食品加工・製造乾燥装置

マイクロ波加熱リボコーン

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製品説明・スペック紹介

【円錐型リボン乾燥機】
リボコーンの優れた混合・乾燥性能にマイクロ波技術を組み合わせました。リボコーンの真空伝導伝熱・撹拌作用による均一乾燥と、マイクロ波による内部加熱が同時に作用し乾燥時間を大幅に短縮させます。

伝導伝熱のみでは目標水分に到達するまでに長い時間を要するものに対し、マイクロ波の内部加熱を併用することで乾燥時間の短縮が見込めます。

■特長
・マイクロ波+真空伝導伝熱で乾燥時間の大幅短縮を実現
・リボコーンの循環流による均一な混合がマイクロ波の局所加熱や加熱ムラを抑制
・乾燥時間の短縮により熱劣化を最小限に抑える
・内部加熱の効果により乾燥による収縮を低減、ポーラスな乾燥品を得られる
・塊状や凝集体になりやすい材料を内部加熱によりほぐし、粉粒体の乾燥品を得られる

■用途
樹脂/電子・情報材料/セラミックス/磁性材料/医薬品/セルロース

取り扱い企業

企業名
株式会社大川原製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒421-0304 静岡県榛原郡吉田町神戸1235
電話
0548-32-3211
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

電気乾燥機  E-30HD

電気乾燥機 E-30H 【製品特徴】 ●乾燥時間を短縮しさらに省電力化を実現  熱効率を追求した熱源ユニット  両側吹出方式を自社開発し搭載。  従来機器と比較しエネルギー効率が約15%向上しました。  ※従来製品 E-30Hと比較(当社比) ●より操作しやすく、見やすい循環機能ダンパー  循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。 ●液晶タッチパネル  グラフを表示することができ温度・時間・風量・ダンパーが自由にプログラム設定可能です。※PROのみ ●低騒音シロッコファン搭載  静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。 ●200V電気ヒーター搭載  三相200V電源を搭載。デジタル制御で乾燥室内温度・乾燥時間・設定時間を表示。温度管理は内蔵センサーで一定に保ちます。 ●ハーフトレイ (600×600)  1枚あたりの収容量は2〜3.5kg。30枚で最高105kgの乾燥ができます。  ※乾燥物により異なります。 ●移動キャスター付き  本体にキャスターがついているため移動もスムーズ。レイアウト変更も楽々です。 【仕様表】 機種名 E-30HD-S E-30HD-PRO 寸法 (間口×奥行×高さ)(mm) 870×1302×1700 トレイ ハーフトレイ30枚 トレイ寸法(mm) 600×600 深さ30 電源 三相200V 繋ぎ込み容量40A 消費電力 50/60Hz 8765/8885W 8950W 熱源 電気ヒーター(シーズヒーター) 送風機 シロッコファン 300W 操作ボックス<表示> デジタル 液晶タッチパネル 操作ボックス<温調器> サーミスタ 操作ボックス<タイマー> 終了 予約・間欠・終了 操作ボックス<風量調整> - 〇 操作ボックス<自動昇温> - 10~100段昇温 30パターンプログラム 操作ボックス<補助温調> - 吸排気 手動(5段切替) AUTO 乾燥室材質 スチール 乾燥方式 循環式箱型 乾燥処理能力 (生椎茸換算)(kg) 60~105 本体重量(kg) 231 237

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • SDGS対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

連続式流動層乾燥機(C-FBD,CT-FBD)

【製品概要】 箱形の乾燥機下部に装着されたガス分散板から、乾燥ガスを吹き込むことで粉体を流動化させ、乾燥させる装置です。装置はいくつかの部屋に仕切られており、定量供給されながら分散機にて最初の部屋に分散させた原料は、仕切板の下の隙間を通って次の乾燥室に移動し、最終乾燥室からオーバーフローして排出されます。また、一部大きい粒子は、アンダーフローにより排出されます。流動層の優れた混合性、ガス接触性、伝熱性を乾燥に利用した装置で、さらに、流動層内部に間接加熱のための熱交換体を内装することにより、熱風の量を増やすことなく高い効率を実現しました。 【特長】 ・流動層の特徴である湿球温度で恒率乾燥が推移する為、比較的低温でも低水分までの乾燥が可能です。 ・粒子の破壊が少なく顆粒状物質・結晶の乾燥に適しています。 ・伝熱体を内装することにより、必要熱量の80%以上が伝熱体からの間接加熱となり、高い熱効率を実現しています。 ・伝熱体からの伝熱が大きいため、ガス量を減らすことができ、流動塔本体やブロワー、集塵設備などの附帯機器がコンパクトです。 ・伝熱体の抜き出しが容易です。また自動洗浄(CIP)に対応した設計も可能です。 ・大量処理に適した大型装置(実績:ベッド面積 102m2)の製作が可能です。 ・一台で乾燥と冷却を同時に行う装置の設計も可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

バッチ式流動層乾燥機(B-FBD)

【製品概要】 円筒型の乾燥塔下部に装着されたガス分散板から、乾燥ガスを吹き込むことで粉体を流動化させ、乾燥させる装置です。 運転はバッチ単位で行い、処理品の供給・乾燥・排出を繰り返します。製品の排出機構は、ガス分散板をコントロールモーターにて反転させて、製品を下部ホッパーに全量排出させる反転床式と、分散板に方向性多孔板を採用することにより発生する旋回流により、遠心力で流動塔側壁面より製品を全量排出させる旋回排出式があります。 【特長】 ・流動層の特徴である湿球温度で恒率乾燥が推移する為、比較的低温でも低水分までの乾燥が可能です。 ・処理品の滞留時間が制御できるため均一な乾燥が行えます。特に減率乾燥で滞留時間制御を正確に行いたい時には最適です。 ・粒子の破壊が少なく顆粒状物質・結晶の乾燥に適しています。 ・原料の供給・乾燥・排出などを自動制御することで運転操作が容易になります。 ・滞留品の全量排出が容易です。また自動洗浄(CIP)に対応した設計も可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

循環式ドラム乾燥機DM40

乾燥効率をあげるための撹拌作業が不要のドラム式乾燥機。 「揉み」工程の必要な山菜乾燥「泥落とし」行程が必要な根物の乾燥に最適!! ドラム式乾燥機2種類をご用意。処理量に応じてお選びください。 全面扉内部に設置された誘導翼によって温風をドラム内部に送り込み拡散フィンによってドラム上部へと万遍なく送り出していくことで、効果的な乾燥が可能となります。 また乾燥機内の暖かい空気を循環させることで乾燥効率を向上させ、低燃費を実現します。 乾燥ぜんまいの生産には、ぜんまいの繊維を柔らかくし、ちぢれを出すために、手もみ作業を繰り返し行うことが必要です。 キハラのドラム乾燥機は、ドラム内に設置された拡散フィンとドラムの回転速度の組み合わせによって被乾物が絡まず均一に回転、ドラム頂上から落下させることで手もみ効果を実現します。 広い作業スペースが不要! 掃除やメンテナンスが簡単! 乾燥中に発生する破砕片等は、引出トレーに留まるので掃除が簡単です。 また循環口にはスライド式のフィルターを装備していますので、ぜんまいの綿ゴミ等も楽に除去できます。 仕様 型式 DM40 規格 幅1105㎜×奥行880㎜×高さ1362㎜ 燃料 灯油 操作機器 smart panel 使用電源 単相100V 最大消費電力 859/875W 最大温度設定 60℃ 送風機 型式 BF-17S バーナー 型式 SG-S2 駆動モーター出力 750W ドラムサイズ φ750mm×400mm 本体重量 250kg 生収容量 6kg 安全制御装置 異常加温検知燃焼監視装置

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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