充填・包装・ケーサー製品自動投入・供給装置

粉体系量充填装置

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得意な分野・カテゴリー

製粉

調味料

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

ホッパー内のシャッターの制御により、計量しながら充填量を調整する粉体計量充填装置
『粉体計量充填装置』は、常時供給されつつ粉体を自動で計量充填する
装置です。

ホッパー内のシャッターの制御により、計量しながら充填量を調整。
また、前後コンベヤやNG品のリジェクト等幅広く連動可能です。

当社の製品はすべてお客様に合わせたオーダーメイドでお創りしております。

【特長】
■常時供給されつつ粉体を自動で計量充填する
■ホッパー内のシャッターの制御により、計量しながら充填量を調整
■前後コンベヤやNG品のリジェクト等幅広く連動可能

取り扱い企業

企業名
株式会社クリエイションデバイス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒300-1512 茨城県取手市藤代932
電話
0297-85-6500
FAX
0297-85-6501
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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オートキャッパー『1CD・1CH』

オートキャッパー『1CD・1CH』 ヘッドの交換で1台3役!本体とパーツフィーダの高さ調節もハンドルで同時かつ容易に昇降 『1CD・1CH』は、駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いもできる オートキャッパーです。 キャップを供給・仮締めするヘッドと本締めするヘッドを分けることで、 ロータリー並みの速度を確保。 交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能なほか、本体とパーツ フィーダの高さ調節も、ハンドルで同時かつ容易に昇降します。 【特長】 ■駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いも可能 ■交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能 ■ヘッド交換により、1台の機械でスクリュー・ポンプ・  トリガーキャップ・PPの各キャップの兼用が可能 【仕様(抜粋)】 ■容器:丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ:スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ・PP ■能力:30~60本/分 ■トルク:0.3~8N-m ■用役:電源=三相 AC200V 50/60Hz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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仮締・本締ラインキャッパー『ALC40-T』

仮締・本締ラインキャッパー『ALC40-T』 キャップをボトル上に置くだけ!多ヘッド化により、120本/分まで高速化が可能 『ALC40-T』は、型替え時間を短縮し、頻繁な型替えに便利な仮締・本締 ラインキャッパーです。 タッチパネルにより予め10チャンネルの巻締めトルク設定が可能。自社開発の サーボ制御システムで、0.5N以下の低トルク巻締を実現しました。 また、キャップ自動供給、トリガー/ポンプキャップの方向規制など、 様々なオプションを準備しております。 【特長】 ■頻繁な型替えに好適 ■キャップをボトル上に置くだけ(仮締不要)で、仮締・本締 ■タッチパネルにより予め10チャンネルの巻締めトルク設定が可能 ■自社開発のサーボ制御システムで、0.5N以下の低トルク巻締を実現 ■多ヘッド化により、120本/分まで高速化が可能 【仕様(抜粋)】 ■処理能力:10-50本/分 ■対応キャップ:スクリュー型、ポンプ型、トリガー型 ■巻締トルク:タッチパネルにより、巻締めトルクの範囲を設定 ■充填量:0.3~5N-mで可変 ■電源:AC100or200V 50/60Hz ■機械寸法:700×700×1600(H)mm ALC40 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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SMH Series 多列分配装置

スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に投入する、高速多列分配装置です。 一斉投入の際に、パウチのカット及び搬送を停止させない弊社独自の分配搬送機構を開発したことにより、高速パウチディスペンサーKD-4010との組合わせが可能です。 特許登録番号:特許第4887401号 【特長】 ・当社比で約1.5倍の高速化を実現。 ・連続搬送を可能にした独自の分配搬送機構。 ・従来機にあるパウチ搬送コンベアの間欠動作を連続化することで、アタッチメント間へのパウチ投入状態が安定化し、定位置分配性能が向上。 ・パウチの連続搬送化は、パウチにやさしいKD-4010型パウチディスペンサーを多列分配装置に適用できるようにしました。 ・省スペース化。複数の装置を1台で集約可能。 ・組み合わされるパウチディスペンサーによって、さまざまな種類の小袋・ラインスピードに対応可能です。 【仕様】 ・投入能力 27ショット/分(最大) <10列分配時> ※1 ・パウチ仕様 幅 40~100mm 長さ 70~100mm 厚み 20mm(最大) ・電源 3φ AC200/220V 50/60Hz 6.0kVA ※2 ・質量 約420kg(パウチディスペンサー:約130kg含) ※2 ・エアー源 0.5MPa 20L/min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器(カップ)ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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SMF Series 多列分配装置

スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に投入する、多列分配装置です。 パウチディスペンサーと組合せて使用します。 【特長】 ・パウチを複数個並置された容器に投入する作業が、1台のパウチディスペンサーにて対応できる省スペース設計です。 ・当社標準のパウチディスペンサーを使用する事により、多彩な標準オプションに対応可能です。 ・パウチディスペンサーを2台使用すれば、2品種同時投入やバックアップ運転も可能です。 【仕様】 ・投入能力 30ショット/分(最大)<4列分配時> ※1 25ショット/分(最大)<6列分配時> ※1 ・パウチ仕様 幅 50~100mm 長さ 50~100mm 厚み 30mm(最大) ・電源 3φ AC200/220V 50/60Hz 1.5kVA ※2 ・質量 約150kg(パウチディスペンサー:約50kg含) ※2 ・エアー源 0.5MPa 10L/min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器(カップ)ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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