下の粗粒を数十 μmオーダーまで処理する事が可能で、数十 μmでの分散製品や、ビーズミルやメディアレス装置への投入前処理等に、十分な威力を発揮します。
原理は、せん断力を利用した製品で、液体中に高速ジェット流を作る事で、液中に乱流を起こし処理をする事で、弊社の得意技術であるコンタミを押さえた処理を実現しました。

取り扱い企業

企業名
吉田機械興業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒103-0023 東京都中央区日本橋本町4-7-10エイチ・アール・ネット日本橋ビル 9F
電話
03-6214-3900
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

小型チョコレート・テンパリング・マシン AST-100/250

長年の経験と独創性豊かな技術の成果として、5種類の構造の違うテンパリング・マシンを開発しました。 それぞれの用途により選出できます。 オサ機械のテンパリング・マシンは、すぐれた技術・構造によりチョコレート温度は、正確な精度で供給され、あらゆるタイプのミルクチョコレート・ブラックチョコレート等に対応できます。 <製品の特長> ・多段式テンパリング (多重冷却ゾーン) ・冷却水の安定的な供給系列と大きな冷却面積・新しい冷却水循環装置。 ・テンパリング最終段階でのリヒートゾーンは、最も難しいチョコレート結晶の生長を可能にし、長時間保持のための独特なリヒートゾーン。 ・新開発の撹拌装置及びスクレーピング装置による完全な混合を行います。 ・これらにより、以下のメリットが得られます。 (1)最高の光沢 (濃い深い光沢)。 (2)チョコレート結晶の平均的配分。 (3)チョコレート粒子が細かく均一。 (4)優れた収縮。 (5)長い貯蔵寿命・ブルームがおきにくい。 (6)高い耐熱抵抗力。 小型チョコレート・テンパリング・マシンの特長 AST型テンパリング・マシン ・冷却部が冷水式です。 ・自動化された装置は、チョコレートの表面の光沢および良好な品質保持のため、チョコレートの温度制御をデジタル温度調節計・電磁バルブにて制御されます。 ・ホッパーが付いているため、使いやすくなっています。 ・ユニットクーラー(小型チラー装置)を内蔵しています。 ・小型・キャスター付きでどこででも作業ができます。 ●AST-100/250 小型チョコレート・テンパリング・マシン チラー装置を内蔵した水冷冷却式の小型テンパリング・マシンです。 高性能・大型テンパリング・マシンをそのまま小型化しました。 <製品の仕様> 型式 最大幅/高さ/奥行/能力 AST-100 1050㎜/1625㎜/830㎜/100㎏/h AST-250 1350㎜/1420㎜/1120㎜/250㎏/h ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

ハイエマルダー 自吸式乳化分散機器

ハイエマルダー 自吸式乳化分散機器 本機は、独特な形状の剪断歯を供えたロータとステーターにより、乳化能力と共に、送液能力を兼ね備えた乳化機です。 周速30~50m/sで強い剪断力を与えながら隙聞を通過させ、その間で処理波の乳化を行う、高効率なサニタリー乳化機です。 【用途】 ・飲料、調味、醸造:  O/Wエマルジョン、乳化製品、乳製品、調味料の分散、ドレッシンング、マヨネーズ、各種ペースト液の製造均質前の予備乳化、など ・洗剤、油脂、化粧品:  各種液状物の乳化、混合、分散、など ・その他  インキ、塗料、顔料の分散など、農薬、肥料の分敵など 【特長】 ・O/Wの乳化等で数ミクロンの粒子径が得られる、高い乳化性能があります。 ・送液能力があるため、従来機では必要だった送液ポンプ&排出ポンプが不要です。 ・モーター直結型のため、特別な軸受が無く非常にコンパクトです。 ・ケーシングの取付けはクランプ取付方法のため、特別な工具なしで容易にメンテナンスできます。 ・軸封はインサイド静止型のWメカニカルシールを使用しています。 ・接液部材料はSUS304、SUS316があります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

真空乳化装置

真空下で乳化するため、気泡を噛まず分離が起こりにくい 製品の品質を大きく左右する気泡の発生を抑えます 液中のガスを大幅に減少させるため、酸化を遅らせる 液中の気泡は酸化を促し、品質を劣化させる大きな原因の一つです 乳化時間が短く、温度が上がりにくい 真空下での高速回転(3600rpm/min)にて乳化分散するので短時間で仕上がります インジェクション時の分散性が良く、注入量の安定に繋がる 高い乳化性のため、液の粘度が低く仕上がり、インジェクション時の分散性が良く、注入量の安定に繋がる 乳化分散後、低粘度に仕上がったピックル液は肉繊維に均一に分散され、高歩留り・高品質を実現します 静置脱泡の必要がなくエイジングタンクが不要 従来の静置脱泡では大量の保管スペース・冷却用の電力を必要としましたが、それらが不要となります 新鮮で高品質なまま即インジェクション出来る ピックル液を作成後、新鮮で高品質なまま即インジェクション出来る 上記エイジングが不要な本機は、刻一刻と劣化していくピックル液を、新鮮で高品質のままベストな状態で使用出来ます

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

解決できる課題

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