検査・検品異物選別装置

両面検査型異物検出装置 W*GINGA MK2

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検出・検査性能
(異物除去精度・選別能力)

製品の表面と裏面に付着した0.5mm以上の黒色異物を同時に検知可能
異物の色の濃さ、閾値、サイズは任意に設定可能

精度・再現性
(選別再現性・誤除去率)

画像処理技術で製品の表裏に付着した黒点異物を1台で同時に検出
検出精度を選択可能

対応条件
(原料形状・サイズ・処理量対応範囲)

冷凍うどん、冷凍生地、無菌米飯のような白色系裸製品に対応
製品サイズ・処理量対応範囲は要メーカー確認

設置・連携条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

検査コンベアと選別コンベアの乗り継ぎ下から裏面検知
片面型異物検出装置と同サイズで両面検出が可能
設置寸法・電源・前後工程連携は要メーカー確認

設定・切替のしやすさ
(品目切替・設定変更)

異物の色の濃さ、閾値、サイズは任意に設定可能
品目切替は要メーカー確認

保守・点検・安全
(ノズル・センサー保守体制)

工具を使わず検査コンベアベルト、選別コンベアベルトを脱着可能
洗浄しやすい脱着式コンベアベルト仕様
センサー保守体制は要メーカー確認

特徴

高精度の画像処理で両面検査を実現
1台で製品の表面と裏面を同時に検査可能
食の安全性を高め、工場の安定稼動に貢献

得意な分野・カテゴリー

冷凍食品

麺類

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■高精度の画像処理で両面検査を実現
画像処理技術で製品の表裏に付着した黒点異物を1台で同時に検出します。裏面検知は、検査コンベアと選別コンベアの乗り継ぎ下から行うことで、片面型異物検出装置と同サイズで両面とも検出できるようになりました。冷凍うどん、冷凍生地、無菌米飯のような白色系裸製品に最適です。食の安全性を高め、工場の安定稼動に貢献します。

取り扱い企業

企業名
株式会社前川製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒135-8482 東京都江東区牡丹3丁目14-15
電話
03-3642-8088
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

ファイナルセパレーター FSD150A

ツイン選別網で、選別性能向上 出荷前に、異物混入の不安を解消!    ファイナルセパレーターは、精米工場で発生する糠玉はもとより、虫・脱落胚芽・微細粒など、米よりも小さな異物を確実に取り除くことができる、最終仕上げのための異物選別機です。ファイナルセパレーターを計量包装機の直前に設置することで、糠玉および微細異物の製品へ混入することを防止できます。 ・選別できる異物サンプル 異物サンプル 米より小さな異物を確実に除去 幅または厚みが1.4mm未満の虫・脱落胚芽・微細粒などの異物、厚み8mm以上の大糠玉などを除去することができます。 ・レイアウトが容易なコンパクト設計 本体はコンパクトな設計となっており、既存のラインに追加する際にも、容易にレイアウトできます。 ・衛生面に配慮した構造 噴風ファンを装備しており、本体内での異物の滞留を防止できます。ロット終了時には残留排出エアーを噴射し、残留を除去します。また米の流路はすべてステンレス製で、衛生面に配慮した構造となっています。 ・オプション「金属除去器」 ファイナルセパレーターに取り付け可能な、マグネット式の金属除去器を用意しています。残留磁束密度9,000ガウスのマグネットで、金属の異物も強力に除去できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 見える化

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  • 異物選別装置

精選機 FCW-2-40 FCW-1-3 FCW-1-3カウンターウエイト型

1.選別用パンチング・カセットの交換は引出し方式により、カセット押えのレバーを緩め、簡単に交換出来ます。 2 .バンチング・カセット内部の目塞り防止タンピングボールによりバンチング面の目塞りはありません。 3.目塞りが無いので選別能力選別精度の常に一定した選別を行なう事が出来ます。 4.選別精度と能力・歩留りは相反する事柄ですが、バンチングメタルの目の大きさを選択しパンチング・カセットを交換する事により、歩留りの自在調整も簡単に出来ます。 5.穀物により適切な効果を発揮する為、0.1mm刻みで、製品の大きさを自由に変え選別出来る様、パンチングメタルを用意しております。 6.穀物を5種類に選別する事が出来ます。(他に3種選別、4種選別用が有ります。型式は写真と異なります。) 7.懸架方式をスイスの技術の導入により、耐久性に優れ、より堅牢となりました。 8.カウンタ-・ウェイト方式ですので大能力の機械でありながら振動はほとんどありません。 9.能力はO. 5T/H~ 1 OOT/Hまであります。 1 0 .目塞りのしやすい穀物の場合オプションで、自動目塞り感知及ひ解消装置(特許)もあります。 1 1 .コンパクト設計にもかかわらず能力が大きくなっております。 1 2 .国産機であるがゆえに価格も安くメンテナンスも対応する事が出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

BLIZZARD / ブリザード

Blizzard自由落下式パルスLEDカメラ選別装置は冷凍食品業界向けにデザインされ、コストパフォーマンスにも優れた光学選別ソリューションです。 本機は歩留量を制御しながら変色品や異物、形状異常品、寸法異常品を除去し、冷凍食品業界における食の安全と品質向上をご提供します。 ■本機概要 革新的な操作性 省スペース設計 スムーズな操作性を実現したグラフィカルユーザインターフェイス 選別対象製品 冷凍野菜 ■本機特徴 センサー技術 本機は設置面積が小さく、コンパクトに設計された自由落下式選別装置です。既設のライン設備に比較的簡単に設置が可能で、トンネルフリーザー直後にもスムーズにフィットします。 異なる波長でパルス化されたLEDと専用センサーで色彩異常品や形状異常品、寸法異常品、異物などを検知します。 本機はモジュール式デザインで、選別ニーズに応じて光学端末のカスタマイズや後付けが可能です。 弊社独自のエアーエジェクターはコンマミリ秒の精度で除去対象物を狙撃し、選別対象製品の流れから排除します。 小ピッチ仕様のエアーエジェクターもお選びいただけます。小寸法な選別対象製品において除去対象物を狙撃する際に高い効果を発揮し、誤射される良品量も軽減されます。 ■本機による自動選別化のメリット 生産ライン稼働時間の増加、品質向上の必要性、収量の増大 高い処理能力 ユーザフレンドリーな操作性 高い信頼性とメンテナンスのし易さ 一般的なトンネルフリーザー出口直後にフィットするように設計されています。 ■高度な選別基準 Blizzard は以下のパラメーターを使って、高いレベルでの選別が可能としています。 詳細寸法 / ジオメトリー 詳細形状 色彩 不良品 バイオ特性 データー 傷 損傷 異物 AFMD / 高度異物検

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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ZEA / ジア

当選別装置は業界初の試みで、新型のセンサーを使用し、シードコーンからハスクや不良品、疫病品などの除去対象物を高精度で検知・除去し、寸法に応じての等級選別にも使えます。 弊社の選別ソリューションは生産効率と品質の向上、安全性アップ、ライン稼働コスト削減を促進するツールとして、お使いになれます。生産効率や不良品・異物の除去率が重要課題であるコーンシード取扱い業者に適した方法をご提案いたします。 質実剛健な装置設計で、コストパフォーマンスにも優れています。 ■本機概要 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性。 安定した選別精度。 選別対象製品 生鮮パック品向け製品 ■本機特徴 センサー技術 本機は上部に取り付けられた色彩センサーと NIR技術の応用 NIRセンサーを使い、選別対象製品の表面をスキャンします。 これらの光学技術のコンビネーションによって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 色彩センサーは寸法や形状、色彩などを解析します。 NIR センサーは不良品・異物の解析をします。 本機は選別対象製品に打撲などの損傷を与えないように設計されています。良品は装置をスルーし、不良品・異物はフィンガー型エジェクタにより正確にトリミングライン、又は除去ラインに排除されます。 ■本機による自動選別のメリット 弊社独自のハスク除去方法。 高精度の光学端末。 省人化の促進。 優れた除去率。 ライン稼働コストの軽減。 据付・調整がし易いシンプル設計。 ■高度な選別基準 本機は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 寸法 ハスク 不良品 異物

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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電池テスター FM-200

【動作概要】 ホッパーに積載された電池を1本づつ取出し計測します。 計測された電池は、測定値が設定範囲内か判定して、良品は右側出口へ不良品は左側出口へ搬送されます。 さらに、計測されたデーターはCSV処理された履歴が保存されます。 【制作経緯】  長年電池設備の制作に携わってきましたが、学習教材で使用する電池の消耗度合を人的に計測していて、効率の良い方法がないか、ユーザー様から問い合わせがありました。 現状は、1個計測するのに約5秒もかかり、良否判定して振り分ける作業まで含むとそれ以上の時間を要してしまいます。これを解消する装置を製作し、1個計測して振り分けるまで2秒という時間で作業を終わらせることができました。  さらに事務所内で使用することを考慮して、電源は200V変更工事が必要のない100Vで10A以内の消費電力。エアーを使用しないので、移動も簡単で省スペースなのが売りです。 計測装置ですから、後からデータの確認ができるようにEXCELで使用できるフォーマットにしてSDカードに保存・管理ができるようにしました。 【標準仕様】 ■能力: 30個/分 ■計測可能商品: 単3型 ■装置寸法(㎜): W=420 H=650 L=570 ■消費電力: AC100V 10A ■エアー: 未使用 ■用途: 学習教材用電池の使用判定

解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策

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