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充填・包装・ケーサー│製品自動投入・供給装置

粉体系量充填装置

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得意な分野・カテゴリー

製粉

調味料

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

ホッパー内のシャッターの制御により、計量しながら充填量を調整する粉体計量充填装置
『粉体計量充填装置』は、常時供給されつつ粉体を自動で計量充填する
装置です。

ホッパー内のシャッターの制御により、計量しながら充填量を調整。
また、前後コンベヤやNG品のリジェクト等幅広く連動可能です。

当社の製品はすべてお客様に合わせたオーダーメイドでお創りしております。

【特長】
■常時供給されつつ粉体を自動で計量充填する
■ホッパー内のシャッターの制御により、計量しながら充填量を調整
■前後コンベヤやNG品のリジェクト等幅広く連動可能

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取り扱い企業

企業名
株式会社クリエイションデバイス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒300-1512 茨城県取手市藤代932
電話
0297-85-6500
FAX
0297-85-6501
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

ロータリー式蓋かぶせ機 FKR-2SP

FKR-2SPシリーズ ■連続動作なのに小型 2つのハンドが回転しながら、蓋の取り・かぶせ・嵌合まで商品を止めずに行います。 ガイド幅、蓋かぶせの高さ、タイミングを調整できるので、複数の商品を切り替えて生産することが可能です。 漬物、惣菜などの中身が盛り上がった商品でも安定した蓋かぶせを実現します。 ・丸蓋、角蓋の商品に対応可能 ・2つのハンドの回転で蓋とり・かぶせ・嵌合までを安定に実現 ・製品を切り替える際の設定メモ機能つき ［蓋かぶせの難しさ］ ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・絶妙な「押し込み」 蓋は押し込めばよいというものではありません。パチッとはまるところで止める機構技術が必要になります。 ＜包装できる主な内容物＞ ゼリー／プリン／ヨーグルト／ジャム／カップ味噌汁／カップはるさめ／鮭フレーク／あんみつ ＜製品の仕様＞ 機械サイズ　2300(L) x 860(W) x 1770(H) mm 電源　3相200V, 0.4kW 能力　40 パック/分 エアー源　90 L/min (A.N.R)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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包装機用自動供給装置 FFS100シリーズ

【特長】 ●プールコンベア上の商品を1ヶずつ分離し、包装機の供給コンベアアタッチに送り込みます。 ● ステンレス仕様（U）もあります。 【スペック　FFS100】 ◆供給能力：　20,000/L(mm)以内かつ300rpm以内 ◆商品寸法：L：40～250mm W：20～110mm H：10～50mm

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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セル生産型ユニットマシーン『UX-20』

『UX-20』は、少人数で効率よく多品種少量生産ができるセル生産型 ユニットマシーンです。 一定タクトごとにワーク（容器・中栓・外栓等）を定位置に人手供給するだけで、 機械が必要な作業を自動で行い、完成した製品を後工程に自動排出。 充填はロードセルを使用した重量充填タイプとなっており、巻締めトルクは サーボモーターを使用して自動制御します。 【特長】 ■少人数で効率よく多品種少量生産 ■トレーサビリティ可能な重量充填・サーボ巻き締め ■充填はロードセルを使用した重量充填タイプ ■巻締めトルクはサーボモーターを使用して自動制御 【オプション】 ■エアクリーナ ■定量充填 ■充填量過不足、中栓打栓、外全巻締等の不良品排出 ■充填量、巻締トルク等のデータストレージ ■自動キャリブレーション ■インクジェットプリンタ 等

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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仮締・本締ラインキャッパー『ALC40-T』

仮締・本締ラインキャッパー『ALC40-T』 キャップをボトル上に置くだけ！多ヘッド化により、120本/分まで高速化が可能 『ALC40-T』は、型替え時間を短縮し、頻繁な型替えに便利な仮締・本締 ラインキャッパーです。 タッチパネルにより予め10チャンネルの巻締めトルク設定が可能。自社開発の サーボ制御システムで、0.5N以下の低トルク巻締を実現しました。 また、キャップ自動供給、トリガー/ポンプキャップの方向規制など、 様々なオプションを準備しております。 【特長】 ■頻繁な型替えに好適 ■キャップをボトル上に置くだけ（仮締不要）で、仮締・本締 ■タッチパネルにより予め10チャンネルの巻締めトルク設定が可能 ■自社開発のサーボ制御システムで、0.5N以下の低トルク巻締を実現 ■多ヘッド化により、120本/分まで高速化が可能 【仕様（抜粋）】 ■処理能力：10-50本/分 ■対応キャップ：スクリュー型、ポンプ型、トリガー型 ■巻締トルク：タッチパネルにより、巻締めトルクの範囲を設定 ■充填量：0.3～5N-mで可変 ■電源：AC100or200V 50/60Hz ■機械寸法：700×700×1600（H）mm ALC40 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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投入装置 粉体投入ボックス

■製品説明 外気と遮断された状況下で粉体投入作業が可能な投入装置です。 ・グローブボックスタイプは、外気と遮断された状況下で作業が可能となるため、粉塵から作業者を守ります。また､作業環境下への粉塵の飛散を防止します。 ・仕込ホッパタイプは、お客様の仕様に合わせた集塵システムを付帯することが可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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卓上型バイアルキャッパー

気動式キャッパー - 精密で安定したキャップ性能 CV1000シリーズのアルミキャップキャッピングマシンは、電源を使用せずに気圧を利用してアルミキャップをしっかりとキャップします。 エアー制御により、巻締め具合を一定に保ち、長時間の稼働でも安定した品質を維持します。 特に高い衛生基準が求められる医療品のキャップに最適です。 コンパクト巻締め機- 高効率な空間利用 卓上型バイアルキャッパー、限られたスペースでも高効率で使用可能。堅牢なステンレスとアルミ部品で構成され、簡単に移動できるため、 実験室やクリーンルームなどの限られた環境での使用に最適です。 ユーザーフレンドリーなデザイン 直径20mmのキャップに対応したこの機器は、クランクハンドルでキャッパーの高さを簡単に調整でき、異なるサイズのボトルにも迅速に対応可能です。 操作が簡単で、複雑な学習プロセスを必要としないため、教育訓練の時間コストを削減します。 ステンレス製の本体と特殊硬化処理を施したクランプにより、メンテナンスや清掃が容易で、高い衛生基準を求める環境でも安心して使用できます。 メリット ・素早く調整 位置表示器とクランクハンドルで、ボトルの高さにキャッパーを簡単に調整できます。 ・純気動機械、環境に優しく、安全で安定 電源を必要とせず、生産可能。省エネで環境に優しい設計です。 ・高密度な封蓋、漏れ防止 製品の鮮度と品質を保持し、酸化や汚染を防ぎます。 ・クイックリリース設計の半透明防護カバー キャップの締め付け状況を確認しながら、操作員の安全を確保します。 特長 １．高精度な密封 - 効果的な変質防止と漏れ防止 •CV1000シリーズは高精度な密封機能を提供し、封入後の変質や漏れを防ぎ、製品の品質を維持します。 ２．多様な小容量製品に対応 •実験室での小量試験用品や液体薬品、ワクチンなど、多様な小容量製品の封口ニーズに対応します。 ３．キャップ緩衝機構-成品の外観を守る •キャップ緩衝機構を備え、シーリングプロセスで製品が損傷するのを防ぎ、成品の外観を良好に保ちます。 ４．耐久性が高い-長期間の安定使用 •特殊硬化処理を施したキャッパーヘッドは耐久性が高く、メンテナンスも簡単で、長期間の高効率使用に適しています。 ５．高品質な素材 -お手入れが簡単 •本体は高品質なSUS304ステンレス鋼とアルミニウム合金で製造されており、お手入れが簡単です。 ６．透明アクリルカバー - 安全性と効率の向上 •透明なアクリルカバーが操作員を保護し、生産プロセスの可視性を高め、作業の効率を向上させます。 ７．コンパクトデザイン - スペースを有効活用 •限られたスペースでも柔軟に配置でき、さまざまな環境で使用可能です。 ８．空気圧駆動設計-エネルギー効率と環境配慮 •追加の電力やプラグが必要なく、低消費エネルギーで環境に優しい設計です。 ９．高効率で安定した動作 •空気圧システムにより迅速かつ安定した動作を実現し、効率的な運用が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

自動給脂器Klübermaticシリーズ

Klübermaticシリーズは、オイル、グリースを自動で給脂できる自動給脂装置です。「給脂頻度を減らしたい」、「給脂を自動化したい」、「誤給脂を防止したい」、「面倒なところにニップルがあって給脂が一苦労！」、「給脂時の異物やゴミの混入を防止したい」など、困っている方、是非、ご相談ください。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

鮭用具入れ装置　SGI

鮭の形を崩さず安定した供給可能！ 具入れ作業、1名削減。 鮭具入れの生産性向上、手作業2,400個/時⇒機械化で3,300個/時にアップ。 ■生産能力　3,300個／時 ■電源　三相AC200V ■消費電力　0.15kW ■重量　約125kg（機械台込み） ■据付寸法　635（幅）×890（奥行）×1725（高さ）※機械台込み ■ホッパー容量　10L ■部品洗浄点数　15点

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

単袋小袋自動投入機　ABT-2型

​特　長 ​単袋の投入を完全自動化！ 吸引移載ユニットの採用により投入精度を大幅UP！ ホッパーに小袋（単袋）を供給するだけで自動的に整列、投入ができ、省力効果の大きい機械です。 ・既設の包装機に簡単に接続出来ます。 ・吸引移載ユニットの採用により投入精度を大幅にUPしました。 ・投入速度は自由に調整できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

卓上型自動充填キャッパー

革命的な卓上型自動充填キャッパー 多くの顧客が液体充填機を購入する際、通常中大型の自動化設備しか市場にないことに悩まされています。 しかし、限られたスペースでの生産を必要とする高級薬品の製剤、研究所、新製品開発の初期段階や中規模の生産ニーズに対応するため、 当社は充填、キャップ供給、キャップ締めの3つの機能を備えた全自動小型生産ラインを開発しました。 この装置は、大型自動化生産ラインの機能を備えており、1時間あたり550〜900本の生産効率を実現します。 卓上型自動化ラインの未来を切り開く 高粘度液体を充填する際、操作ミスによる作業環境の汚染や、液体特性に起因する充填誤差が問題になることがよくあります。 この機械は、こうした課題を解決し、さらに自動下蓋機構を搭載して、従来の卓上型機における手動キャップの仮締のプロセスを省略します。 この設計により、労力と時間を大幅に削減し、生産効率を大きく向上させます。 一体化された自動化生産ライン FC1100シリーズは充填、キャップ供給、キャップの仮締、キャップ締めの全てを一台で行う自動化設備です。充填機、自動キャップ供給機、 サーボトルクキャッパーを統合し、効率的な生産をサポートします。PLC制御とHMIタッチパネルにより、操作が直感的かつ簡単に行えます。 医薬品、化粧品、食品、化学液体、洗浄剤など、様々な用途に対応し、充填からキャッピングまで高い精度で処理します。 メリット ・カスタマイズキャッピングモジュール 柔軟な設計により、他の機器と接続したり、単独での運用が可能で、正確な生産を実現します。 ・充填、キャップ供給、キャップ締め 一台で複数の機能を実現する優れた多機能設計です。 ・卓越した性能の卓上型ライン ラベラーなどと連携でき、高効率で安定した耐久性のあるコンパクトラインを構築し、長寿命です。 特長 １．小容量・小瓶の多品種少量生産に最適です。 ２．充填、自動キャップ仮締め、キャップ締め機能を一体化し、ライン接続と単独運用の両方に対応可能です。これにより、柔軟な生産ニーズに対応できます。 ３．cGMP規格に準拠し、主要構造にはステンレス304を採用しています。また、特殊なニーズにも対応できるカスタマイズが可能です。 ４．自動キャップ供給機で操作員の直接接触を減らし、安全性を向上させ、労災リスクを低減します。 ５．卓上型設備の自動化アップグレードに対応し、省スペース設計です。 ６．様々な液体に対応する多様なポンプを選択でき、異なる充填ニーズに応えます。 ７．多様なキャッピングモジュール設計で、様々なボトル形状に確実に対応できます。 ８．製品の切り替え時には、簡単で迅速な設定調整が可能で、ライン変更の時間を大幅に短縮します。 ９．カラフルなタッチスクリーンとPLC制御システムを搭載し、高性能な設備配置を実現します。 １０．自動充填、キャップ供給、仮締、締めシステムを統合し、生産速度を大幅に向上させ、短期間での高い生産性を実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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