食品加工・製造混合装置

【KGR】ベルヌーイ流撹拌体BEAG K型

参考価格
71,690円

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製品説明・スペック紹介

■製品説明
ビーカーや計量カップなどのラボスケールで撹拌したいときに!チャック式の卓上型撹拌機に取り付けできる、ベルヌーイ流撹拌体(単品)です。

■特長
○ビーカーなど1L以下の少量撹拌に適しています。
○粘度が水程度であれば、~15L撹拌可能です。
○軸径φ8mmに対応した、チャック式のラボ用卓上型撹拌機に取り付けできます。
○全長が500mmあり、撹拌する物の高さや液量に応じて高さを調節できます。
○撹拌体は空気の巻き込み、泡立ちを抑えるベルヌーイ流撹拌体BEAGのK型を採用しています。
○低せん断でやさしく撹拌します。
○撹拌体の右側のみカドに丸みを付けていますので、左回転にすると更に低せん断となります。

■製品仕様
本製品は撹拌軸(撹拌体)のみとなります。軸径φ8mm対応の撹拌機本体を別途ご用意ください。
材質…撹拌軸SUS304、撹拌体SUS316
軸径…φ8mm
撹拌体径…φ30mm
撹拌可能液量:水同等粘度で15L程度
意匠登録第1668369号

※本製品は、小径長尺に特化した製品仕様となっております。その他のベルヌーイ流撹拌体BEAGシリーズに比べ、撹拌力の面では劣ります。

JAN: 4589691038418

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取り扱い企業

企業名
MONOVATE株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒340-0811 埼玉県八潮市二丁目358
電話
048-996-4221
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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低床式レオニーダーKH-FT

食材の投入が楽!製品の取出しが楽!作業場の安全・衛生が向上! 【特長】 1.作業性向上 ●食材投入の高さが従来機の約3分の2、パートの従業員さんが楽に使える高さです。 ●製品の取り出し位置が高いため、取り出し時にかがむ必要がありません。 作業者の屈伸作業を大幅に軽減、腰痛防止の効果があります。 ●台車の上の容器(Pタル=75L)にそのまま食材が取り出せます。 ●缶体の最大傾動時、缶体の底部まで手が届くため、大変清掃がし易くなります。 2.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 3.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています  (高圧蒸気も対応可)。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 混合装置

かた煉りレオニーダーKHα

かた煉りの食材、焦げやすい食材、溶けにくい食材に最適! ※α機構(特許)は、レオニーダーKHシリーズにオプションで取付可能です。 【特長】 1.焦げの発生を抑える撹拌方法(α機構:特許) ●正回転(かきとり)と逆回転(なでつけ)の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き現象を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。 従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ(圧密された製品)が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。 焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています (高圧蒸気も対応可)。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、イモペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

キッチンエイド

キッチンエイド 圧倒的な人気を誇る業務用多機能スタンドミキサー 「キッチンエイド」は80年以上にわたりパン・菓子店のパティシエに重宝され続け、パン・ケーキづくりに欠かせない伝統的な定番の多機能ミキサーを日本における正規輸入総代理店として1992年より販売を続けてまいりました。 【特徴】 キッチンエイド・ミキサーは、独自のプラネタリー撹拌(ビーター部分と撹拌部品取付軸を、それぞれ反対方向に回転させる同一撹拌軌跡を描かない撹拌機能)によってきめの細かい均一なミキシングを可能にします。 キッチンエイドは、3つのヘッドで多種多様に活躍します。 用途にあわせて低速から高速回転まで6段階のスピード調節が可能です。3種類の撹拌ヘッド(標準装備)とスピード調節レバーの組み合わせによって生地づくりや生クリームのホイップに最適な撹拌力が得られます。必ず用途にあったヘッドをお使いください。誤った使用をされますと故障の原因にある場合があります。 ※標準装備は、KSM7は11本、KSM5は6本組ワイヤーホイップになります。 ※KSM5用のみ12本組ワイヤーホイップを別売りオプションとしてご用意しています。 スピード調節の目安 キッチンエイド・ミキサーは、独自のプラネタリー撹拌(ビーター部分と撹拌部品取付軸を、それぞれ反対方向に回転させる同一撹拌軌跡を描かない撹拌機能)によってきめの細かい均一なミキシングを可能にします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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レオニーダーKQ

自然流動を考えた半球形ニーダー、製品を傷めることなく撹拌します 【特長】 1.半球形缶体 ●半球形状の缶体による食材の自然流動と、食品物性を考えた独自の撹拌羽根による手返し効果により、特に粘性の高い食品や粒あんのようなデリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌します。 2.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています (高圧蒸気も対応可)。 3.ステンレス外装 ●オールステンレス外装ですので耐久性に優れ、清掃し易く衛生的です。 4.計測機器 ●製品温度センサー・タイマーを標準装備。 ●壁面温度センサー(オプション)により鍋表面温度を計測し、焦がすことなく数値で火加減を管理できます。 ●SWS自動計重システム(オプション)は、工程を重量で制御するデバイス。 バッチ毎のバラツキを無くし、安定した生産品を得ることができます。 5.安全・衛生設計 6.底抜きバルブ(オプション) ●食材を残すことなくスムーズに排出します。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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コンテナタンブラー

■混合実験対応致します!コンテナタンブラーは粉粒体・液体用の混合機です。 コンテナタンブラーの中に、コンテナをセットするカセット式ですのでコンテナを混合容器として使用できます。 「コンテナタンブラー」はバルクシステムの混合機で、混合機本体にコンテナをセットし、コンテナを入替することで連続的に混合が行えますので、他の混合機に比べて、品種替えの際にもコンテナタンブラー本体の掃除が不要ですので労力と時間の短縮が図れます。 コンテナ容量も小容量(200L)から大容量(4000L)まで対応可能です。特殊仕様として、コンテナ内部攪拌羽付きタイプ・液体噴霧タイプも取り揃えております。 <製品の特長> ・多品種の混合が必要な時にコンテナの入れ替えのみで混合が可能 ・カセット式なので混合後のタンブラー本体の洗浄が不要です 特長① 自動倉庫と組み合わせれば自動化も対応可能です。 特長② チョッパー付きのコンテナタンブラーを使用すれば攪拌羽根がコンテナ内で     回転しより効率の良い混合が可能です。 特長③ 液体添加装置を使用すれば香料や油等を粉体に投入しながら混合も可能です。   特長④ タンブラーへのハンドリングはフォークリスト、移載台車、コンベアで行います。     またキャスター付き容器を使用する事により機械を使わずにハンドリングも可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 異物対策

解決できる課題

関連キーワード:

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