食品加工・製造搬送・振分装置

耐熱性ベルト Gタイプ静電防止ベルト

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処理能力
(搬送量:個/分・kg/時)

高速搬送の安定性: 基材に寸法安定性の高いガラスクロスを採用しており、高速ラインにおいても熱や荷重によるベルトの伸び・蛇行が極めて少ないため、定格速度での安定した搬送量(kg/時)を維持できます。

低抵抗搬送: 摩擦抵抗が低く、滑らかな表面により搬送物が滞留しにくいため、生産効率を最大化する連続搬送に適しています。

仕上がりの安定性
(振分ミス・詰まり防止の仕組み)

帯電防止によるトラブル解消: 静電防止加工が施されているため、搬送物が静電気でベルトに吸着することによる「浮き上がり」「振分ミス」「詰まり」を抑制します。

非粘着性: フッ素樹脂の優れた離型性により、タレや油分が付着しても剥がれやすく、ライン内での製品の引っ掛かりを最小限に抑えます。

対応条件
(製品サイズ・重量・形状の対応範囲)

温度対応: -60℃から+260℃まで使用可能。冷凍食品から高温加熱ラインまで、搬送物の温度・形状を問わず一貫して運用できます。

物理的強度: ガラスクロス基材により、重量物や鋭利な形状を含む食品の搬送においても優れた耐久性と耐摩耗性を発揮します。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

柔軟な設計: 搬送ラインのプーリー径、駆動幅に合わせて、厚みやエンドレス加工を最適化可能です。

システム連携: 静電気を逃がす設備設計と組み合わせることで、精密な計量ラインや包装前後のセンサー検知精度を維持し、前後工程の機械との連携をスムーズにします。

切替・段取り
(振分条件変更・ライン切替のしやすさ)

メンテナンス負荷低減: 表面の汚れ付着が少ないため、ライン切り替え時の清掃時間が短縮されます。

安定稼働: 寸法安定性が高いため、一度調整すれば頻繁なテンション調整が不要であり、品種切り替え時のダウンタイムを抑制します。

清掃・安全・メンテナンス
(清掃性/安全柵・センサー/保守体制)

清掃性: 表面が平滑で汚れが浸透しにくいため、水洗いや拭き取り清掃が極めて容易です。

安全性: 食品衛生法(厚生労働省告示第370号)適合品。静電気による微細粉体の付着や放電リスクを抑制することで、より清潔で安全な作業環境を確保します。

保守体制: 伸びが少ないため、運用中のベルト管理工数が削減されます。

特徴

静電防止性能: 導電性を持たせた特殊加工により、乾燥工程や粉体搬送で発生しやすい「静電気トラブル」を解決するスペシャリスト仕様です。

高機能素材の融合: 中興化成のフッ素樹脂加工技術(離型性)とガラスクロス基材(寸法安定性)、そして静電防止技術を兼ね備えています。

トータルコストの抑制: 長寿命かつメンテナンス工数を削減できるため、交換頻度の低減と生産ラインの安定稼働により、長期的な運用コストを抑えます。

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

調味料

製粉

製品説明・スペック紹介

概要
ガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。
耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性を兼ね備えています。
帯電防止の充填材を加えることで静電気の発生を抑えることができるベルトです。

用途
・各種乾燥装置
・シュリンク包装機
・ヒートシール機
・各種ラミネート機
・医療器具、基板製造工程
・発砲スチロール製造工程

使用温度範囲
-100°C 〜 +260°C

特徴
●静電気の影響を嫌う工程に適しています。
●黒色(BGB)
●ベルト表面は静電防止性・耐熱性・非粘着性に優れています。
●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。
●マイクロ波や遠赤外線、UV環境下での使用が可能です。

取り扱い企業

企業名
中興ベルト株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒532-0003 大阪府大阪市淀川区宮原3-4-30ニッセイ新大阪ビル16階
電話
06-6398-6716
FAX
06-6398-6713
Webサイト
サービス提供エリア
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リッドストレージ

■道の途中で役割を持つ「自動化装置」の数々 製パン工場のオートメーションに必要な装置の大部分をカバーしており、お客様の要望やレイアウトに合わせて一機ずつオーダーメイドが可能です。これらの装置は前後のコンベアと最適な状態で同調することで、その能力を十二分に発揮します。当社は、装置とコンベアを一体で提供することが「ライン」としての効率化につながると考えています。 また、生産能力、工場レイアウト、予算等、お客様のニーズに合わせて最適な自動化装置をオーダーメイドで提供することも可能です。 受注後は、専門知識を有した技術チーム(SE 、制御、設計、製造)をつくり、低コストで耐久性のある製品を製造いたします。さらに据付け時には動作確認・ベイキングテストまで責任をもって立ち会い、機械的・制御的な不備がないかの確認も行います。 各種自動化装置のご紹介 ・ストレージ 発酵・焼成に用いる型や天板をストックします。ストック用途以外にも型の冷却行程としても用います。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 物流オートメーション

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