充填・包装・ケーサー充填装置

充填機『マルチステーション』

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

ユニフィラー社の開発した、6列/8列の多連ピストン式充填システム

■ピストン駆動用に電動サーボ駆動を採用。充填重量精度を高めています。

・あらゆる種類の焼成皿・トレイ(幅46cm以下)が使用可能。
・果実類などの固形物の入った素材や粒状素材を損傷なく充填可能。ソース・ムース・ドレッシング類・乳製品類まで、広範囲の製品充填に対応が可能。
・コンベア走行高さを調整可能。
・操作パネルはカラータッチパネルを採用、簡単操作・調整を実現。清掃・メンテナンス性にも優れています。

取り扱い企業

企業名
関東混合機工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒174-0061 東京都板橋区大原町3-12
電話
03-3966-8651
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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ソーセージ高速定寸充填機 マックウェル マークⅢ

高品質時代のこだわりの新ライン誕生。マックウェル マークⅢ…肉質を重視した最新の機械。マックウェルの高い生産性はそのままに、従来機より粗挽き感のある高い品質の製品の高速生産省略化生産を可能にしました。 マックウェル マークⅢは、従来のマックウェルから計量ポンプを取り除きました。ギアローターを使用しませんので真空充填機と直結することで、高い品質の肉質を損なうことなく充填することが可能となりました。 <製品の特長> ①リンクセパレーター オプションのリンクセパレーターは、リンクされている生ソーセージをカットできます。切断は正確でツイストの中央でカットされます。大量の羊腸、 豚腸、コラーゲンケーシングが、直ちに処理できます。 ②自動ケーシング押しと後端検出器 「マックウェル」は、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けております。そのことによりオペレー ターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に充填が停止することが可能となりました。充填が停止されると、リボルバーが素早く回転し、2秒以内に次の 充填が開始されます。センサーは従来の近接センサーよりカラーセンサーに変更され、さらに精度が向上し、腸の残りや肉の飛び出しが著しく減少しました。この機能も大変好評ですのでお手持ちの既存マック ウェルの近接センサーからカラーセンサーへの改造も承っております。 ③使いやすいモニター機能 モニター画面から次に生産する製品を呼び出すだけであらかじめ設定しておいた製品ごとの最適なメタリングポンプ、リン キングチェーン、チャックそれぞれの回転数やソーセージの掛け本数、ケーシングの後端長さそして先端の掛け本数 さえもすべて自動的にセットされます。日本人による日本語の設計ですので、お使いのお客様には使い易いと大変ご好評いた だいております。 ④羊腸・豚腸・コラーゲン・セルロースケーシングに対応 リンキングチェーンユニットを交換すれば、羊腸・豚腸・コラーゲン・セルロースもすべてループ状にコンベアに吊り下げることもできますし、カットすることもできます。人工ケーシングスモーク ソーセージ・人工ケーシング生ソーセージ・天然腸スモークソーセージ・天然腸生ソーセージ等、多くの種類の製品をひとつの機械で作ることができます。 <標準仕様> ・最大生産量  人工ケーシング 最大 3,200個/毎分  天然腸 最大 800個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ  人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm)~ 32 ピッチ(304.8 mm) 以上  天然腸 3ピッチ (28.6 mm ) ~20 ピッチ (190.5 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径  腸 14mm~25mm  豚腸 26mm ~36mm  人工ケーシング 13mm~32mm ・ケーシングシェアードの最大長さ  人工ケーシング 280mm 300mm ・機械寸法と重量 高さ 1851 mm チューブの高さ 1270 mm 最長 1195mm 幅 817mm 機械重量 400kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775W 空気要求量  質 清潔で乾燥している  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 清潔な飲料水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量  圧力 500 kPa (5 bar) 75 psi  消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時  配管 最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

ミニ半自動ギアポンプ式充填機 MFG1000

高精度充填と高い生産性を実現する小型充填機 MFG1000は、高精度・高安定性・使いやすさを兼ね備えた液体充填機です。 小型ポンプを搭載しており、香水や目薬など流動性が良く、50℃以下の顆粒を含まない液体の充填に最適です。 様々な業界の充填ニーズに対応し、コンパクトなサイズで操作も簡単、人件費の削減や生産効率・品質の向上に貢献します。 省スペース・使いやすいデザイン 小型ながら高機能なMFG1000は、サーボモーター駆動のポンプを採用しており、より正確な充填量を実現します。 これにより、充填誤差を抑え、コスト削減にも貢献します。 使いやすい操作パネルとコンパクトな設計により、柔軟な生産体制が可能となり、小規模生産に最適な卓上型充填機です。 効率的かつ正確な充填のベストチョイス 液体の無駄や溢れを心配することなく、充填量と速度を正確にコントロールし、高品質かつ効率的な充填が実現できます。 充填速度や充填量の調整、総生産量のリアルタイムモニタリングも簡単に行えます。 高精度ポンプとモーター制御により、生産効率を飛躍的に向上させます。 コンパクトで柔軟なデザインは、様々な生産ラインで活躍し、生産プロセスをスムーズに進めます。 メリット ・取っ手が付く持ち運びしやすいデザイン 機動性が高く、異なる場所での生産に便利です。 ・取り外し可能なノズル清掃とメンテナンスが容易 使用寿命を延ばし、突発的なトラブルの発生率を低減します。 ・ボタン式の操作パネル 簡単に操作でき、生産状況を把握しやすいです。 ・可変速制御 サーボモーターを搭載したギアポンプ式充填機は可変速制御で、異なる製品及び容器に適用し、柔軟性に優れます。 特長 1.デジタルボタン式操作パネルで、充填量や速度を簡単に調整可能。 2.モーターとポンプの組み合わせにより、高精度な充填を実現。 3.製品に応じて充填速度を調整でき、使いやすく便利。 4.フットスイッチ付きで、迅速な操作ができ、生産効率を向上。 5.SUS316ステンレス製で、耐摩耗性に優れ、メンテナンスも簡単。 6.卓上型デザイン、簡単に移動・設置でき、小規模生産に最適。 7.一人で操作可能で、大量の人手を必要としない。 8.充填内容や充填量の設定が簡単で、操作もスムーズ。 9.顆粒を含まない液体に対応し、水から乳液まで幅広く充填可能。 10.少量多品種の製品ニーズにも柔軟に対応。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

背割り充填機 デポエース

背割り充填機 デポエース 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・新製品開発などに  充填機を2台搭載することで2色同時充填が可能です。  2色充填は上下の塗り分けもできます。  調理パンのマヨネーズの下塗り、ケチャップトッピングにご使用される場合、仕上げ、惣菜盛りつけスペース分コンベアの延長が可能です。 ・生産性向上  手絞りでは難しい充填量の安定化と生産能力の向上を同時に実現します。 ・商品切り替えがスピーディー  K-3型ポンプ使用で、クリーム切り替えが即座に行え、洗浄も簡単!  シャッター付ノズル採用、より早く綺麗な充填が可能。  ※ご希望の商品に応じてノズル形状など、ご相談を承ります。詳しくはお問い合わせください。 【おすすめの製造食品】 ホットドッグ、背割りクリームサンド、タマゴサンド、ジャムサンド、カスタードサンド、背割りパン、惣菜パン、菓子パンなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場(製造能力 1列仕様 ジャム40g充填時 5,000個/h) 【仕様】 生産能力 1列仕様 約5,000ヶ/h (ジャム40g充填時) 空気消費量 20L/min 電源 200V 3相 0.86kW 対応製品サイズ 長さ100~250mm 幅40~70mm 生産能力 約5,000ヶ/h(1個あたりジャム40gを想定)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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