未来の食品業界をこれひとつで解決

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BL8 傾斜角度調整式テーブル付コンベヤ

トッピングライン用 ※コンテナに入った具材の汁を切る為

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

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FlexLinkコンベア

コンポーネントモジュール FlexLinkのコンベアシステムは、上下左右いずれにも方向転換可能なプラスチックチェインと、高度にモジュール化された標準コンポーネントによって構成され、直線、水平、および立体的なラインレイアウトを実現します。 省スペース コンパクトに設計されたコンポーネントは、装置に近接したレイアウトが可能です。また、設置面積もコンパクトに抑えることができます。 特長 自由なレイアウト －3 次元搬送－ 限られたスペースを最大限に活用 装置／機械との接続を容易に 容易なレイアウト変更 低ノイズ コンベアタイプ ビーム幅 チェイン幅 チェインピッチ 許容牽引力 最大揚程 X45 45mm 43mm 12.7mm 200N 2m ～200mm ～250g X65 65mm 63mm 25.4mm 1,000N 8m ～300mm ～1,000g X85 85mm 83mm 33.5mm 2,000N 8m ～300mm ～2,000g 様々な組み合わせ例 1つのスパイラル構造に上昇／下降ライン 小さな設置スペースでも縦方向にストレージ容量を確保 コンパクトデザイン、省スペースバッファー ペアの対になるスパイラル構造で一方で上昇、もう一方で下降ラインを構成 平面方向にスペースを確保することで大容量のバッファー能力 台数を増やすことでキャパシティ増 FlexLink のウェッジコンベアは、2 本の向かい合ったコンベアトラックによるグリップコンベアです。高速かつ連続運転が、従来の垂直搬送機/ 昇降機器に比べ、高い搬送能力と生産性を提供します。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化

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ST12 ターンテーブル φ1000

ターンテーブル φ1000

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
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• 自動化
• 生産効率改善

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ベルトコンベア　ステンレス

流れる製品ごとに最適なベルトを選択します。能力や接続機器の取り合いに応じたベルトの組合せ、制御方法を検討し、最適な流れを提供します。 サイズ 100 × 100 × 100 電気容量 200 kW エア容量 100 NL/min 処理能力 100 枚/min

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 物流オートメーション

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ステンレススチール・サポートコンポーネントシリーズX

【特長】 ○ステンレススチール製のコンベアサポート ○コネクタープレートとビームサポートブラケットを使用して 　コンベアビームに取り付け ○グラスファイバー強化ポリアミド製の2点脚または3点脚に取付金具を装備 ○あらゆる幅のコンベアに使用可能 ○脚にニッケルめっきを施工した真鍮のスペーサーと 　タップ加工をしたブッシュを装着 ○高さ調整ボルトによる調整範囲は、最大30mm ○脚にはスリップ防止のパッドを取り付け可能 ○脚を床に固定しないことで、床面との摩擦数が上がるほか 　振動を吸収する効果あり ○その他のバリエーションも、ご要望により承っています ○サポートビームは3mが標準的な長さ →それ以外の長さ(カットサービス)のご注文も承っています 【ラインアップ】 ○サポートプロファイル ○コネクタープレート ○ポリアミド脚、3点脚 ○ポリアミド脚、2点脚 ○ポリアミド脚、高さ調節可能 ○ビームサポートブラケット、XL ○ビームサポートブラケット、XM ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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中荷重搬送対応ベルトコンベヤ　FB3C

最大搬送質量100 kg・最大機長15 mまで可能な汎用食品搬送センタドライブコンベヤです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：90 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：300～1000 mm ・機長：100～1500 cm ・テールローラ：φ48.6 mm ・モータ出力：0.2 kW, 0.4 kW ・最低機高：395 mm (原動部) ・フレーム高：100 mm (t2.0) ■特長 ・中耐荷重で幅広い用途に対応 ・洗浄しやすい衛生設計 ・柔軟なライン設計が可能 ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。

解決できる課題

• 人手不足解決
• HACCP対策
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 省スペース
…

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無給油形チェーン

チェーン速度は150m/min以下でご使用ください。 一般的な使用温度範囲（－10℃～＋150℃）でお使い下さい。 チェーン呼び番号 NLダブルピッチチェーン：　KCM C2040 NL～C2080NL, KCM C2042 NL～C2082 NL SLダブルピッチチェーン：　KCM C2040 SL～C2080 SL, KCM C2042 SL～C208 SL NLローラチェーン：　KCM C40 NL～C80NL NL小判形ローラチェーン：　KCM C40 FNL～C80 FNL

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アタッチメント付ダブルピッチチェーン(EP・Gタイプ)

EPアタッチメント EPアタッチメントを内側に向け、２本のチェーンを並列にして相互のEPアタッチメントにパイプ、金具などをつけてご使用下さい。 Ｇアタッチメント Ｇアタッチメントとはリンクプレートの中心に穴のある形式です。Ｇアタッチメントの穴を利用し、２本のチェーンを並列にしてステーピン、ステーバーを組込んで幅広のチェーンとしてご利用いただけます。（注、Ｒローラ形のチェーンでご利用のときはスプロケットにご注意下さい。） チェーン呼び番号 KCM C2040～C2120H, KCM C2042～C2122H

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AIM装置 合流

スマートにすべてを合流 レールの代わりにペグを使用し、複数から投入されてくる搬送品を自動的に合流 衛生合流コンベア 詰まり、搬送品の損傷、汚染のリスクをなくしつつ、最大200フィート（61 m）/分の速度で搬送品を優しく合流します。 ン（AIM）合流で、固定レール、プッシャーアーム、従来の手作業に比べ、より速い処理能力で搬送品をより優しく扱うことができます。可動式のペグにより、不要な衝撃を最小限に抑えることで、搬送品の品質を守ります。搬送品を優しく取り扱うことで、搬送品の整合性が向上し、たとえ高速で稼働しても損傷が最小限に抑えられます。AIM技術により、ラインの柔軟性を維持しつつ、処理能力を向上できます。 AIM合流により、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・高速シーラーへの搬入 ・トレイ形成装置の搬出合流 ・製品形成およびパッキングライン ・スパイラルフリーザー搬出 ・インライン計量装置 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な合流エリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 加工業者がAIM合流技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・洗浄性の向上 ・処理能力の改善 ・優しい搬送品の取り扱い ・ラインの柔軟性の向上 ・安全性に関する懸念とリスクの低減 合流 AIM合流は搬入に対して2:1または3:1の配置が可能です。頑丈で洗浄可能なその設計は、コンベアにかぶさって衛生作業の障害となるような装置を不要にします。その上、最高毎分200個の製品を搬送するライン速度が実現し、詰まり、パッケージの引きずり、位置ずれもまったくなくなります。 連続合流 AIM連続合流は合流技術を新たな高みに押し上げます。アキュムレーションライン、複雑な制御、間欠動作を排除して、2本または3本のラインを1本にスムーズに合流させます。そのすべてを最大毎分120個という搬送速度でこなします。

頑丈で洗浄可能な設計のAIM連続合流は、完全に機械的なシステムなので洗浄しやすく、複雑な制御とトラブルシューティング担当の制御専門家はいらなくなります。このシステム設計は、バックプレッシャーによる搬送品の重なりと傾きをなくし、詰まりと生産停止時間も低減します。

解決できる課題

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Tailor加工　Premiumプリント・イン

離型性に優れた帆布仕様のプリント加工。 ■特長 帆布仕様のベルトにプリント加工しているため、粘着物の離型性に優れています。 食品衛生法にも適合し、プリントが消失することがありません。 〇帆布間のポリウレタン層にプリント加工。 ■用途 粘着性の高い、パンや菓子生地の位置決め用途に最適です。

解決できる課題

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