食品加工・製造混合装置

粉体溶解機

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製品・サービスに関する資料


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処理能力
(バッチ量・kg/時)

・5A:10,000kg/h
・10A:20,000kg/h
・15A:40,000kg/h
・20A:80,000kg/h
・K-5:1,000kg/h
・K-10:2,000kg/h
・ワンパスで粉体を分散・溶解できる仕様

仕上がりの安定性
(混合ムラの出にくさ)

・粉体と液体を攪拌部で混合し、分散・溶解する構造
・A型は発泡を抑えたい条件に対応
・高粘度条件にも対応しやすい
・安定した溶解工程を構築しやすい

対応条件
(粘度/粒あり原料/温度帯対応)

・最大液粘度:800~8,000mPa・s
・代表性能は40℃の清水に脱脂粉乳を溶解した条件
・A型は粉体量が多い条件、高粘度条件向き
・K型は吐出圧力を重視する条件向き
・比重、粘度、配管条件により溶解能力は変動

設置条件
(設置寸法/電源・熱源/前後工程連携)

・モーター出力:3.7~15kW
・接続口径:2S~3S
・接続ポートはIDFヘルール・IDFねじから選択可能
・自吸式ではないため、液体は自然流下で流入させる必要あり
・条件によっては吐出側にブースターポンプ設置が必要
・前後工程の液供給ライン、配管ラインと連携しやすい

切替・段取り
(品種切替/洗浄のしやすさ)

・A型は洗浄性が良い
・15A・20A型ホッパーは標準で2ピース仕様
・5AとK-5、10AとK-10は内部インペラー違いのみで互換性あり
・用途に応じてA型・K型を選定可能

清掃・安全・メンテナンス
(CIP/分解清掃/回転部安全/点検性)

・A型は洗浄性に配慮
・異物混入防止網をオプション設定可能
・集塵フードをオプション設定可能
・キャスター式、粉体受台も選択可能
・A型は耐圧防爆モーター対応、K型は非対応

特徴

・粉体を液体へワンパスで分散・溶解
・A型とK型の2種類を用意
・高粘度対応や吐出圧重視で選べる

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

食肉・水産物

対象製品カテゴリー詳細

  • ヨーグルト
  • 牛乳
  • 生クリーム
  • たれ、つゆ
  • だし、ブイヨン
  • みそ
  • 豆乳類
  • プロテイン
  • 栄養補助食品
  • 業務用スープ
担当者からのおすすめポイント!

粉体を液体へ効率よく分散・溶解できるため、溶解工程の省力化と品質の安定化に貢献します。

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製品説明・スペック紹介

マイルダーやホモジナイザーで処理する(乳化)前の、前分散・溶解に最適です。
タンクの強力な撹拌機で時間をかけても処理できなかったような事例でも、簡単に短時間で分散・溶解が可能です。
少量から多量の処理に対応できるよう機種をそろえており、処理量が多くなればなるほど調合工程の効率化を図ることができます。

既存のラインやポンプと置き換えることができるので設置が簡単です。
また、床設置ができるので、粉体を投入するために重い粉体を持って階段やタラップを上る必要はありません。
粉体投入口が低床で作業者の腕や腰にかかる負担を軽減できます。

取り扱い企業

企業名
関西乳機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒555-0012 大阪府大阪市西淀川区御幣島2-7-14
電話
06-6471-0975
FAX
06-6475-9187
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

紛体溶解機『パウダーミキサー』

シャーポンプとロータリーポンプを組合せたポンプ溶解・乳化システム!良ピックル液を短時間で製造。真空タンクの設置で脱気運転も可能。 ヒガシモトキカイの『パウダーミキサー』は、 ・強力な剪断力を持つシャーポンプ ・真空化でも安定した液送りを可能とするロータリーポンプ を組み合わせることでピックルの製造工程を革新します。 真空タンクとの組み合せにより循環時にピックル内に発生する気泡を削減。 パウダーミキサーをメインにしたピックル製造システムの設計も可能です。 オプションのC.I.P.洗浄システムによる自動洗浄・コンタミが発生しない 安全なサニタリー回路をご提案します。 【特長】 ■混合・溶解・乳化作用 ■簡単な構造で非接触式 ■サニタリー性  CIP洗浄に適した構造により分解・組付けが簡単  (温水90℃の温水洗浄運転可能) ■ロータリーポンプ採用  高粘度送り(粘度30,000mPa・s)と真空引抜き(脱気)が可能 ■ピックル作成時間の短縮  大型ロータリーポンプの吸引力と高流速流時の動圧を利用。粉体吸引時間の短縮を実現 ■国産品  ヒガシモトキカイ製シャーポンプと国産ロータリーポンプを採用

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

クッカーミキサーCSV型

<真空式斜軸攪拌釜> ■上下の攪拌を効果的に行う斜軸方式 【特徴】 ・横軸と立軸撹拌機のメリットを生かした斜軸攪拌方式により、上下の攪拌を効果的に行い理想的な加熱混合ができます。 ・高い火通り効果により充分な加熱がなされ価値の高い味づくりを提供します。 ・加熱工程に於いて素材に適切な加熱温度を与えることができます。 ・缶体が密閉されますので、加熱初めに急速な加熱ができ、充分な火通りが行われますので素材に必要な熱変化(デンプンのa化、糖の転化)が完全になされコクのある風味をつくります。 ・減圧した状態で加熱することができますうので、水分の発散濃縮が低温(100〜70)で、しかも速く行われ素材の分解、褐変がありません。 ・真空冷却方式により冷却が急速に行えますので、素材の熱分解を防ぎ風味をひきたたせます。 ・外気としゃ断して製品加工しますので、雑菌混入がなく衛生面、保存性も向上します。 ・真空脱浪効果がありますのでなめらかしてキメの細い仕上がりとなります。 ・減圧により、含浸作用が促進され味が一段とよくなります。 ・真空加熱により、加工時間が短縮になり、省エネルギーに効果があります。 【用途】 練り餡各種、つぶ餡、羊かん、きんとん、綿玉、ジャム、ママレード、チョコレート、ゼリー、カスタードクリーム、佃煮、ピーナツ味噌、コロッケ、ハンバーグ、タレ、スープ、ソース、ゴマ豆腐など。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

Dynamixer & Dynamixer Processor Series

Dynamixer & Dynamixer Processor Series 調理用プロセッサーシリーズ Dynamixer & Dynamixer Processorシリーズは米国のDCI社との日本における独占販売店契約締結により扱っている製品であり、非常に優れた調理用プロセッサーです。 Dynamixer 四角型のタンクの底に破砕用のロータが付属したプロセッサーです。ロータが高速回転することにより、野菜や果物、カレールー、チョコレートなどのブロックを破砕し、さらに破砕後の液を均一混合・撹拌できる家庭用のジューサーミキサーと同一の機能を有しております。   四角型のタンクのため、タンク形状自体がバッフル効果を発揮し、固体の破砕の後の均一混合・撹拌をする際、家庭用のジューサーミキサーのように液が渦を巻くことはありません。 Dynamixer Processor 円筒型のタンクの底に破砕用のロータが付属し、さらに壁面を掻き取る掻き取り翼が付属したプロセッサーです。ロータが高速回転することにより、野菜や果物、カレールー、チョコレートなどのブロックを破砕し、さらに破砕後の液を均一混合・撹拌しながらジャケットによる加熱調理・冷却までをこれ1台でバッチ処理できます。 円筒型のタンクでありながら、破砕用のロータとは逆方向に回転する掻き取り翼がバッフル効果を発揮し、均一混合・撹拌や加熱調理・冷却の際に、家庭用のジューサーミキサーのように液が渦を巻くことはありません。さらに、加熱調理する際の焦げ付きも掻き取り翼により防止できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

真空・冷却タンブラーMAHシリーズ

ティルト式タンブラー 自動化/省力化ラインに最適・優れたマッサージ効果 概要 ・インジェクターとの連携、コンベアとの連携が容易で自動化/省力化に貢献 ・NOWICKI独自のスパイラルブレードを採用し、原料に対し、優れたマッサージ効果を実現します。 ・タンブリングに適したスパイラルブレード 特殊形状の羽根により肉のダメージを減らし、なおかつ、すばやく均一にタンブリングすることが可能です。 また、内面を鏡面加工にすることで肉へのダメージを軽減し、高いサニタリー性を可能にしています。 ・多様なローディングシステム コンベアにてインジェクターと連携させ、インジェクション後の原料を自動的にタンブラーへ投入。 また、ウェイトシステムと連動する事により、インジェクターとタンブラーとのラインが容易に組むことが可能 今まで使用してきたミートワゴンも、利用可能。ミートワゴン用投入反転機もラインナップ 真空を利用したハイスピードローディングシステムが利用可能。(原料によります) 排出はタンブラーを逆回転する事により、自動的に排出

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

かた煉りレオニーダーKHα

かた煉りの食材、焦げやすい食材、溶けにくい食材に最適! ※α機構(特許)は、レオニーダーKHシリーズにオプションで取付可能です。 【特長】 1.焦げの発生を抑える撹拌方法(α機構:特許) ●正回転(かきとり)と逆回転(なでつけ)の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き現象を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。 従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ(圧密された製品)が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。 焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています (高圧蒸気も対応可)。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、イモペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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