共通ツール搬送・制御システム

防水型高速リニア搬送システムXTS Hygienic

参考価格
お問い合わせください

製品・サービスに関する資料


この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

性能・機能
(搬送制御範囲・連携機能)

周回軌道上で可動子を個々に制御可能
既設設備との同期・制御が可能
ソフトウェアベース制御に対応
IEC61131-3準拠の「Motion Control function blocks」に対応
最大システム:周長100m以上、可動子200個以上(コントローラに依存)
速度:4m/s
加速度:75m/s²(荷重なし)
最大推力:90N(停止時)
連続推力:30N(装着フレームと比較してモーターで30℃以内の温度上昇)
繰り返し再現性:±0.01mm以下
位置精度:±0.15mm以下(1.5m/s動作時、ストレート部)
絶対精度:±0.25mm以下(ストレート部)

安定性・耐久性
(停止トラブル低減・連続稼働性)

食品業界、医薬品業界、液体充填用途向け
高衛生環境向け搬送システム
可動子筐体はステンレス製/アルミ製を選択可能
ストレート/クロソイドカーブ構成に対応
3rdパーティ製ガイドまたは自作ガイド向けエンコーダマグネットフラグ対応
スケーラブル構成(モジュール数可変)

対応条件
(対応ライン構成・機器連携範囲)

モジュール間キャップ接続により電源・通信を伝送
電源・通信ケーブル接続済みカバー製品あり
側面プラグ接点による電源・通信接続
制御電圧:24V
負荷電圧:48V
動作温度範囲:0 ~ +40℃
モーターモジュール仕様
ATH2000-0250:250mm ストレート、ケーブルなし
ATH2001-0250:250mm ストレート、電源・通信ケーブル付
ATH2002-0250:250mm ストレート、電源・通信ケーブル付、アングルコネクタ
ATH2050-0500:180°クロソイドカーブ、ケーブルなし
ATH2051-0500:180°クロソイドカーブ、電源・通信ケーブル付

設置寸法:要メーカー確認

設置・接続条件
(設置寸法/電源/通信配線)

モーターモジュールの取り付け・取り外しが容易
モーターモジュールを取り外さずに電源供給箇所や供給数の調整が可能
モジュール追加による搬送路長変更が可能
ロック機構により可動子の脱着がスムーズ
柔軟なモジュール構成に対応

交換・切替のしやすさ
(レイアウト変更・拡張性)

IP69K対応の高圧洗浄可能
ギャップレス・デッドスペースレス構造
滑らかな表面により洗浄しやすい設計
EHEDGガイドライン準拠
化学洗浄剤・アルコール・消毒剤への耐性
緊急停止時の自動減速機能あり
保守体制:要メーカー確認

保守・清掃・安全
(保守体制・安全制御対応)

IP69K対応の高圧洗浄可能
ギャップレス・デッドスペースレス構造
滑らかな表面により洗浄しやすい設計
EHEDGガイドライン準拠
化学洗浄剤・アルコール・消毒剤への耐性
緊急停止時の自動減速機能あり
保守体制:要メーカー確認

特徴

オールステンレス製の完全防水型高速リニア搬送システム
高衛生環境向けのHygienic Design採用
食品・医薬品・液体充填用途に対応
個別可動子制御による柔軟な搬送制御
モジュール式で拡張性あり
高速・高精度搬送対応
洗浄性とメンテナンス性を重視した設計
EtherCAT®、TwinCAT®、TwinSAFE®対応表記あり

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

各可動子が磁力により個別に高速・高精度に移動することができます。タクトタイムの向上ならびに従来のメカ機構では実現できないような制御動作も行うことが可能です。
「XTS」はコイルが敷き詰められた"モーターモジュール"と、磁石が取り付けられた"可動子"ならびに"ガイドレール"から構成され、磁力により可動子がレール上を移動することができるリニア搬送システムです。またコントローラには"ベッコフ製産業用PC"にWindows OS上でリアルタイム動作可能な"TwinCAT"がインストールされており、各モーターモジュールに対して"EtherCAT"の通信を用いて、サイクリックに動作指令・位置情報のフィードバックを行っています。また新たにIP69K規格に準拠した「XTS Hygienic」が加わり、防水性能の向上ならびに薬液洗浄が可能になりました。

取り扱い企業

企業名
ベッコフオートメーション株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒231-0062 神奈川県横浜市中区桜木町1-1-8日石横浜ビル18階
電話
045-650-1612
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

チェンジナット

特長 チェンジナットDCMA形/DCMB形は、機械加工で容易に得られないリード角45°のチェンジナットです。直線運動を回転運動に、回転運動を直線運動に高い効率で転換することができ、リードが大きいため低速回転で早送り機構をつくるのに最適です。チェンジナットに組合わせる多条スクリュー軸は冷間転造によって成形されています。歯形の表面硬度は250HV以上に加工硬化し、しかも鏡面仕上げとなっているので、チェンジナットとの組合わせによる動きが極めてスムーズで耐摩耗性に優れています。なおDCMA40形、DCMB40形以上は切削スクリュー軸に組合わされます。 ミニチュアチェンジナットは含油プラスチックにより成形したもので、耐摩耗性があり、特に無給油での潤滑性能が優れています。しかも、その性能を長時間保持できるためメンテナンスフリー化が可能です。 専用転造軸の特長 チェンジナットには、長さが規格化された専用の転造軸が用意されています。 〇耐摩耗性の向上 冷間転造により軸の歯形を成形しているため、歯面の表面は250HV以上に加工硬化し、しかもなめらかな鏡面仕上げとなっているので耐摩耗性に優れています。チェンジナットの組合わせによる動きも極めてスムーズです。 〇機械的特性の向上 転造された軸の歯面の内部組織は、ファイバーフローが歯形の輪郭に沿って生じ、歯元部の組織が極めて密となり疲れ強さが増加しています。 〇軸端支持部の追加工 転造された軸のため、軸端の支持軸受部などの追加工は、旋削・フライス加工で容易に行うことができます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

サービスワゴン・ブッフェ 無煙調理ワゴン eisfink(アイスフィンク)

2タイプの本体に、6つ調理機器の組み合わせが可能 本体 「モバイルタイプ」と「ブッフェタイプ」からお選びいただけます。 それぞれ調理機器が2台搭載可能な「2連型」と、3台搭載可能な「3連型」をご用意しています。 調理機器 和洋中、朝・昼・夜などメニューに合わせて6つの調理機器を使うことができます。 カセット式なので組み換えも簡単に行えます。 ①グリドルシングル グリル料理に最適。優れた熱伝導率でムラなく一気においしく仕上がります。 ②グリドルダブル グリル料理に最適。グリドルシングルのダブルサイズです。 ③IH調理器 フライパンや鍋を使った料理に。複数の鍋も同時加熱可能です。 ④IH中華 中華鍋を使った料理に。中華鍋が丸底形状にフィットします。 ⑤電気クッキングヒーター 保温やIH未対応の調理機器に。土鍋も使えます。 ⑥電気ディープフライヤー 天ぷらなどの揚げ物料理に。素早い加熱の立ち上がり。充実の安全機能を搭載。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 在庫管理

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

DVP社 サイドチャンネルブロアー

“Dry Vacuum Pump”(ドライバキュームポンプ)の文字が社名の由来となっています。 DVP社はイタリアのボローニャに本社があります。 DVP社は”ドライ真空ポンプ”の製造からスタートいたしましたが現在は油回転ポンプ、クローポンプ、ブロアー、コンプレッサーの製造等、幅広い製品の供給とワールドワイドなネットワークで大手メーカ様をはじめ様々なアプリケーションにDVP製品は採用されています。 【特徴】 D.V.P社はシングル及びダブルステージのサイドチャンネルブロワーも提供しております。 吸気側を利用すれば真空仕様、排気側を利用すればコンプレッサーと活用可能です。 空気やガス(爆発性、化学反応ガスは不可)並びに粉体の搬送、バーナー、洗瓶、充填、バキュームクリーナー、バッ気槽、魚輸送、吸着搬送、フィルム搬送  その他用途多数。 シングルステージ:モーター容量 0.2~15kW 風量40~1300[m3/h] 圧力70~300[hPa] ダブルステージ:モーター容量 0.75~13kW 風量80~660[m3/h] 圧力200-600[hPa] 吸引側使用と圧空使用では風量、圧力共に異なりますので、詳細については弊社の技術者とご相談下さい。

解決できる課題

  • 自動化
  • 制御機器更新

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

リニアモーターシリーズ ULM

特長 1. フルカバー構造 サイドカバーと上面のマグネット吸着方式を採用したストリップシールにより、フルカバー構造を実現しました。 2. 高速・高加減速 リニアモータは電磁力をダイレクトに直線運動へ転換で きるため、ロングストロークにおいても高速・高加減速を実現します。 3. 高精度位置決め LMガイドを採用したアクチュエータを、リニアエンコーダによりフルクローズド制御することで、高い繰り返し位置決め精度を実現します。 4. ラインナップ ULM15、ULM20の2種類をラインナップしています。負荷荷重、必要推力によりご選択いただけます。 5. 長寿命・長期メンテナンスフリー ULM15の直動案内部には、ボールリテーナ入りLMガイドSSRを採用。ボールリテーナは、ボール同士の相互摩擦によるボールの磨耗をなくし、低騒音・好音質・長期メンテナンスフリー・長寿命で優れた高速性を実現しています。 ULM20の直動案内部には、世界標準LMガイドHSRを採用。適切な量の潤滑油供給を可能にした潤滑装置QZを標準採用したことで長期メンテナンスフリーを実現しています。 6. ロングストローク(最大4m) ULM15/ULM20は、ボールねじ駆動では実現できないロングストロークに対応できます。 標準長さでストローク4000mmに対応しています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

スクリューナット

特長 スクリューナットDCM形/DC形は、30度台形ねじの規格に準じて製作されています。ナットは特殊合金(高強度亜鉛合金参照)を使用し、精密なおねじを中子としてダイカスト成形されています。そのため機械加工品と異なり、精度のばらつきが少なく、高精度で耐摩耗性に優れた軸受です。 組合わせるスクリュー軸は転造成形により標準化されています。 そのほか、用途に合わせて切削スクリュー軸も製作しますのでTHKにお問い合わせください。 専用転造軸の特長 スクリューナットには、長さが規格化された専用の転造軸が用意されています。 〇耐摩耗性の向上 冷間転造により軸の歯形を成形しているため、歯面の表面は250HV以上に加工硬化し、しかもなめらかな鏡面仕上げとなっているので耐摩耗性に優れています。スクリューナットの組合わせによる動きも極めてスムーズです。 〇機械的特性の向上 転造された軸の歯面の内部組織は、ファイバーフローが歯形の輪郭に沿って生じ、歯元部の組織が極めて密となり疲れ強さが増加しています。 〇軸端支持部の追加工 転造された軸のため、軸端の支持軸受部などの追加工は、旋削・フライス加工で容易に行うことができます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

関連キーワード:

自動 搬送 荷物 搬送 粉 体 搬送 搬送 ローラー 機械 搬送 粉 体 搬送 エアー パレット 搬送 制御 システム 産業 制御 システム