未来の食品業界をこれひとつで解決

• 充填・包装・ケーサー
• その他専用包装装置

全自動帯シール機

■ 全自動 食品包装容器を供給部に投入するだけで、自動で帯に日付を印字し、帯をカット、熱圧着して、排出します。処理能力は１分間に50個、１時間で3000個の巻きが可能です。 ■ 冷凍食品にも対応 通常の包装機でプラスチック帯を熱圧着する場合、帯を包装容器に重ねるため、冷凍食品では結露による圧着不備が発生することがあります。 一方、こちらの帯巻機は容器から離した状態で熱圧着できる独自機構「合唱張り」を採用したことにより、結露に強く、冷凍食品にも対応します。 もちろんノリを塗布した帯フィルム圧着にも対応可能です。 ■既存ラインに導入可能 コンパクト設計なので、既存のラインレイアウトを崩さず導入することができます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
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• 充填・包装・ケーサー
• その他専用包装装置

PL2000F-M20

直線も曲線もハッキリ MOPAファイバーレーザーを標準搭載。 細かい文字のラインもキレイに描きます。 限られた印字エリアに多くの情報を印字可能。 QRコードやデータマトリクスなどもコードリーダーが素早く読み取れる高い品質で 印字することが可能です。 バリが少ないダメージレス印字 MOPAファイバーレーザーの特徴の1つは印字面が滑らかな仕上がり。 バリが出やすい金属への印字でも、パルス幅を調整してダメージを抑えることができます。 ヘッドIP64対応 弊社で初となるIP64に対応したモデルです（ヘッドのみ）。 オイルミストや粉塵など、過酷な現場環境で威力を発揮します。 パワーメータ内蔵 パワーメーターを内蔵しました。これによりいつでも、素早く、好きなタイミングでレーザーパワーを簡易的に確認することが可能となりました。 定期点検時の手間を省くことができます。 安全シャッター内蔵 メカ的な安全シャッターを内蔵しています。 非常停止ボタンが押されたり、インターロック信号がOFFが入力されると内蔵シャッターが作動しレーザーを物理的に遮断します。 遮断されたレーザーは、内部で減衰されるよう設計されており外部に出力される心配はありません。 パソコンレス PCモードとPCレスモードの２つのモードを用意。 １． PCモード パソコンと常に接続して利用します。 簡単操作だけで印字ができ、初心者の方にも扱いやすいモードです ２． PCレスモード 初期設定後にパソコンと切り離して運用することができます。 生産現場でパソコンの設置が難しい環境で重宝される機能です。 外部からEthernetやシリアルでコマンド通信で操作も可能です。 ​オリジナルソフト（Mother：マザー） DXレーザー専用の独自開発オリジナルソフト（Mother：マザー）が無料で付属します。直感的でわかりやすい、レーザー初心者の方にも優しいソフトとなっています。 レーザー装置をUSB、またはEthernetで接続してMotherを起動するだけで簡単に印字することができます。 線・円・四角形などの図形、１次元/２次元バーコード、BMPなどの画像データ、CADデータ(DXF)にも対応しています。

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 充填・包装・ケーサー
• その他専用包装装置

三角錐形・平袋充填包装機 三角錐形・平袋充填包装機

省エネと軽量化を実現したこだわりの適正技術。 ●次世代の3E設計による信頼性（Easy Cleaning, Easy Maintenance, Easy Operation） ●現場のレイアウトに迷いがない4-WAY排出 ●最大 50個/分（FW-LSA、FW-100SAと連動の場合）の能力 包装形態 超⾳波式三方シール 使用包材 ナイロン、不織布、生分解性など超音波シールが可能な包材 計量方式 スライドマス計量（標準仕様）もしくはロードセル式計量 包装⼨法 三⾓錐：50〜80mm 平　袋：40〜80×50〜90mm 包装能⼒ MAX 50個/分 機械⼨法 825（W）×786（D）×2050（H） mm 機械重量 192kg 使⽤電力（本体） 三相200V 1.5kW相当 エアー使⽤量 0.6MPa 250L/min オプション ●少量用自動計量装置（FW-50SA型／FW-LSA型／ FW-100SA） ●自動糸タグ付け装置（FD-5型） ●自動外装包装機（FT-Ⅱ型） ●サブホッパーつつき装置 ●スライドマスバイブレータ ●誘導シュートたたき装置 ●倍袋装置 ●原反部PETカバー ●各種シュート （120mm幅、140mm幅、 160mm幅など）

解決できる課題

• 経費削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 充填・包装・ケーサー
• その他専用包装装置

ピローパウチ　ガセット専用タイプ Kシール対応可能

袋寸法：ロール幅　80～430mm 　　　　ピッチ　70～250mm シール方式：シングルシール ※Kシリーズ仕様時のフィルムピッチは要相談となります。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 充填・包装・ケーサー
• その他専用包装装置

縦型三方包装機

ティーバッグ包装から、 付加価値の高い製品の高精度充填包装まで、 幅広い包装に対応できます。 ●多彩な機構を装備しながら、低価格を実現しました。 ●新開発の「少量用自動計量装置」との組み合わせにより、 　高精度の重量計量充填が容易にできます。 ●「窒素ガス充填包装」もできます。 ※少量自動計量装置・窒素ガス充填包装はオプション装置です。 包装形態 三方ヒートシール方式 使用包材 ヒートシール可能な不織布およびペーパー、ラミネートフィルム 包装能力 50〜100袋／分 計量方式 スライドマス計量（標準装備） 包装充填量 ※10〜35CC（標準マス使用時の可変範囲） 袋寸法 幅　　50〜100mm 長さ　40〜120mm 幅方向寸法変更 フィルムシュート交換 ノッヂ位置 縦シート幅より18mm マーク検出 マーク検出により、ティーバッグ用糸タグつき包材を用いて糸タグつきティーバッグが簡単にできます。また、ピッチマーク入り図柄外装フィルムの包装もできます。 機械サイズ 670（W）×850（D）×1770（H）mm 機械重量 340kg 使用電力 3相200V 2.2kW相当 コンプレッサー 3相200V 0.7kW相当 エアドライヤー 単相100V 0.2kW相当 オプション ●少量用自動計量装置（FW-100SA） ●静電気除去バー ●窒素ガス充填装置 ●印字装置 ●スライドマスバイブレータ

解決できる課題

• 経費削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 充填・包装・ケーサー
• その他専用包装装置

PL2000UE

線が太い 通常レーザーマーカーでは、スポット径を小さくして微細印字が 良いとされていますが、PL2000UEでは包装フィルムに特化し、最大限スポット径が太くなるよう光学系を工夫しています。 スポット径を太くすることで素材へのダメージも抑えられ、フィルムに適した印字になっています。 期待寿命4万ｈ UVレーザーは発振器の寿命がファイバーに比べ短く一般的に1~2万ｈ程度ですが、PL2000UEでは独自の方式により期待寿命を4万ｈに伸ばすことに成功しました。 あくまで理論値ですが、1日8時間、365日利用しても13年持つ計算です。 メンテナンスフリーで長くご利用可能です。 最大パワー4.5W 空冷式でありながらUVレーザー発振器として4.5Wクラスを搭載しておりフィルム印字では強すぎるぐらいのパワーがあります。 よって最大出力を利用する事なく出力を抑えながら利用する事が可能なため、更に期待寿命を延ばすことができます。 もちろん周波数、パルス幅を変更することで出力パワーを調整することもでき、色々な素材に合わせた利用が可能です。 ​オリジナルソフト（Mother：マザー） DXレーザー専用の独自開発オリジナルソフト（Mother：マザー）が無料で付属します。直感的でわかりやすい、レーザー初心者の方にも優しいソフトとなっています。 レーザー装置をUSB、またはEthernetで接続してMotherを起動するだけで簡単に印字することができます。 線・円・四角形などの図形、１次元/２次元バーコード、BMPなどの画像データ、CADデータ(DXF)にも対応しています。

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 充填・包装・ケーサー
• その他専用包装装置

ピローパウチ

袋寸法：ロール幅　210～430mm 　　　　ピッチ　100～350mm シール方式：ダブルシール（サーボモーター駆動） ※高速バージョンのOnpack-2030AS型モデルもあります。

解決できる課題

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• その他専用包装装置

TO-160型　角折包装機

特徴 機械能力：Max70rpm ・タッチパネルで簡単操作、フィルムカット寸法も簡単切り替え。 ・省スペース設計で設置場所を選ばず、 和・洋菓子など様々な商品への包装が可能です。 ・使用者の安全に配慮した設計になっております。 対象製品 どら焼き・チョコレート・最中・カステラ・まんじゅう・石鹼・防虫剤

解決できる課題

• 充填・包装・ケーサー
• その他専用包装装置

自動計量包装機「パクセル」 SRP・SCP・SCR

・15種類の包材を登録可能 計量値、シール時間、シール冷却時間、充填時間、受台位置など機械を調整するために必要な包材条件を前もってコンピュータに記憶させておくことができます（50アイテム登録可能）。さらにSRP10B・SCR10B（ロール可能タイプ）では、包材長、フォトマークからのカット位置、印字位置、模様消しを記憶させておくことができます。 ・据付スペースは最小 部品のダウンサイジング/最小化を計り、業界最小レベルのコンパクト化を実現しました。さらにSRP10Bは、背面をピッタリ壁に付けて据え付けることができます。 ・機械調整はワンタッチ操作でOK 包材が替わるたびに行う運転開始前の機械調整は、包材No.を指定すればコンピュータが判断して自動的に調整します。 ・供給量を自動修正 品種や含有水分率によって変化する米の流量をコンピュータが正確に判定し、計量が最短時間で行われる大・中・小供給量をコントロールします。通常のパッカーでは、この機能を搭載していないため、大供給量設定、定量前設定、落差補正を運転開始前に手動で調節しなければなりません。 ・トラブル監視機能 運転状況をモニタ画面で確認しながら作業できます。運転中は、米・エア・袋の有無、機械の異常などをモニタで監視。トラブルが発生すると運転が止まり、原因がモニタ画面に表示されます。

解決できる課題

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• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

• 充填・包装・ケーサー
• その他専用包装装置

M.C.Automations MC

■イタリア製チョコレート包装機 M.C.Automationsの機械は、様々な形状のチョコレート包装を行うことが可能です。 さらに包装を短時間で行えます。 包装を変えたい場合は、デバイスを交換等することで可能になっています。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善