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NATO STANAG 3756規格で互換性有り!液漏れ無しのカップリング!【TTX】

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性能・機能
(耐圧・耐薬品・流体対応)

TTX20-DN25、TTX30-DN50、TTX45-DN65、TTX60-DN80、TTX65-DN100の展開
ノンスピル技術により、接続時の回路内への空気混入を制限
切断時の作業場汚染の可能性を低減
高流量、低圧力損失比に対応
最大許容圧力PSはアルミニウム仕様16 bar、ステンレス鋼仕様25 bar

安定性・耐久性
(漏れにくさ・耐久年数)

高流量、圧力ピーク、振動耐性に対応する技術
ホースユニットには製品耐久性を最適化する衝撃保護リング付き
構造は主にオーステナイト系ステンレス鋼またはアルミニウム
ハンドルは鍛造アルミニウム

対応条件
(口径・材質・規格対応範囲)

NATO STANAG 3756規格に基づく仕様
ホース呼び径はDN 25、DN 50、DN 65、DN 80、DN 100
相当流路径は20 mm、30 mm、45 mm、60 mm、65 mm
シールはNitrile(NBR)、Ethylene-Propylene(EPDM)、Fluorocarbon(FKM)、Perfluoroelastomer(FFKM)
接続はfemale BSPまたはNPT、フランジはEN 1092-1またはASME B16.5
その他接続は要メーカー確認

設置・接続条件
(接続方式/配管条件)

ベイヨネットロックシステムにより接続
流体分配・移送システム、二重壁リアクターの温調、テストベンチ接続用途
鉄道タンク車、タンクローリー、コンテナ、タンク、ドラムの積み込み・積み下ろし用途
化学、石油化学、ファインケミカル、オイル&ガス、鉄鋼などの流体用途
設置寸法、配管条件は型式・接続仕様により異なる

交換・切替のしやすさ
(着脱性・互換性)

シールの取り外し・交換を素早く簡単に行える特許システムと専用工具あり
安全レバーにより、有効化しない限り切断できない仕様
キー・ロックシステムにより回路の取り違えを防止
色付きハンドルにより回路位置の識別に対応

保守・清掃・安全
(洗浄性・衛生規格対応)

フラットフェイス設計により清掃しやすい仕様
ホースユニットはモジュラー設計によりOリング点数を低減
近接センサーにより、ホースユニットが結合され最終位置にあることを監視可能
ポンプ始動の許可・不許可など、安全レベル追加に対応
作業者を汚染から保護する構造

特徴

NATO STANAG 3756規格に基づく高流量クイックコネクタ
ノンスピル技術を採用
低圧力損失に対応
ベイヨネットロックシステムによりシンプルで素早く確実な接続が可能
一体型スイベルにより、加圧下でもホースラインのねじれを回避
ダブルベアリングスイベルにより、加圧下での操作性と横方向荷重に対する安定性に対応

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

飲料・乳製品

調味料

担当者からのおすすめポイント!

NATO STANAG 3756規格で互換性有り!液漏れ無しのカップリング!
着脱時の液だれほぼゼロを実現!大口径にもかかわらず軽量!ハンドルを回して簡単着脱が可能!
液だれほぼゼロの大口径カップリング ~ストーブリ独自のロッキングシステム開発/大口径なのに軽量で簡単着脱~
※既存のカプラが、NATO STANAG 3756規格であれば互換性がございますのでソケットもしくはプラグのどちらのご購入でご使用可能となります。

<特長>
・NATO STANAG 3756規格のカップリングであれば互換性有り
・着脱時の液だれ/エア噛み/コンタミ混入ほぼゼロのノンスピル構造で、現場や作業者の安全を守ります
・誰でも簡単にハンドルを回すだけで接続を可能にしたストーブリ独自の技術で開発したロッキングシステム【バイヨネットロック】を採用
・大口径でありながら軽量/簡単着脱を実現
・誤接続防止機能
・目視で確認可能の色識別ハンドル
・本体材質:ステンレス(SUS316)
 ※アルミもオプションで可能
・スイベル搭載でホースの『ねじれ』を防止
・最大100A(4インチ)まで対応可能

ストーブリ株式会社 流体コネクタ事業部の西田と申します。
弊社の製品は、着脱時に液漏れがほぼゼロの特殊な内部構造となっており医薬/製薬/食品関係のお客様に幅広くお使いいただいております。
サンプルの貸し出しもしておりますので、ぜひご依頼下さい。

製品説明・スペック紹介

<接続サイズ>
・DN25~DN100(1インチ~4インチ)

<流路系>
・20mm~65mm

<材質>
・SUS316L
・アルミ

<適応流体>
・冷媒/温水/冷水
・食品/飲料ユーティリティーライン
・食品/飲料プロセスライン
・化学薬品全般
・その他

取り扱い企業

企業名
ストーブリ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒532-0011 大阪府大阪府大阪市淀川区西中島4-12-4
電話
06-6889-3293
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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海外規格バルブ DINフランジ

【様々な海外規格に対応した流体制御機器(バルブ・センサ)をラインナップ!】 海外規格機器の手配でお困りではありませんか? ビュルケルトは世界37ヶ国に現地法人を持ち、様々な海外規格に対応した流体制御機器をラインナップしております!輸出装置や海外でのエンジニアリング施工、また輸入装置の改造など、国による規格の違いにお困りではありませんか? ■プロセス(配管)接続規格(DIN, ASME BPE, BS4825, SMS) ■UL規格(UL Listed, UL Recognized) ■海外防爆規格(ATEX, IECEx) ■表面処理(電解研磨、バフ研磨)等 等々、是非、ご相談ください。 《基本情報》 ■配管接続規格については... ネジ接続   : G / NPT / Rc… 溶接接続   : DIN / ISO / ASME BPE / BS4825 / SMS / JIS… フランジ接続 : DIN / ANSI / JIS… ヘルール接続 : DIN / ISO/ ASME BPE / BS4825 / SMS / JIS… *On/Offバルブ, コントロールバルブ、ダイヤフラムバルブ、グローブバルブ等、プロセスバルブでは上述以外の特殊な接続もカスタマイズにて対応できる場合がございます。 ■UL規格(UL Listed, UL Recognized)については... 電磁弁、プロセスコントローラ等でご準備があります。 また、各種プロセス向けセンサ(流量、導電率、pH)等で、海外規格準拠品をお探しの際にもお気軽にご相談ください。 ■海外防爆規格(ATEX, IECEx)については... 電磁弁、ポジショナ-の一部製品にてご準備があります。 お探しの際は、まずはお気軽にご相談ください。 《用途》 ■プロセス(配管)接続規格(DIN, ASME BPE, BS4825, SMS) ■研磨(電解研磨、バフ研磨) ■海外防爆規格(ATEX, IECEx) ■UL規格(UL Listed, UL Recognized)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ELEMENT プロセスバルブ

【よりクリーンな製造環境の維持に最適なステンレスハウジング製バルブ】 ELEMENTプロセスバルブ(ON/OFFバルブ、コントロールバルブ)は、クリーンで安全な製造環境維持が要求される食品・飲料・製薬工場向けにデザインされた製品です。 《製品の特長》 ●従来のコントロールバルブよりも約半分の重さで、総重量が軽い! ●ワンタッチ0点調整可能! ●初期調整がカンタン! ●外装はステンレススチールと樹脂で構成 ●エアチューブの取り回しや凹凸部を無くし高い洗浄性を確保 ●従来のコントロールバルブと比較して大幅な軽量化を実現 ●独自のバルブボディとアクチュエータ構造により配管接続は溶接接続としてもアクチュエータの交換が可能 ●軽装エアを製品内部に循環させる為、バルブ開閉に伴う外気の吸い込み無し(動画を確認ください!) 《基本情報》 [ステンレス&樹脂製のハウジング] 従来のバルブは鉄に塗装している外観も多く、経年による塗装剥がれや、錆の発生があり製造環境を汚染する1つの原因になっておりました。ELEMENTプロセスバルブはバルブに求められる従来の耐久性に加え、外環境も”クリーンに保つこと”をコンセプトに開発されました。外装は、PPS(ポリフェニレンサルファイド樹脂)とステンレススチールで構成され、塗装部はありません。このため耐腐食性に優れ、錆の発生を極力抑えクリーンな環境を維持します。 [洗浄性への配慮&容易な導入] 可能な限りエアチューブの取り回しや凹凸部を無くし、ゴミが溜まり難く高い洗浄性を持ちます。また、耐久性を確保しつつ樹脂製素材を採用することにより、一般的なグローブ型コントロール弁に比べ重量が半分以下であり、重量物を配管に取り付ける事の安全面でのリスクを低減します。 [配管へは溶接接続可能] 溶接接続仕様を取り揃えており、バルブの接続部を無くす事が出来ます。これにより接続部からの流体漏れを完全に防ぐ事が可能です。またバルブボディを外すことなくメンテナンス可能であり、バルブ交換が容易です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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デルタスチームトラップ

従来型スチームトラップの問題点 現在市場に出回っているトラップの95%以上が可動式トラップであり、可動部分が上下す ることでドレインを排出する機構になっています。 1分間に2回可動している場合、年間約100万回も可動していることになり、可動部の摩耗 により、気づかないうちに経年劣化による蒸気漏れを起こしています。 蒸気の漏れは、燃料代や水道等の損失に直結します。(蒸気単価内訳参照) 蒸気漏れを金額に換算すると、1箇所当たり年間数万円~数十万円の損失になります。 デルタスチームトラップの構造(可動部なし) ①蒸気+ドレインの流入 上記の流路ふさぐ形でドレインが水封の役割果たす。 ②不純物の除去 ストレーナーを2個搭載 することによりノズルの 詰まりを予防。 ③蒸気漏れを抑え、ドレインを排出 全15種類のノズルから 工場内環境改善 最適なノズルを選定することで、 蒸気漏れを押さえ、 デルタスチームトラップ導入の4台メリット ①高耐久性 オールステンレス製 可動部なし 耐久性は20年以上 ②省エネ効果 蒸気ロスの削減 (6ヶ月~2年程で投資回収可能) CO2排出量の削減 ③メンテナンス性 配管に接続した状態でメンテナンス可能 トラップ交換頻度の低減による交換費用の削減 ④工場内環境改善 ウォーターハンマーの防止 工場内の温度、湿度の上昇を抑制 燃料代等の削減を実現できます。 トラップ可動音の抑制

解決できる課題

  • 生産効率改善
  • 菌対策

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