食品加工・製造自動皮剥き装置

真空吸着式手動皮むき補助機 KA-3

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処理能力
(処理量:kg/時・枚/分)

・真空吸着式の 手動皮むき補助機 で、連続自動処理ではなく作業者による逐次処理が主体。処理量は作業速度による(参考:手/足操作方式による効率化)。

仕上がりの安定性
(皮残り・身割れの出にくさ)

・自動皮むき補助により 吸着保持が安定し、対象素材の皮むきムラを抑え、皮残りを防ぐ設計。ジョイスティック操作で調整可能。

対応条件
(原料サイズ・厚み/魚種・肉種・果物・野菜など対応範囲)

・柿・カブ・りんごなど 比較的大形〜中形の果菜 向けの補助。吸着ヘッドは丁/I字対応で柔軟な対象物に対応。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

・本体寸法 幅200×奥行340×高さ130 mm・重量約8.3 kg、電源 100 V。前後工程とのライン連携はなく、単体設置での補助作業向け。

切替・段取り
(サイズ変更・刃調整のしやすさ)

・ ジョイスティックで回転・速度・吸着解除を簡単操作 でき、作業者の手元で柔軟に調整可能。段取り変更も容易。

清掃・安全・メンテナンス
(刃物清掃・安全対策/保守体制)

・ フットスイッチ操作により衛生的作業 が可能で、日常清掃・点検が容易。定期メンテナンスサービスも提供(有料)。

特徴

・ 吸引式皮むき補助機 で、手/足どちらでも操作可能。コンパクト軽量設計かつジョイスティック+フットスイッチで操作性に優れ、日常の皮むき作業を支援。定期メンテナンス体制あり。

得意な分野・カテゴリー

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • カブ
  • りんご
  • 干し柿

製品説明・スペック紹介

●使いやすいジョイスティック
ジョイスティックで、回転・速度調節・吸着解除が簡単に行えます。

●フットスイッチで衛生的・効率的な作業が可能
フットスイッチにより、両手を使っての衛生的・効率的な作業が可能です。

●作業・お手入れが簡単
わかりやすい簡単操作で、日々のお手入れも楽に行えます。

定期メンテナンスサービス(有料)
干し柿のシーズン終了後、翌年の生産に向けて機械のメンテナンスを承っております。


スペック
本体寸法:幅 200mm × 奥行き 340mm × 高さ 130mm
重量:本体8.3kg
電源:100V
撞木:丁・I字対応

取り扱い企業

企業名
株式会社アストラ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒960-231 福島県福島市飯坂町平野字平田4-1
電話
024-541-2444
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

横型人参・大根皮むき機 YS-8140

■独自のピーラー方式で人参・大根を連続的に皮むき 【特長】 ◯大根と人参の兼用が可能 食材を回転させるチャック部品の交換とピーラー台の高さ変更だけで、人参の皮むきにも、大根の皮むきにも1台で対応できます。 ◯投入方法は置くだけ コンベア上に大根または人参を置くだけで、自動で高さを検知・調整して投入されます。18枚のピーラーで手むきを再現したきれいな仕上がりになります。 ◯大量処理が可能 人参・大根共に1時間に1200本処理することができます。むいた皮はすぐ下へ落ちるため、製品と混ざることなくスムーズに排出されます。 ◯サニタリー性抜群 コンベア部分やピーラー部分は工具を使うことなく取り外すことができます。取り外し後、各部品・本体はそのまま水洗いをしていただけます。 【用途】 人参・大根の皮むき 【機械仕様】 機械寸法: 巾:1490 長さ:2850 高さ:1320(㎜) 処理量: 約1200本/1時間 投入寸法: 長さ:120~500 太さ:人参直径30~80 大根:直径80~120(㎜) 電動機: 3相 200V 515W 安全装置: 非常停止スイッチ2ヶ所、近接センサー(扉部)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

果物の自動皮むき機 FAP-1001 匠助

●速く、綺麗に、色々むける、工場様向け皮むき機 ・りんご、キウイ、柑橘類、桃など20種類以上の皮むきが可能  りんご、梨、柿、キウイ、オレンジ、グレープフルーツ、レモン、柚子、洋梨、カブ、ジャガイモ、タマネギ等、多種類の皮むきが可能です。 ・皮むきの美しさはそのまま、速度は倍以上  エジェクターがついたとことで、皮むき後にピンから抜く作業を自動で行います。むき終わった材料と皮の分別も簡単で、毎日大量に皮をむく工場に最適です。 ・耐久性大幅アップ  ステンレス製で、過酷な環境での長時間使用も可能な耐久性を持ち合わせています。 ・形の悪い材料にも対応  特許取得技術により、多少形が変形した材料でも、綺麗にむくことが可能です。むく厚さを調整することで、皮表面だけをむくこともでき、使用用途に合わせた皮むきを実現します。 ・なめらかな表面、少ないドリップ  むいた表面の美しさには、特に自信があります。表面がなめらかなため鮮度を長く保つことができ、変色や果汁のドリップも予防します。 ・お手入れ簡単  本体丸ごと水洗い可能で、日々のお手入れも簡単です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 自動皮剥き装置

乾式剥き皮分離機

これまでの課題といわれておりましたスムーズかつ、コストパフォーマンスが高い剥き皮の自動分離を実現した機種です。 本機は稼働中に一滴の水を使わずに、生産効率性の高い剥き皮の自動分離をおこないます。 DPSはドラム内部に設置したオーガー、又はアジテーター(特許出願中)を使って剥き皮を対象製品の表面から分離させます。剥き皮は廃棄物回収ポンプに送ります。本機は内部洗浄に水を使わない省エネ設計となっています。 DPSは弊社独自技術で、剥き皮の自動分離化を促進し、更にスティームピラーとの併用によって歩留率の改善と、生産ラインでの省エネ効果もございます。 従来の分離ドラムでは必要不可欠であった洗浄水の使用はなくなり、省エネ化による経済的な効果も期待できます。 ■本機特徴 本機導入のメリット 他にはない質実剛健なユニット設計 高いプロセス効率 ライン稼働コストの軽減 低いメンテナンス頻度 対象製品に応じて可能なアップグレード性 洗浄水の使用が不要

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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