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食品加工・製造│乾燥装置

スーパーロータリードライヤー

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0548-32-3211

得意な分野・カテゴリー

調味料

製粉

製品説明・スペック紹介

【破砕撹拌翼付回転乾燥機】
スーパーロータリードライヤーは、脱水ケーキ、泥状材料、塊状物などの生産物用途に開発した乾燥機です。破砕撹拌翼で脱水ケーキ、泥状物、付着性のある塊状物、繊維状物などを破砕分散し、熱風を効率よく接触させるため、短時間で均質な粒状乾燥製品ができます。

■特長
・小型で高性能
・ランニングコストが経済的
・幅広い原料物性に対応可能
・負荷の変動に対応可能
・運転操作・保守点検が容易
・製品の劣化が少ない

■用途
炭酸カルシウム ／ ベントナイト ／ フェライト ／ 赤パン粉 ／ 飼料 ／ おから ／ 電子材料 ／ 水酸化亜鉛 ／ だしの素 ／ みかん皮
肥料

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取り扱い企業

企業名
株式会社大川原製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒421-0304 静岡県榛原郡吉田町神戸1235
電話
0548-32-3211
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

電気乾燥機　 E-30H プレミアム

電気乾燥機 E-30H プレミアム 【製品特徴】 ●掃除トレイステンレス 　底面のステンレストレイは簡単に取り外しができて、お手入れが簡単です。 ●ステンレスSUS304 　本体材質に、海産物や塩分濃度の高い対象物の乾燥に強いステンレスSUS304を採用。さらに耐久性にすぐれ衛生的です。 ●循環機能ダンパー搭載 　循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。　 ●低騒音シロッコファン搭載 静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。 ●200V電気ヒーター搭載 三相200V電源を搭載。デジタル制御で乾燥室内温度・乾燥時間・設定時間を表示。温度管理は内蔵センサーで一定に保ちます。 ●ハーフトレイ（600×600） 1枚あたりの収容量は2〜3.5kg。30枚で最高105kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ●移動キャスター付き 本体にキャスターがついているため移動もスムーズ。レイアウト変更も楽々です。 ●5パターン乾燥プログラム 野菜や果物などシーズンに合わせたプログラムを5パターンまで記憶できます。※ADPのみ ●液晶タッチパネル グラフを表示することができ温度・時間・風量・ダンパーが自由にプログラム設定可能です。※PROのみ 【仕様表】 機種名 E-30H-Sプレミアム 寸法（間口×奥行×高さ）（mm） 871×1274×1700 トレイ ハーフトレイ30枚 トレイ寸法（mm） 600×600　深さ30 電源 三相200V　繋ぎ込み容量40A 消費電力 50/60Hz 9305/9425W 熱源 電気ヒーター（シーズヒーター） 送風機 シロッコファン 300W 操作ボックス＜表示＞ デジタル 操作ボックス＜温調器＞ サーミスタ 操作ボックス＜タイマー＞ 終了 操作ボックス＜風量調整＞ － 操作ボックス＜自動昇温＞ － 操作ボックス＜補助温調＞ － 吸排気 手動（5段切替） 乾燥室材質 SUS304 乾燥方式 循環式箱型 乾燥処理能力 (生椎茸換算)（kg） 60～105 本体重量（kg） 224

解決できる課題

  • 利益率改善
  • SDGS対策

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

容器回転揺動型粉体真空加熱乾燥機 ロッキングドライヤ

■処理機能 乾燥、加熱混合 ■容器容量 10L～600L（10L未満は特殊対応） ■加熱温度 50℃～150℃（150℃～400℃は特殊対応） ■特長 回転揺動方式という独自機構を取り入れた乾燥機。粉体を壊したくない乾燥や加熱混合などに適する。 静置式乾燥機に比べ短時間で均一に乾燥できる。 ソフト乾燥 ： 材料を壊すことなく乾燥・加熱混合ができる。 複合化 ： 粉体に液体を噴霧して造粒・コーティングした後に乾燥・加熱混合することができる。 粉体の凝集を解砕しながら乾燥・加熱混合することができる。 均一乾燥 ： 粉体を流動させながら加熱するため、熱効率良く均一な乾燥ができる。 ヒータ加熱 ： 遠赤外線ヒータにて加熱し、粉体温度も計測しながら理想的な乾燥・加熱混合ができる。 高温雰囲気下（400℃）での乾燥・加熱混合・反応ができる。 完全排出 ： 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。 容器着脱 ： カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ネット乾燥機　NCD-300

乾燥効率に優れた連続対流伝熱式乾燥機です。 水平移動するネットコンベヤ上の原料に、熱風を強制通風させて乾燥します。 原料と熱風との接触面積（伝熱面積）が大きいため、乾燥効率に優れています。 LPG直火型熱風発生器との組み合わせにより、省スペースで熱交換ロスのない クリーンで省エネルギー化を実現しました。 複数台の熱交換器により、原料の乾燥状態に応じてブロックごとに 熱風温度・熱風量を設定できるため、乾燥ムラの無い高品質な乾燥製品が得られます。 ネットコンベヤ上の複数個所に設置した撹拌装置により、原料を撹拌・反転し、乾燥を均一にします。 仕様 機械寸法（mm） ネット巾×フレーム巾×全巾（直火型熱風発生器含む） 1,550×1,760×2,770 長さ（供給装置含む） 9,290 高さ 2,840 動力（kw）｜原料供給装置 0.04 動力（kw）｜ネット乾燥部 ネット：0.2｜攪拌装置：0.85×5 処理能力（kg/h）/茶生葉換算 300 直火型熱風発生器　HAG-150N ３台 全幅×全長×高さ（mm） 1,600×1,210×570 ファン動力（kw） ファン：3.7×3台 最大風量（㎥/分） 160×3台 ガスガンタイプバーナー　FK10 2×3台 型式｜動力（kw） FK-10｜0.04×2台×3台 最大LPG消費量（kg/h） 16.8×3台

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

容器回転揺動型粉体真空加熱乾燥機 ロッキングドライヤ蒸気・温水加熱

■処理機能 乾燥、加熱混合 ■容器容量 10L～4000L（10L未満は特殊対応） ■加熱温度 温水　40℃～80℃ 蒸気　110℃～120℃（0.2MPa未満） （蒸気・温水以外は特殊対応） ■特長 回転揺動方式という独自機構を取り入れた乾燥機。粉体を壊したくない乾燥や加熱混合に適し、粉体を冷却してから排出することができ、防爆対応、大型化が可能。 定置式乾燥機に比べ短時間で均一に乾燥できる。 ソフト乾燥 ： 材料を壊すことなく乾燥・加熱混合ができる。 複合化 ： 粉体に液体を噴霧して造粒・コーティングした後に乾燥・加熱混合することができる。 均一乾燥 ： 粉体を流動させながら加熱するため、熱効率良く均一な乾燥ができる。 蒸気加熱 ： 蒸気や温水で加熱するため、大型化や防爆対応に適する。 伝熱面積が広く熱効率が良いため、乾燥時間が短い。 冷却 ： 冷水を循環させて粉体を冷却してから排出できる。 完全排出 ： 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。 容器着脱 ： カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ネット型乾燥機

農産物・水産物・青汁原料・健康茶・昆虫食から非食材まで幅広い原料に対応する乾燥機です。 目的の処理量や乾燥後の水分値に合わせて、乾燥機のサイズや形状を細かく設定できます。 熱源を重油・ガス・蒸気・電気などの中から選択できます。 乾燥室内での定期的な撹拌により、乾燥ムラを抑え均一な乾燥が出来ます。 乾燥機の企画、提案、製造、設置まで一貫して弊社が行います。 また殺菌機やその他の食品加工機械（切断機、粉砕機、洗浄機など）と組み合わせたカンソウプラントのご提案も行っております。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

連続式焙煎・殺菌機

密閉チューブの中でチューブ振動によって製品を搬送・攪拌、電気抵抗で発熱したチューブと製品が接触することで製品を加熱します。 製品の付加価値 振動流動床により焙煎結果が均一でムラがありません。 製品から出る蒸気中で焙煎するため優れた焙煎風味となります。 焙煎温度・焙煎時間の正確な制御により様々な焙煎深さや風味を可能にします。 製品を痛めずに焙煎できます。カシューナッツやピーナッツは形状を保ち、アーモンドの皮は残ります。 最先端技術を貴社工場へ 環境にやさしい技術　：　約90％のエネルギーを製品に伝達できます。（伝統的焙煎技術では通常30％以下です。） 加えて、排気量が（熱風式焙煎技術と比べて）わずかです。 空気処理装置、ファン、ダクトなどの設備は最小限で済み、コストセーブとなり、火災の恐れも最小限です。 メンテナンス、清掃の手間は最小限です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

食品製造・耐熱性ベルト　Gタイプメッシュベルト

概要 メッシュガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性を兼ね備えています。 用途 ・各種乾燥装置 ・各種熱処理工程 ・シュリンク包装機 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 新素材
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

バンド型通期乾燥機　TBD

バンド型通期乾燥機　TBD 『TBD 1段バンド型』は、静置乾燥のため材料の崩れやダストの発生が ほとんどないバンド型通気乾燥機です。 セクションごとに熱風の乾燥温度・風速・循環量は自由自在に調整可能。 乾燥の進行状態に応じた乾燥を実現します。 【特長】 ■材料のくずれ、ダストの発生がわずか ■進行状態に応じて熱風の調節自在 ■エア攪拌装置で、ムラなく乾燥 ■目づまりも自動的に解消 ■構造がシンプル、掃除も簡単 ■多段バンド型 　・ムラなく乾燥 　・少ないスペースで大量の乾燥 　・各段のネットスピード調整自由 ■新型バンド型 　・1段型に段落を採り入れた最新型 　・熱風の温度、風速の設定自由 　・冷却ファンで冷まします 　・耐久性抜群の特殊繊維製ネット 　・付着のはげしい材料も

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ミクスグラード

【連続流動造粒乾燥機】 ミクスグラードは、旋回型流動層乾燥機(スリットフロー)をベースに流動層造粒・コーティングの技術・ノウハウを付加し、粉体の連続造粒、液成分の添加混合吸着、あるいは液状原料の直接造粒乾燥を目的に開発した装置です。ミクスグラードには、流動層乾燥機本体(特殊目皿板、撹拌装置、バグフィルタ内蔵)に新たに次の機能を付加しております。 ・ 原料粉体の連続投入機構 ・ 製品の連続排出機構（風力分級機構付） ・ 液体（結合剤、被吸着成分、液体原料）の供給機構 ・ 連続で均質な製品を得やすくする滞留量制御システム このように、ミクスグラードは、流動層乾燥機を応用した造粒、成分吸着、分級、乾燥と制御の技術を結集させたもので、粉体製品のハンドリング性向上、新製品開発、付加価値向上や、製造ラインの改善等にご利用できます。 ■特長 ・滞留量制御システム、特殊目皿版で、均一な製品が連続して得られる。 ・分級機構によりシャープな粒度分布の製品が得られる ・連続大量生産、自動運転に対応可能 ・サニタリー構造にも対応可能 ■用途 ・造粒 ：大豆蛋白 ／ 顔料 ・吸着 ：ホルモン添加による植物成長剤 ／ 栄養分添加による飼料成分の向上 ／ 粉末ミルク ／ スープ類等の食品 ／ 樹脂 ／ 肥料等の化学工業品他 ／ 薬成分添加による薬効成分の向上 ／ 仔牛代用乳・子豚人工乳等の飼料

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

オイル循環式ロータリーアトマイザ HSGシリーズ

・大容量対応アトマイザ ・メンテナンス容易 ・摩耗性原液対応 ・各種ホイールに対応 ・高温での乾燥にも対応 ・各種ホイールに対応 ・スチーム供給（インジェクション）対応

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

解決できる課題

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