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食品加工・製造│焼成装置

KOSEI GRILL　KA-G型

参考価格
500,000~1,500,000円

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043-308-5050

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

農産物

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

串焼・網焼・魚焼等幅広く対応

あらゆる焼物に対応 焼物料理は燻りがあってこそ値打ちのあるもの
その信頼のもとに改良に改良を重ねた自信作です。

ダイナミックな肉料理から、繊細な和風料理まで、料理人が自在にコントロールできます。
天然炭を併用して炭の香りを食材に与えることも可能です。
“遠火の強火” を長時間安定しつつ供給し続けます。

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取り扱い企業

企業名
倖生工業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒260-0001 千葉県千葉市中央区都町2丁目28-3
電話
043-308-5050
Webサイト
サービス提供エリア
関東
千葉県

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

全自動まんじゅう焼成機 [MK-W-AUTO-SERIES]

製品について “山田製作所”の自動まんじゅう焼成機は、伝統の手焼の味わいはそのままに 餡入りカステラ・人形焼の焼成工程の油ふき、生地充填、餡充填、商品取出を 自動化し省力化に適したモデルです。 全自動まんじゅう焼成機 製品特長 少人数で大量生産が可能 焼成工程のうち、油ふき、生地充填、餡充填、商品の取り出しまで実施できますので、非常に少人数での大量生産が可能です。 特長1 まんじゅうの形は思いのまま 製造したいまんじゅうの形をベースとして、試作の型を作成、焼き上がった形と見比べて修正していきます。お客さまが納得されるまで試作と微調整を繰り返し、オリジナルまんじゅうが出来上がります。「もみじまんじゅう＝広島」と頭に浮かぶようなオリジナルまんじゅうをつくってみませんか？ 特長2 製品仕様 全自動まんじゅう焼成機 [MK-W-AUTO-SERIES] 機械寸法 1,750～7,000(L)×1,000～1,500(W）×1,500(H)mm ※仕様によって変わります 焼型取付数 30丁～50丁掛 能力 700～3,000個/時 ※取付個数により変わります 熱源 LPG　都市ガス 動力 三相 200V 1.5kw～2.5kw 別途コンプレッサー必要

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

焼き芋機械

「誰でも簡単に美味しい焼き芋」が焼けるプログラム「名人焼き」搭載機械 焼き芋機械製造メーカーとしての実績豊富 類似製品にご注意ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

マルチDORA

『ムラなくきれいに焼き菓子を作る マルチDORA』 ＜製品の特長＞ ■タッチパネルで簡単操作 いくら機能性に優れた食品機械でも、操作が複雑で使いこなすことが難しければ、美味しい製品を安定して作りだすことはできません。 マルチDORAは細かな操作がわかりやすく、設定もしやすいタッチパネルを採用。 導入したその日から、誰でも簡単に同じ品質の焼き菓子を作ることができます。 ■一枚銅板でムラなくきれいな焼き色に マルチDORAの最大の特長は、円盤状の一枚銅板。銅板につなぎ目がなく、熱が全体に均一に伝わるので、焼き色にムラを出さずに、どら焼きなどの焼き菓子を大量生産できます。 また、充填量・銅板温度・焼成時間を一定に保つことができるため、その日の生地の状態に合わせて最適な焼き方を微調整することも可能です。 ■小さな店舗・店頭実演でも活躍 マルチDORAの最大生産枚数は1時間あたり500個です（80φで90秒焼成の場合）。 この数字は量産型の大規模な機械に比べると少ないですが、機械の大きさを考慮れば、性能は決して劣りません。 機械を小さく作っている理由は、銅板のつなぎ目をなくすためです。 銅板上を均一な状態に保てるので、生地と生地の間隔を限りなく近づけて作ることが可能。 火床のスペースに無駄ができません。 小型機械なので、小さな店舗の焼き菓子製造や店頭の実演販売でも活躍します。 ＜製品の仕様＞ 熱源　ガス式2連 生産能力　MAX 1400枚／H（φ80 70秒焼成） 電気容量　3相200V0.3kw（本体0.1kw デポジター0.2kw） ガス容量　14860kcal／H 上火　遠赤外線シュバンクバーナー 2180kcal／H×2基 下火　ユニバーサルバーナー 3500kcal／H×3基 温度制御　手動によるバルブ開閉 操作パネル　グラフィックタッチパネル 生地充填方式　φ32-ロピストン方式（水冷） 充填量　MAX80cc ホッパー容量　19L or 38L 銅板寸法　10t×φ1000×φ500 オプション　中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル 他 熱源　電気式2連 生産能力　MAX 1400枚／H（φ80 70秒焼成） 電気容量　3相200V11.9kw（本体0.1kw デポジター0.2kw） ガス容量　14860kcal／H 上火　セラミックヒーター 0.8kw／H×2基 下火　サーマリンクヒーター 2.5kw／H×4基 温度制御　ボリュームによる調整 操作パネル　グラフィックタッチパネル 生地充填方式　φ32-ロピストン方式（水冷） 充填量　MAX80cc ホッパー容量　19L or 38L 銅板寸法　10t×φ1000×φ500 オプション　中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル 他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

デュプレックスクッカー

【製品特徴】 ●両面焼きで時短調理 上下のグリルプレートを挟み込みながら焼くことで、調理時間が半分以下になります。また、ひっくり返す必要がありませんので労力が削減されます。 ●形を均一に調理 厚みを一定に保って加熱出来ますので調理品の形が均一に仕上がります。 ●最大15メニュー登録可能 メニュー名、焼成モード、調理温度、調理時間、挟み込みの厚み、メロディー、音量を設定できます。 1～6に登録されたメニューはワンタッチで呼び出し可能です。 ●お肉を柔らかくジューシーに 加熱時間が短いので、肉汁が外に逃げ出す前に調理が完了出来ます。鶏肉は皮面がパリパリで中がジューシーに仕上がります。 ●グリルプレートの清掃性向上 上部のグリルはフッ素樹脂シートが覆われており簡単に焦げ付きが清掃出来ます。下部のグリルは専用洗剤”グリドルフラットマスター”で力をかけずに清掃可能です。 ●グリルプレートは上下それぞれで温度設定が可能 食材に応じて、適した温度で加熱ができます。 最大で220℃まで設定可能です。 ●厚みは食材ごとに0.05㎜ずつの調整が可能 1～35㎜の間で0.05mmずつ調整が可能です。 【製品仕様】 電気式 型式 外形寸法(mm) 定格消費電力 仕様 定価(税別) CSBGE2-4575 W450×D750×H850 3P200V 6.6kW GAP調整1~35mm（0.05mm単位） ¥2,680,000

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

フォーチュンクッキー焼成機 FCM-8006W型

フォーチュンクッキーの専用機。焼成された煎餅をスピーディーに驚くほど完璧な形に成型します。 仕様 機械寸法 全長8,900×全幅2,150×全高2,160mm 動力 2.8kw 熱源 LPG9.5kg/hr(最大時) 都市ガス(13A):10.4㎡/hr(最大時) 焼型寸法 120×264mm 生産能力 約8,000枚/h(1型6枚取)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

炭酸煎餅焼成機 KCM-5003型

炭酸煎餅のような薄焼き煎餅を焼くのに適しており、弊社独自の焼型により、煎餅の周囲に出るバリ（煎餅の縁）を軽減することができます。 仕様 機械寸法 全長5,050×全幅1,740×全高1,600㎜ 動力 2.3ｋｗ 熱源 ＬＰＧ：5.5kg/hr（最大時） 都市ガス（13Ａ）：6㎥/hr（最大時） 焼型寸法 140×333㎜ 生産能力 約3000枚/h（1型3枚取）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

ロータリー式たまご焼き機 EPR型

自動焼成で大量生産に対応。 人件費、製造コストの軽減に。 目安処理量：500～800本／時 充填、油拭き、かき混ぜ、焼成、反転、取出しを自動化。ユーザー様の大量生産にも対応することができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

エッグロール焼成機 ERCM-2201型

バターと卵をふんだんに使用した生地を薄く焼き上げ、巻き上げる機械。クレープ生地のような薄さと繊細さを併せ持った生地を巻くことは難しく、優しく丁寧に巻いていきます。 仕様 機械寸法 全長5,000×全幅1,520×全高2,270㎜ 動力 1.1kw 熱源 LPG:5.8kg/hr（最大時） 都市ガス（13A)：6.3㎥/hr（最大時） 焼型寸法 272×340㎜ 生産能力 約1400本/h（1型1枚取）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

GP型

特徴 全自動方式で安全 燃焼制御及び燃焼監視は全自動方式で高い安全性と燃焼性を発揮します。 一流メーカー採用 一流メーカーの規格品を採用しており、安全度は高く安心してご使用いただけます。 取扱簡単 各種ガス燃料（都市ガス、天然ガス、LPG、ブタンガス等）を送風ファンにより完全燃焼させる取扱い簡単なバーナーです。 パイロット着火方式 パイロット着火方式のため、安全・確実な着火を行います。 コンパクト型 ハウジングに各部品を組込んだコンパクト型のため、設置場所をとらず、保守、点検が容易です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

食品製造・耐熱性ベルト　ラミネートベルト

概要 ふっ素樹脂含浸ガラスクロス（ファブリック）を基材にした浸透に強い食品搬送・焼成用ベルトです。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程や食材から油が多く出る焼成工程で高い耐久性を求める用途に適しています。 用途 ・食品の焼きライン（肉・魚・ハンバーグ・餃子等） ・食品の焼き目付ライン ・ピザ生地の成型用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGLシリーズ 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●通常品と比較して、浸透に強く、油やグリスと接触を伴う過酷な用途で高い耐久性を有します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在) 複合ラミネートベルト　BL-GLシリーズ 特徴 ●ラミネートベルトと通常基材を複合させた製品です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●接合部が平滑なため、接合部の段差や厚みによる歩留り低下を軽減します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 新素材
    • …

解決できる課題

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