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ダイベスト DBX01

環境にやさしい鉛フリー材料で、組立て時にグリス等の潤滑剤を使用する「予潤滑軸受」。定期的な給油により高寿命が期待できる負荷能力の高い軸受材料です。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、ポリアセタール樹脂（POM）＋αをライニングしています。インデント（グリスポケット）の保持能力による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 特長 1.高速・高負荷能力を発揮します。 2.潤滑剤の保持能力による高い耐久性を備えています。 3.予潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 4.使用可能温度範囲が広範囲です。 5.ミス・アライメントの許容能力に優れています。 主な用途例 一般産業機械・重機械／設備・機械設備／プラント・自動車用部品

解決できる課題

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ダイフォースG

環境にやさしい鉛フリー材料で、特殊充填剤入りガラス繊維強化の四フッ化エチレン樹脂（PTFE）の樹脂軸受材料です。特殊充填剤の効果により比較的軽荷重での優れた低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。耐薬品性や耐食性にも優れ、腐食性液体中や海水中でも全く安心して使用が可能。食品衛生法や食品添加物の規格・基準に適合しています。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 3.耐薬品性や耐食性に優れています。 4.ミス・アライメントの許容能力に優れています。 5.耐荷重性に優れています。 主な用途例 一般産業機械・食品機械・家庭用電気製品・試験／検査機器

解決できる課題

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特殊形状品

当社の深絞り加工技術や機械加工技術を活かして、複雑な形状の軸受の製造に対応いたします。複雑な形状をした製品の摺動部分に軸受材料を設け、複合機能をひとつの製品に持たせることができます。 特長 1.複雑な形状に対応できます。 軸2.受とハウジングの複合機能をひとつの製品で可 能にします 主な用途例 油圧ポンプ・自動車用部品・一般産業機械

解決できる課題

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ダイベスト DBB01

環境にやさしい鉛フリー材料で、潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」です。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、ポリアセタール樹脂（POM）と親油性繊維および特殊充填剤と油をライニングしています。含油POM材による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.高速・無潤滑での使用ができます。 3.高負荷能力を発揮します。 4.ミス・アライメントの許容能力に優れています。 5.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 6.使用可能温度範囲が広範囲です。 主な用途例 一般産業機械・油圧機器・家庭用電気製品・自動車用部品

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サーマロイ BBタイプ

青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を微細で均一に分散させた金属系無給油軸受です。BBタイプは鋼裏金を持つ薄肉バイメタルタイプです。※鉛青銅系はRoHS・ELV規制対象外です。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.異物の侵入に強い軸受です。 3.耐食性に優れています。 4.使用可能温度範囲が広範囲です。 主な用途例 一般産業機械・食品機械・印刷機械

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セラミックベアリング　V-CERAシリーズ

CHIYOBEA（チヨベア）のV-CERAシリーズは、液中・真空中・高温環境下などといった特殊環境において、オールマイティに使用できるセラミックベアリングです。 ご使用環境に合わせた内外輪・ボール・保持器の組み合わせが可能です。もっともスタンダードなVZR(内外輪：ジルコニア)、負荷能力および回転性能が高いVSN(内外輪：窒化ケイ素)、高温対応および導電性を有したVSC(炭化ケイ素)のシリーズがあります。 おもな特長 １. 耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ２. 耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ３. 軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ４. 絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ５. 非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ６. 無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ７. 低トルク 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 使用例 ◆薬液環境での搬送 メッキ装置や洗浄装置、アルミ箔電解コンデンサ製造装置、液晶偏光板フィルム製造装置など、薬液中や噴霧環境で使用できます。 ◆ドライ環境 グリス不要のベアリングであり、クリーン環境(半導体製造設備・真空装置・食品製造設備)で使用できます。軽い力で回転するという特性があります。 ◆高温環境での搬送 高温炉内での搬送、乾燥炉、加熱炉内台車、炉内ファンなどの高温環境でも使用できます。 シリーズ紹介 ジルコニアベアリング(VZR) スタンダードセラミックベアリング VZRシリーズは、スタンダードなセラミックベアリングです。 内外輪にジルコニアを使用し、グリスを必要としないため、クリーンな状態で使用でき、錆びることがありません。薬液環境や海水環境など一般の軸受鋼ベアリングでは使用できない環境でも使用することができます。 材質 【内外輪材質】ジルコニア 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3 【最高使用温度】保持器なし：400℃　保持器PTFE：180℃　保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク 窒化ケイ素ベアリング(VSN) 高負荷能力・高回転性セラミックベアリング VSNシリーズは、内外輪に窒化ケイ素を使用し、負荷能力および回転性能が高いタイプです。保持器無し仕様の場合、最高温度は800℃となります。 材質 【内外輪材質】窒化ケイ素 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3 【最高使用温度】保持器なし：800℃　保持器PTFE：180℃　保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク 炭化ケイ素ベアリング(VSC) 高負荷能力・高回転性セラミックベアリング VSCシリーズは、内外輪に炭化ケイ素を使用し、導電性があります。保持器無しの場合、最高使用温度は1100℃です。炭化ケイ素は、強酸や強アルカリにも腐食されにくい材質で、腐食環境の使用にも向いています。 材質 【内外輪材質】炭化ケイ素 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3 【最高使用温度】保持器なし：1100℃　保持器PTFE：180℃　保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、無給油、低トルク

解決できる課題

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複列アンギュラリング

特長 転動面を複列化し小径ローラーを採用することで、従来のクロスローラーリングRU形に比べて、ローラー数は約5倍（RW228の場合）。コンパクト性を維持しつつ、剛性、精度が向上するとともに、トルクの低減も実現。また、一体構造の内・外輪には取付穴が設けられており、装置への直接固定が可能です。 〇高剛性 【ローラー数増加により、高い剛性を実現】 RW形は転動面の複列化と小径ローラーの採用により、ローラー数を増加させました。そのため、弊社同内径・外径の従来クロスローラーリングよりも高剛性を実現しました。 〇高精度 【2µmのよろめき精度により、高い回転精度に対応できます】 RW形は加工位置や測定位置などの実際の作業位置での振れ精度(よろめき精度)の規定が可能です。 〇組付けしやすい構造 【内外輪に取付け穴を設け、設計工数・部品点数を削減】 RW形は内外輪に取付け穴を設け、製品を取付けるために必要な周辺部品を削減し、軸やハウジングへの直接固定を可能にしました。 〇ラインナップ 呼び形番 内径 外径 RW228　 160　 295 RW297　　 210 　 380 RW445　 350 540

解決できる課題

• 経費削減
• 自動化
• 生産効率改善

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樹脂ベアリング PLANEOシリーズ

CHIYOBEA（チヨベア）のPLANEOシリーズは、内外輪に樹脂を採用した樹脂ベアリングです。 グリスを使用せず、錆びないという特長に加えて、軽量であるというメリットがあります。内外輪の種類によって、PPE(内外輪：PEEK)、PPT(内外輪：PTFE)、PUP(内外輪：UPE)、PPO(内外輪：POM)のタイプがあります。樹脂ベアリングは、液中や腐食環境での使用や絶縁であるといったメリットを有していますが、セラミックベアリングと比較して、低荷重・低回転数での使用が条件となります。 製品詳細 おもな特長 １. 耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ２. 耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ３. 軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ４. 絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ５. 非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ６. 無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ７. 低トルク 　無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 使用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク シリーズ紹介 PEEKベアリング(PPE) 材質 【内外輪材質】PEEK 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】PEEK 【基本内部すき間】C3～C4 【最高使用温度】保持器PEEK：260℃ PTFEベアリング(PPT) 材質 【内外輪材質】PTFE 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】PTFE 【基本内部すき間】C3～C4 【最高使用温度】保持器PTFE：180℃ UPEベアリング(PUP) 材質 【内外輪材質】UPE 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3～C4 【最高使用温度】保持器PTFE：80℃～100℃　保持器PEEK：80℃～100℃ POMベアリング(PPO) 材質 【内外輪材質】POM 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素／ガラス／304 【保持器材質】PTFE／PP／PA 【基本内部すき間】C4～C5 【最高使用温度】保持器PTFE：110℃　保持器PA：110℃　ガラスボ－ル：80℃

解決できる課題

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STOセラミックベアリング

安全と環境に配慮したRoHS指令対応製品。 セラミックベアリングは金属より軽量で電食対策の金属不可部分での代用や食品機械の耐熱性・耐食性にも優れた特性があり、摩擦にも高硬度を生かした長寿命でコストを抑えて使用することができます。 他にも小径(セラミック)や短納期で開発した特注品も多数ありますので、お問合わせ・御見積り下さい。 ■小径・ミニチュアベアリング(OPEN･Z･ZZ･2RS･F) ■深溝玉軸受(OPEN･Z･ZZ･RS･2RS) ■スラスト軸受 ■円すい・円すいころ軸受 ■アンギュラ玉軸受 ■自動調心 ■玉軸受ユニット(ピロー) ■特殊オーダー品(ブッシュ･セラ玉･ローラー等)

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 異物対策

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ダイサーモ DTK

環境にやさしい鉛フリー材料で、スーパーエンジニアリングプラスチックであるポリエーテルエーテルケトン樹脂（PEEK）を使用した樹脂軸受材料です。熱可塑性樹脂の中で最高の耐熱性を持つポリエーテルエーテルケトン樹脂に繊維系強化材および特殊充填剤を添加することで、耐薬品性、耐熱性、高強度と、優れた摺動特性を合わせ持ちます 特長 1.優れた耐熱性を発揮します。（～260℃） 2.繊維強化タイプやアルミ合金並みの強度を持つグレードもあります。 3.耐薬品性に優れています。 4.射出成形による複雑な形状が可能です。 主な用途例 自動車用部品（ブレーキ用部品・自動変速機構）・空調用機器

解決できる課題

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