食品加工・製造冷蔵・冷凍装置

液もの冷却・スープ冷却

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製品・サービスに関する資料


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処理能力
(冷却・凍結量:kg/時)

寸胴容器のままバッチ冷却が可能。
冷水循環方式により高粘度の液体でも効率的な冷却を実現します。

仕上がりの安定性
(冷却ムラ低減・温度安定性)

冷水を循環させた熱交換方式により、製品内部から均一に冷却。
急速かつムラの少ない温度管理が可能です。

対応条件
(温度帯/冷却・凍結時間/製品サイズ対応範囲)

加熱調理後の高温液体を目標温度まで急速冷却。
寸胴鍋をそのまま投入して冷却処理が可能です。

設置条件
(設置寸法/電源/冷媒・排熱条件)

外形寸法:1250×850×2000mm
電源:三相200V
冷水チラー接続による冷却システム

切替・段取り
(温度設定変更・霜取りのしやすさ)

寸胴ごと冷却するバッチ方式のため、製品切替時の段取りが容易。複数メニューの製造にも対応可能。

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/霜・結露対策/保守体制)

スクレーパー機構により熱交換部への付着を防止。衛生性とメンテナンス性を両立しています。

特徴

高粘度液体でも急速冷却が可能なスープ冷却装置。
寸胴のまま冷却できるため作業工程を簡略化し、食品の品質維持と作業効率向上を実現します。

得意な分野・カテゴリー

調味料

飲料・乳製品

発酵・醸造

対象製品カテゴリー詳細

  • レトルト食品
  • たれ、つゆ
  • だし、ブイヨン
  • ソース
  • ドレッシング
担当者からのおすすめポイント!

高粘度の液もの製品でも急速に冷却が可能です。
冷却機へ冷水を循環させることによって、冷却対象を内部から冷やせるので急速にムラなく目標温度への
冷却が可能です。

お問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

製品特徴
■液ものの冷却時間を大幅短縮
■歩留まり率平均96%
■寸胴のままバッチ冷却

カレー、丼のタレ、ドレッシング、パスタソース等加熱調理した液ものを寸胴のままスープ冷却器に投入。冷水が循環する筒状の熱交換器が自動で液ものに接し、目標温度まで急速にムラなく冷却します。

攪拌機能も兼ねたスクレーパーが熱交換器の周りを回転し、熱交換器についた液ものを落として歩留りを改善します。

■仕様
外形寸法 1250×850×2000H
製品重量 423㎏
材 質 SUS304(モータ等部品はメーカ標準仕様鉄)
熱 源 冷水チラー※別途
電気容量 3相 200V 0.4kw
昇降&撹拌用モータ 0.2kw × 2(インバータ付)


取り扱い企業

企業名
菱熱工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒141-0001 東京都品川区北品川6-7-29ガーデンシティー品川御殿山
電話
03-6456-4201
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

スパイラル散水冷却コンベア

スパイラル散水冷却コンベアは、垂直に設置されたドラムの外側を、らせん状に搬送ベルトを巻き付け、搬送されている製品にシャワーリングを行い、効率的に製品の冷却を行う事が出来る、大量生産型の装置です。らせん状に搬送ベルトを設置できるため、設置面積に対して搬送ベルト面積が大きくとることができ、比較的小スペースである事が特徴です。 更にスチーム加熱仕様のスパイラルと併用させることで、人手に触れることなく、加熱・冷却を行うことが出来ます。 ■安定した搬送を実現 ダイレクトドライブ方式は安定した搬送が可能なシステムです。 従来の主軸ドラムとは異なり、ドラムでベルトを直接駆動する為、搬送エラーを解消します。 ■万が一にも安心!プラスティックモジュールベルトを採用 樹脂製ベルトを使用する事で、摩擦が少ないだけでなく、もしもの時のベルト交換が簡単です。溶接機・グラインダーは一切不要です。 モジュール単位でロッドを差し込み繋ぐだけでなので必要な部分をお客様でも交換が可能です。 ■オンリーワン製品をつくり続ける技術力 長年のオーダーメイド製造の経験と、一貫した国内自社工場での設計・製造による柔軟な仕様対応力は、他社の追従を許さないものと自負しております。 出入口のコンベアを含めてご相談下さい。 お客様のニーズに合った提案と、柔軟性で対応致します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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