充填・包装・ケーサー自動箱詰装置

オートケーサー

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処理能力
(箱詰め数:箱/分)

最大:約10箱/分(箱詰め工程)
最大:90~150袋/分(投入能力)

仕上がりの安定性
(詰め忘れ・詰まり防止の仕組み)

パラレルロボットによる高精度配置
センサで商品姿勢を検知し自動補正
ガイド不要で詰まり・ピッチ乱れ防止

対応条件
(箱サイズ/製品サイズ・形状対応範囲)

対応製品:ピロー包装品・袋製品
製品重量:~2.5kgまで対応(モデルによる)
箱サイズ:小箱~大型箱まで対応
詰め方:
 ・平詰め
 ・縦詰め
 ・複合パターン

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

電源:三相AC200V(約6kW~8kW)
エアー:0.5MPa
前工程(計量機・包装機)とのライン連携可能
製函機・封函機と一体化モデルあり

切替・段取り
(箱サイズ替え・品種切替の手間/目安時間)

品種切替:約3分(工具レス交換)
段取り替え:最短約90秒(条件入力のみ)
商品・箱サイズ入力で自動設定

清掃・安全・メンテナンス
(紙粉対策/安全対策/保守体制)

ガイドレス構造で詰まり・摩耗低減
エラー検知・誤着防止機能搭載
タッチパネルでトラブル対応支援
アフターサービス体制あり

特徴

箱詰め工程の完全自動化(作業者0人化)
パラレルロボットによる自由な配列
多様な箱詰めパターン対応(田の字・サシミなど)
輸送効率向上(パレット積載効率改善)
CO2削減・資材削減に貢献
製函・封函一体型モデルあり

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • 冷凍食品
  • レトルト食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • 砂糖

製品説明・スペック紹介

田の字型、サシミ型、複合型、段積みなど、商品の形状に合わせてさまざまな積み方の指示が可能です。
MAX150袋/分のフルオート箱詰め作業を実現するなど、大量生産された商品の箱詰め作業を正確かつ高速に行うことができます。
これにより、単純作業である箱詰めに人員を割く必要がなくなることで現場の省人化を実現し、さらには異物混入リスクや入数ミスも防ぎます。

※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。
 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/box-packing/autocasepacker/

[取扱製品一覧]
・製封函一体モデル ACP-700シリーズ
・スタンダードモデル ACP-602
・高速モデル ACP-622
・コンパクトモデル ACP-641
・自動製函機 ACM

取り扱い企業

企業名
株式会社イシダ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒606-8392 京都府京都市左京区聖護院山王町44
電話
075-771-4141
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 充填・包装・ケーサー
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CS-300 パウチストッカー

充填包装機にて一袋又は複数袋単位の連包状に切断されたパウチ(小袋)を整列箱詰する装置です。 ○ 省人化効果 手作業(約20ヶ/分)→機械導入後(約240ヶ/分) 【特長】 ・装置能力240ヶ/分 ・シャッターの回転はACサ-ボモ-タ駆動を採用しています。高速運転であるにもかかわらず静かな作業環境を保てます。 ・シャッターは滑りの良いエンボスプレート採用 ・2段シャッター方式を採用。箱切換えに際して供給を一旦停止することなく連続的にパウチを計数し続けます。 ・10.0インチカラータッチパネルを搭載。より簡単に操作が出来ます。 ・台車部のレール及び車輪は動きがスムーズになる様、特殊な形状を採用しています。 【仕様】 ・装置能力 240ヶ/分 (最大) ※パウチ長さ50mmの場合、充填能力約12m/分相当 ・パウチ仕様 幅 65~150mm 長さ 480mm(最大、多連包の場合、合計長さ) 厚み 10mm(最大) ・収納箱寸法 長さ 500mm(最大) 幅 450mm(最大) 高さ 290mm(最大) ・箱詰重量 最大15㎏ ・電源 3φ AC200V 50/60㎐ 1.0kVA ・装置質量 約100㎏ ・エアー源 0.5MPa 20ℓ/分(ANR) ドライエアー

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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フレキシブルケースパッカー 

高い安定性で多彩な詰めパターンに対応するフレキシブルな箱詰め機がさらに進化 ◎多彩な詰めパターン、多様な包装品への対応 ・立て詰め、平詰め、差し身詰め等の多彩な詰めパターン、多様な包装品へフレキシブルに対応可能です。 ◎工具なしで簡単段取り替え ・品種切り替え時の作業が、非常に簡単、迅速に行え、多品種、少量ラインに最適です。 ◎高性能 ・高性能最新ACサーボドライブの搭載により、135袋/分の安定した高速処理を実現、また、対応箱詰め重量が最大15kgまで可能です。 ◎簡単操作 ・12.1インチ大型液晶タッチスクリーンを採用すると共に分かりやすい操作画面で簡単操作を実現しました。 ◎コンパクトサイズ ・コンパクトサイズ設計で手狭な包装ラインスペースへの導入も可能です。 ◎最適制御 ・インバータ制御した各コンベアより、品種ごとに最適な速度設定が可能です。 【特長】 ■多彩な詰めパターン ・立て詰め(横立て及び縦立て)、平詰め(田の字含む)、差し身詰め等の多彩な詰めパターン及び、小箱包装品、ピロー袋、角底ガセット袋、スタンドパウチ等の多様な包装品の箱詰めにも対応します。 ・※詰め形態の変更による集積効率の向上で、包材及び輸送コストの削減も可能です。    ※商品の性状、箱詰め状態に影響されることから、対応できない場合があります。 ■簡単段取り替え ・ 製品取り込みフライトは、工具なしでワンタッチ着脱可能です。また、着脱エリアを変更することにより従来に比べて作業性が向上することで、段取り替え時間最大10分を可能にしました。 ・詰め配列パターンに応じて、フライトの装着枚数変更及び製品の厚み寸法に応じて、フライトピッチの変更も可能です。 ・段取り替えの箇所に目印となる目盛りやインジケータを搭載しました。 ■処理能力、ハンドリング可能な重量が大幅に向上 ・高性能最新ACサーボドライブの搭載により製品取り込み能力135/分の安定した高速処理を実現しました。 ・モータ容量を見直すことで、対応箱詰め重量は15kg、最大ローディング重量は8kgに対応可能です。 ■表示操作画面 ・表示操作部には、12.1インチの大型液晶カラータッチスクリーンを搭載しました。日常の運転操作もわかりやすく、見やすい操作画面で簡単操作が可能です。 ・エラー発生時にもエラー内容の説明に加え、対処方法も表示し、迅速かつ簡単に復旧作業が可能です。 ・メンテ作業時のモーションやタイマー設定等も簡単に行えます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース

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