充填・包装・ケーサーシーラー

多連式「お菓子用」フィルムシール機

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製品・サービスに関する資料


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処理能力
(シール数:袋/分)

・多連式構造により高速シールが可能
・量産ライン向けの連続処理に対応
・複数列同時処理で高スループットを実現

仕上がりの安定性
(シール強度の再現性・不良低減)

・均一な熱シールにより安定した密封品質
・シールムラ・ピンホール不良を低減
・連続運転でも品質ばらつきを抑制

対応条件
(袋サイズ・フィルム材質/温度・圧力の対応範囲)

・各種フィルム材質に対応(OPP等)
・袋サイズ・形状に応じた設定調整が可能
・温度・圧力条件の調整により幅広い製品に対応

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

・電源供給により稼働
・コンベア連携によるライン組込みが可能
・充填機・包装機との前後工程接続に対応

切替・段取り
(袋サイズ替え・条件変更のしやすさ)

・袋サイズ変更に柔軟対応
・条件設定変更で品種切替が容易
・多品種生産に適した設計

清掃・安全・メンテナンス
(シール面清掃/安全対策/保守体制)

・シンプル構造で清掃しやすい
・安全カバー等の安全対策を考慮
・メンテナンス性が高く保守が容易

特徴

・多連式により高能力・高効率を実現
・お菓子製品に最適なフィルムシール専用設計
・量産ラインでの省人化・効率化に貢献
・安定したシール品質で商品価値向上に寄与

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • クッキー
  • チョコレート
  • ナッツ類
  • あめ・キャンディ
  • 駄菓子スナック
  • 駄菓子珍味
担当者からのおすすめポイント!

多連式で高速処理が可能で、安定したシール品質を維持しながら省人化と生産効率向上を実現できる点

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製品説明・スペック紹介

多連式構造により複数製品を同時に高速シールできる、お菓子包装向けのフィルムシール機で、安定した密封品質と量産ラインでの省人化・効率化を実現します

取り扱い企業

企業名
第一パック機工業株式会社
所在地
〒564-0062 大阪府吹田市垂水町1-41-34
電話
090-6553-0125
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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サーマルプリンタ搭載ロータリーヒートシール機 THERMAL+シリーズ

【特長】 ◯文字の美しさなら、サーマルプリンタ! ◯タッチパネルで登録呼出もらくらく! ◯ロット番号・時間管理などトレーサビリティに対応 ESP190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→サーマル印字】【脱気→シール→サーマル印字→印字検査】までを一工程で行えます。(オプション装着時) 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 ESP190は基本のシール機・サーマルプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。 [サーマルプリンタの特徴] ■300dpiの高品質印字 印刷と遜色のない、見やすい印字が可能です。 ■経済的なランニングコスト 印字内容に応じて安定してサーマルリボンを送るため、無駄なく使うことができます。 ■デジタル印字 活字式と異なりデジタル制御で印字を行うため、文字だけでなくバーコードや二次元コード、ロゴ等の印字が可能です。さらに、日付、時間、ナンバリングなどの変動情報も自動的に更新しながら印字することができます。 ■→標準仕様 [シール機の特徴] シール幅 10mm/20mm コンベヤベルト幅 190mm/250mm(低摩擦性ベルト) シールの模様目 横目/網目/ベタ目 機械材質 ステンレス/鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ内蔵 モータースピードの変更に合わせて、印字スピードも自動で変速し追従します。 シール機とプリンタそれぞれで面倒な設定変更をする必要がありません。 ●サニタリコンベヤ(※コンベヤベルト幅:250mm 及び 機械材質:ステンレス の場合のみ) 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板(※コンベヤベルト幅:250mm の場合のみ・オプション可能) 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■外部冷却ファン サーマルプリンタでの印字前に袋を冷却するため、シール機外部に搭載しています。 ●標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置オプション ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズルを袋に差し込むことでより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯パウチリジェクトシステム(特許出願済み) ・適正な設定温度を逸脱した場合に、シール機のモーターが自動的に逆回転し、袋の挿入を拒んで不適正温度によるシールミスを排除します。 ・設定温度の誤差を最小限にとどめるために、上下の各熱板を個々に温度管理して適正温度を維持します。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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間欠充填シールEPK-FDC5500-2L2S

製品の特長FEATURES 本機は味噌用に開発された全自動充填シール機です。 蓋材製作装置にてロールフィルムより特殊コーナーカットした枚葉フィルム(シート状)を自動供給してシールします。 ロールフィルムから枚葉フィルムを作るため、従来多く採用されている枚葉フィルムをマガジンにセットして供給する方式よりも資材コストが抑えられ、且つこれまで通りの包材の機能性・仕上がりを確保します。 フィルムにはガス抜きバルブを自動溶着する機能も有しています。 充填機は、量目自動補正機能を搭載した最新機種です。 容器ストッカー供給、容器集塵、ガスフラッシュ、オーバーキャップなど各種オプションが装備されております。 用途 味噌・カップスープ・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FDC5500-2L2S 能力 2,400ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 容器ストッカー ストックした容器を自動にて、容器供給装置へ補充します。 容器集塵 容器上面より除電エアーをフラッシュし、集塵機にて容器内の異物を回収します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。 枚葉フィルム供給 枚葉フィルムを容器の上に自動供給します。 ガスフラッシュ 主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。 オーバーキャップ フィルムシールした容器に成型蓋を供給し被せます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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