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ポリウレタンチューブ

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製品説明・スペック紹介

ポリウレタンチューブ RoHS2対応
エア配管はもちろん水も流せるポリウレタンチューブ。
柔軟性に優れ、コンパクト配管に最適。  カラー:10色、サイズ:14種。(インチサイズ有)

特長
1.コンパクト配管に最適。
極軟質のため、狭小部への取付けや小さな曲げ半径の使用が可能。

2.豊富なチューブカラー。
チューブカラーは10色用意。色分けすることや機器と同色で配管することが可能。

3.カットマークを約500mm間隔で表示。
チューブをカットする時に便利。※カットマークは目安であり、寸法を保証するものではありません。

4.受注生産にて、長尺チューブも製作。

5.クリーンルーム包装仕様を用意。
クリーンエア清浄後、クリーンルーム(ISOクラス6相当)内にて包装。

取り扱い企業

企業名
株式会社日本ピスコ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒399-4511 長野県上伊那郡南箕輪村南箕輪村3884-1
電話
0265-74-8801
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県
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STOP蒸気漏れ! アングルシートバルブ Type2000

【STOP蒸気漏れ! ビュルケルトのアングルシートバルブに、高温(230℃)・高圧(2.5MPa)仕様のラインナップが拡大】 ビュルケルトの『Type2000』は、独自の内部構造により、蒸気ライン、熱交換器、SIP/CIPユニット等の開閉頻度が高く過酷な環境でも長期間安定して使用できるアングルシートバルブです。 今回、そのType2000の仕様がさらに広がり、 高温(230℃)・高圧(2.5MPa)仕様のラインナップが拡充いたしました。 食品スチーマーの過熱蒸気やタイヤ製造における加硫工程など、185℃では不足していたアプリケーションでもご採用いただくことが可能です。 高温・高圧仕様であっても小型プラスチックアクチュエータは健在ですので、システムの軽量化・省スペースにも貢献いたします。 《製品の特長》 ■400万回の開閉に耐える独自構造(水・空気) ■高耐食かつ軽量な樹脂製アクチュエータを使用 ■蒸気(最高230℃)、水、洗剤(CIP)、水素・空気等、様々な流体に対応 ■リミットスイッチ、直付電磁弁など豊富なオプション 《仕様》 口径:10~65A ボディ材質:ステンレス(SUS316相当)/ブロンズ(青銅) シート材質:PTFE 流体温度:-40~+230℃ 締切圧力:0~2.5MPa 操作エア圧力:0.4MPa~ アクチュエータ材質:標準…PA(~60℃)、高温仕様…PPS(~140℃) 接続:Rcねじ込、突合せ溶接、サニタリクランプ、JISフランジ 重量:25Aねじ込み仕様で約2kg 《その他の特長》 ■ウォータハンマー現象が起こらない構造 ■目視用のインジケータ標準搭載 ■いざというときの漏れ知らせ穴 《用途》 蒸気でご使用中のお客様より多数のありがたいお声を頂戴しております。 ユーティリティバルブですので、その他にも、各種ガス、液体と多くの業種のお客様に、お使いいただいております。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ロータリージョイントSUS304

液体や圧縮空気の配管回転部をスッキリと! 接流体部には耐薬品性、耐腐蝕性のあるPPS、SUS304、FKM等の材質を採用。接流体部には潤滑油不使用。 耐腐蝕環境向け回転部配管用ワンタッチ継手。 水で使用できるSUS304の揺動部・回転部用ワンタッチ継手。 ※)水で使用できるのは水仕様タイプ(RWL)のみです。 使用流体に応じて水仕様タイプ(RWL)と空気仕様タイプ(RAL)の2種類を用意。 接流体部には、『耐薬品性』、『耐腐蝕性』のあるPPS、SUS304などを使用。 銅を主成分とする材料を不使用。 接流体部は、禁油仕様。 ※)非接流体部は非該当となります。 シールパッキン材質はEPDMを使用。 オプションでシールパッキン材質:FKMを用意。 オプションでネジ部シールテープ巻き仕様を用意。 ※)形式末尾に記号:-TP 仕様 水仕様タイプ(RWL) 使用流体 水、その他液体(条件有※) 最高使用圧力 0.7MPa 使用温度範囲 0~60℃(凍結なきこと) 許容回転数 500min-1 警告 ※)使用流体が水、液体の時は、下記の条件を必ず守ってください。 水、液体使用の際は、サージ圧力を最高使用圧力以下に抑えてご使用ください。 異物や汚染物が混入していない日本国内の一般水道水は使用可能です。その他の水を使用の場合は実機評価にてご確認ください。 水、液体使用の際は、インサートリング(WR)を必ず使用してください。 薬品などにつきましては、使用条件により当社仕様の適合が異なる場合がありますので確認の上ご使用ください。

解決できる課題

  • 菌対策
  • 共通ツール
  • 配管・継ぎ手関連

デルタスチームトラップ

従来型スチームトラップの問題点 現在市場に出回っているトラップの95%以上が可動式トラップであり、可動部分が上下す ることでドレインを排出する機構になっています。 1分間に2回可動している場合、年間約100万回も可動していることになり、可動部の摩耗 により、気づかないうちに経年劣化による蒸気漏れを起こしています。 蒸気の漏れは、燃料代や水道等の損失に直結します。(蒸気単価内訳参照) 蒸気漏れを金額に換算すると、1箇所当たり年間数万円~数十万円の損失になります。 デルタスチームトラップの構造(可動部なし) ①蒸気+ドレインの流入 上記の流路ふさぐ形でドレインが水封の役割果たす。 ②不純物の除去 ストレーナーを2個搭載 することによりノズルの 詰まりを予防。 ③蒸気漏れを抑え、ドレインを排出 全15種類のノズルから 工場内環境改善 最適なノズルを選定することで、 蒸気漏れを押さえ、 デルタスチームトラップ導入の4台メリット ①高耐久性 オールステンレス製 可動部なし 耐久性は20年以上 ②省エネ効果 蒸気ロスの削減 (6ヶ月~2年程で投資回収可能) CO2排出量の削減 ③メンテナンス性 配管に接続した状態でメンテナンス可能 トラップ交換頻度の低減による交換費用の削減 ④工場内環境改善 ウォーターハンマーの防止 工場内の温度、湿度の上昇を抑制 燃料代等の削減を実現できます。 トラップ可動音の抑制

解決できる課題

  • 生産効率改善
  • 菌対策

解決できる課題

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