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充填・包装・ケーサー│製品自動投入・供給装置

自動供給コンベヤ

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担当者からのおすすめポイント!

手作業で行っていた供給作業を自動化！

製品説明・スペック紹介

ピロー包装機への供給作業が自動化！以前の作業で起きていたトラブルも解消！
成形品を取りに行く作業者と供給する作業者、 常時2人が付きっきりになって作業をしていたが自動化により省人化。
また、装置間の乗り移りがスムーズでなく、成形品が引っかかることがありましたが解消され効率化！
オーバーフロー排出も搭載し製品が満杯になりあふれることを防止します。
搬送物仕様・能力
搬送物 搬送物サイズ 搬送能力
樹脂タブレット W 56×D 56×H 11
重さ：10g 約 75個/min
（約4,500個/h）

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取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

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ジャーキー整列装置

【ジャーキー整列装置】 【概要】 ジャーキー（ドッグフード）を計量後袋詰めする前工程に於いてワークを整列（振動により並べて）バケットコンベアーに送り袋詰め装置に投入する装置です。 （２０～３０袋/min） 【仕様、構成】 整列装置 バケットコンベアー 処理能力：２０～３０袋/min

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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  • 製品自動投入・供給装置

投入装置 粉体投入ボックス

■製品説明 外気と遮断された状況下で粉体投入作業が可能な投入装置です。 ・グローブボックスタイプは、外気と遮断された状況下で作業が可能となるため、粉塵から作業者を守ります。また､作業環境下への粉塵の飛散を防止します。 ・仕込ホッパタイプは、お客様の仕様に合わせた集塵システムを付帯することが可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

Big and Bag Filler

メーカー名：Bijlsma Hercules（オランダ） 概要： バーチカル仕様の桟付エレベーターベルトで、製品に優しくハンドリングします。オプションや仕様に よりますが、計量システムのスペックインも可能です。高性能型から廉価版まであります。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 製品自動投入・供給装置

SMH Series 多列分配装置

スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に投入する、高速多列分配装置です。 一斉投入の際に、パウチのカット及び搬送を停止させない弊社独自の分配搬送機構を開発したことにより、高速パウチディスペンサーKD-4010との組合わせが可能です。 特許登録番号：特許第4887401号 【特長】 ・当社比で約1.5倍の高速化を実現。 ・連続搬送を可能にした独自の分配搬送機構。 ・従来機にあるパウチ搬送コンベアの間欠動作を連続化することで、アタッチメント間へのパウチ投入状態が安定化し、定位置分配性能が向上。 ・パウチの連続搬送化は、パウチにやさしいKD-4010型パウチディスペンサーを多列分配装置に適用できるようにしました。 ・省スペース化。複数の装置を1台で集約可能。 ・組み合わされるパウチディスペンサーによって、さまざまな種類の小袋・ラインスピードに対応可能です。 【仕様】 ・投入能力 27ショット／分（最大） ＜10列分配時＞ ※1 ・パウチ仕様 幅　40～100mm 長さ　70～100mm 厚み　20mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 6.0kVA ※2 ・質量 約420kg（パウチディスペンサー：約130kg含） ※2 ・エアー源 0.5MPa 20L／min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器（カップ）ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

おにぎり簡易整列機2　ONS

箱詰め作業を素早く行うことが可能になり、2分40秒の新たな作業時間を確保します。 ※150個整列の場合 ■生産能力　3,300個/時 ■電源　三相200V ■消費電力　2.3kW ■重量　190kg ■裾付寸法　1580（幅）×1080（奥行）×1580（高さ）mm ■備考　コンベア：1ｍ、1.5ｍ、2ｍ選択可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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オートキャッパー『1CD・1CH』

オートキャッパー『1CD・1CH』 ヘッドの交換で1台3役！本体とパーツフィーダの高さ調節もハンドルで同時かつ容易に昇降 『1CD・1CH』は、駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いもできる オートキャッパーです。 キャップを供給・仮締めするヘッドと本締めするヘッドを分けることで、 ロータリー並みの速度を確保。 交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能なほか、本体とパーツ フィーダの高さ調節も、ハンドルで同時かつ容易に昇降します。 【特長】 ■駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いも可能 ■交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能 ■ヘッド交換により、1台の機械でスクリュー・ポンプ・ 　トリガーキャップ・PPの各キャップの兼用が可能 【仕様（抜粋）】 ■容器：丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ：スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ・PP ■能力：30～60本/分 ■トルク：0.3～8N-m ■用役：電源＝三相 AC200V 50/60Hz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 製品自動投入・供給装置

サニタリーダイアフラムポンプ

食品、飲料水、化粧品業界に最適なダイアフラムポンプ！ 固形物や粘性流体の移送に最適！電動/エアー駆動タイプがございます。 分解/洗浄が容易なサニタリーダイアフラムポンプ！ ドライ運転可能な自給式ポンプ！ 従来通りのダイアフラムと比較して、パーツ点数が少ない為、 分解洗浄が容易なポンプです。 CIP(定置洗浄)及びSIP(定置滅菌)用にも対応しております。 接液部及び外部の加工仕上げはサニタリ電解研磨された SUSを採用しています。 ダイアフラムも食品グレード用の高純度なTFM(PTFE)材で 製作されております。 ＜製品の特長＞ 特長① 分解・洗浄が容易 特長② 潤滑油不要なエアー駆動式 特長③ 電動駆動式有 特長④ ドライ運転可能な自給式ポンプ 特長⑤ 様々なオプション：ヒート/クーリングジャケット、トロリーなど

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 製品自動投入・供給装置

容積式供給機 ロータリバルブ

■製品説明 空気輸送ラインへの粉体の供給やエアシール、タンク・計量器・集塵機等からの粉体の供給や排出を行うなど、プラントの随所に使用されております。 ・用途によって最適な機種選定し、トラブルレスで効率的・経済的に使うことができます。 ・特殊仕様に対しては、耐摩耗性の材質、高温使用等の耐熱仕様、高気密仕様、サニタリー仕様など、汎用品では対応が難しいものも設計・製作します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

小箱搬送ライン

限られたスペースにラインを新設 段ボールケーサーの更新に伴うライン変更で 限られたスペース（横方向に他の製造ライン、縦方向に建屋柱あり）に ラインを設置。 天井に吊る「吊りコンベヤ」「急傾斜コンベヤ」を組み合わせ お客様の問題を改善しました。 系外排出機能も加え、前行程のトラブルによるアイスの劣化を防ぎます。 搬 送 物アイスの箱 製品名 小箱搬送ライン 搬送物　幅　 163mm 搬送物　長さ 163mm 搬送物　高さ 28mm 搬送物　重さ 246kg 搬 送 能 力 90カートン/min 搬送速度 40m/min

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

卓上型自動充填キャッパー

革命的な卓上型自動充填キャッパー 多くの顧客が液体充填機を購入する際、通常中大型の自動化設備しか市場にないことに悩まされています。 しかし、限られたスペースでの生産を必要とする高級薬品の製剤、研究所、新製品開発の初期段階や中規模の生産ニーズに対応するため、 当社は充填、キャップ供給、キャップ締めの3つの機能を備えた全自動小型生産ラインを開発しました。 この装置は、大型自動化生産ラインの機能を備えており、1時間あたり550〜900本の生産効率を実現します。 卓上型自動化ラインの未来を切り開く 高粘度液体を充填する際、操作ミスによる作業環境の汚染や、液体特性に起因する充填誤差が問題になることがよくあります。 この機械は、こうした課題を解決し、さらに自動下蓋機構を搭載して、従来の卓上型機における手動キャップの仮締のプロセスを省略します。 この設計により、労力と時間を大幅に削減し、生産効率を大きく向上させます。 一体化された自動化生産ライン FC1100シリーズは充填、キャップ供給、キャップの仮締、キャップ締めの全てを一台で行う自動化設備です。充填機、自動キャップ供給機、 サーボトルクキャッパーを統合し、効率的な生産をサポートします。PLC制御とHMIタッチパネルにより、操作が直感的かつ簡単に行えます。 医薬品、化粧品、食品、化学液体、洗浄剤など、様々な用途に対応し、充填からキャッピングまで高い精度で処理します。 メリット ・カスタマイズキャッピングモジュール 柔軟な設計により、他の機器と接続したり、単独での運用が可能で、正確な生産を実現します。 ・充填、キャップ供給、キャップ締め 一台で複数の機能を実現する優れた多機能設計です。 ・卓越した性能の卓上型ライン ラベラーなどと連携でき、高効率で安定した耐久性のあるコンパクトラインを構築し、長寿命です。 特長 １．小容量・小瓶の多品種少量生産に最適です。 ２．充填、自動キャップ仮締め、キャップ締め機能を一体化し、ライン接続と単独運用の両方に対応可能です。これにより、柔軟な生産ニーズに対応できます。 ３．cGMP規格に準拠し、主要構造にはステンレス304を採用しています。また、特殊なニーズにも対応できるカスタマイズが可能です。 ４．自動キャップ供給機で操作員の直接接触を減らし、安全性を向上させ、労災リスクを低減します。 ５．卓上型設備の自動化アップグレードに対応し、省スペース設計です。 ６．様々な液体に対応する多様なポンプを選択でき、異なる充填ニーズに応えます。 ７．多様なキャッピングモジュール設計で、様々なボトル形状に確実に対応できます。 ８．製品の切り替え時には、簡単で迅速な設定調整が可能で、ライン変更の時間を大幅に短縮します。 ９．カラフルなタッチスクリーンとPLC制御システムを搭載し、高性能な設備配置を実現します。 １０．自動充填、キャップ供給、仮締、締めシステムを統合し、生産速度を大幅に向上させ、短期間での高い生産性を実現します。

解決できる課題

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  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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