未来の食品業界をこれひとつで解決

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

温排水・ドレン排熱回収ユニット

温排水・ドレン排熱回収ユニットは、食品工場や給食センターなどで発生する温排水・ドレンの熱を回収し、給水予熱など別プロセスに再利用するための省エネユニットです。ノーリツの熱交換・流体制御技術を活用し、未利用熱を回収することで、蒸気ボイラーや加熱設備の負荷を下げ、エネルギーコスト削減とCO2削減に貢献します。資料では、食品工場の製造装置排熱回収、洗浄機温排水の熱回収、排水桝の温水熱回収など複数用途が示されています。主な条件例として、排水温度10～85℃、井戸水15～18℃、給水予熱18→60℃または18→70℃、洗浄機温排水回収では120L/min・349kW、ドレン水排熱回収では30L/min・126kWの事例があります。屋外設置可能なパッケージユニットで、配管接続主体の省施工に対応します。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• HACCP対策
• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
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• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

クローズドドレン回収装置HX

クローズドドレン回収装置HX さらなるフラッシュ蒸気の有効活用 【製品概要】 オープンドレン回収からクローズドドレン回収にすることで、フラッシュ蒸気の発生を削減できます。さらにドレンヘッダ水を、気相部へ循環スプレーする制御の最適化を行い、フラッシュ蒸気の回収性能を強化。 熱ロスの削減を追求しました。ドレンヘッダ水を温度制御することで、エコノマイザ付クローズド仕様ボイラへも給水することができます。 【特徴】 ボイラ燃料の節約 ドレンの保有する熱量は蒸気の全熱量の20～30％にもなり、この熱を有効に活用することにより、大幅な燃料の節約をはかることができます。 工業用水の節約、給水処理費用の節減 ドレンは一般にそのままボイラ給水として利用でき、工業用水を大幅に節約できます。また、その分だけ給水の処理費用が節減できます。 現地据付工事工数の削減 各使用機器をユニット化しての出荷のため、据付時は最少限の配管つなぎ込み工事となります。 ドレン回収ポンプの消費電力低減【HX-2000SA】 スチームアシスト（特許取得）により、ドレン回収ポンプが小型化し、ポンプの消費電力が削減できます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善
• 温湿度管理

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

乾燥用空気加熱装置 エコシロッコ

■塗装乾燥ブースや乾燥炉など、熱風供給が必要な様々な設備に最適な熱風ヒートポンプ 従来のボイラーやバーナーを使用した方式に比べ、50％の省エネルギー化を実現し、同時に冷水の供給も可能。 既存チラーの動力削減や夏期の冷却水温度上昇を防ぎ、既存設備のランニングコスト削減に貢献します。 【仕様】 出口温度：60℃～120℃、冷水温度：-5～35℃ 本体寸法(mm)：W1,080×L1,560×H1,940 仕様冷媒：自然冷媒（CO₂） 使用用途：粉末・野菜乾燥、ラミネーター加工、設備冷却など

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• SDGS対策
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善
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• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

EJターボブロワ

EJターボブロワ 【製品・技術・サービスの概要】 EJターボブロワが選ばれる理由 ①最先端技術による圧倒的な省エネ性能 ②現場環境にやさしい低騒音、低振動 ③密着・持続型アフターメンテナンス 水処理曝気用・空気輸送(粉体、穀物等)・製造プロセス用など、幅広い用途でご利用頂けます。圧縮空気中にオイルミストが無いためクリーンエアが必要なプロセスでも安心してご利用頂けます。 【製品の特長】 特長① 【動圧型空気軸受】 軸と軸受間の空気層が回転による「くさび作用」で圧力が発生し、軸が浮上します。モータ回転時に機械損失がなく、運転コストの大幅削減が可能です。 また、磁気軸受における制御装置やタッチダウン軸受を必要としません。 特長② 【高精密鋳造インペラ】 三次元流体改正による高効率な設計を施しています。材質は、析出硬化系ステンレス（SCS24）を使用しており、抜群の耐久性と信頼性を実現しました。 特長③ 【高速同期電動機（PMSM）】 回転子に永久磁石を使用しており、誘導電動機に比べて、広い流量範囲を高効率で運転する事が可能です。インペラと直結しているので、動力伝達ロスが発生せず、無駄が一切ありません。 特長④ 【高周波インバータ】 ３レベル高周波インバータを採用しており、通常インバータ（２レベル）に比べて出力が正弦波に近くなる為、サージ電圧が抑制されてマイクロサージが不要となります。ACリアクトルを標準搭載しており、高調波対策も万全です。

解決できる課題

• 経費削減
• SDGS対策
• コスト削減
• 省エネ対策
• 省スペース
• 生産効率改善
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• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

KE2省エネコントローラ

KE2は既存の冷凍・冷蔵システムに取り付けるだけで、コンプレッサーと蒸発器のファン、ヒーターの運転をコントロールする制御装置です。自己学習能力を持ち、精度の高い最適な運転状況を作り上げます。 KE2導入のメリット 1.消費電力・電気代を20～40％削減 2.霜を減少させ庫内環境を改善 3.遠隔制御にて24時間確認可能 ■メリット１：消費電力・電気代を20～40％削減 KE2はファン・コンプレッサー・ヒーターを制御することにより、従来制御に比べ稼働時間を短縮させ、消費電力・電気代を20～40％削減することが出来ます。 ■メリット2：霜を減少させ庫内環境を改善 KE2はファン制御により、着霜する前に霜を昇華させるため、庫内の霜を減少させることが出来ます。そのため、ヒーターによる霜取り回数が減少し、庫内温度を一定に保つことが出来るため商品の品質を保護します。 ※昇華・・・固体から気体、または気体から固体へと変化する現象 ■メリット3：遠隔制御で24時間確認可能 インターネットを利用して、パソコン、スマートフォン、タブレットから現場へ行くことなく、 庫内温度・霜取回数・システム状況を24時間確認が出来、30日間の庫内温度などのデータを記憶することが出来ます。 ＜仕様規格＞ 入力電圧：AC100/200V（50/60Hz） 動作温度：-40℃～+60℃ 最低庫内設定温度：-40℃ コントローラの表示：LED表示 センサー入力：温度センサー×4、圧力センサー×1 接点出力：霜取用 20A、ファン用 10A、電磁弁用 3A、補助出力用 3A（警報等） 接点入力：ドライコンタクト（3個） 通信：TCP/IPプロトコル

解決できる課題

• 経費削減
• SDGS対策
• コスト削減
• 省エネ対策
• CO2削減

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

TKS(ティーケーエス)冷凍庫内霜大幅削減＆省エネ

省エネ機能（電気代約20%以上削減） TKSでは冷却器のファンと霜取りを制御することで、庫内の温度変化を最小限に留め冷凍機の稼働率を削減することで省エネを図ります。 約380坪で庫内温度-25℃、50馬力の冷凍機を2台ご使用の冷凍倉庫業様の場合、従来制御とTKS制御との電気料金の月間差額は32万円以上、省エネ率で21%以上となりました。※1 ※1　省エネ率は使用条件により変わります。 庫内環境改善（霜問題の解決） 庫内に霜が付着するということは、霜が昇華※2する量よりも着霜する量が多い環境ということになります。 着霜する量が多くなる要因の一つとして庫内の温度変化があります。 TKSでは冷却器のファンと霜取りを制御することで、庫内の温度変化を最小限に留め 冷却時間が少なくなることで、急激な温度変化を軽減し、着霜量を減少させます。 その結果、庫内に着霜する量よりも昇華する量が多くなる環境を作り出し、 庫内に霜が付きにくくします。 ※2昇華……個体が液体を経ず気体に変化すること 遠隔地リアルタイム24時間稼働監視 （いつでもどこでも庫内状況把握） インターネットを通じて、冷凍、冷蔵庫の稼動状態をリアルタイムにPC、スマートフォン、タブレットなどで確認が出来ます。 取引先からの高レベル品質管理体制の要求に対する対応策にもなり、他社との差別化を図ることが可能になります。 また、大洋アレスコでは、最大19項目の警報を設け、24時間監視するTKS監視システムを提供しています。 お気軽にお問い合わせください。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• データ一元管理
• 菌対策

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

照明取付用アームユニット　OPAU-MB

可動式のため各種照明の取り付けに対応 社内での机上評価に必要な一式 CE認証取得

解決できる課題

• 制御機器更新

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• 省エネルギー関連装置

ドレン・ユゲ回収ユニット　HeatSaver　CS1000　

「高温ドレンの回収」と「廃蒸気の回収」の2つの機能をコンパクトにパッケージ化しました。 蒸気のドレンだけでなく、ドレンから発生する再蒸発蒸気（フラッシュ蒸気）の熱も回収・再利用することで、エネルギーロスを削減し、ボイラー燃料の低減を実現します。またフラッシュ蒸気による湯気を解消し、工場の作業環境を改善します。

解決できる課題

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

エア漏れ診断サービス

エア漏れ診断サービスとは 超音波カメラを使用して、さまざまな設備からのエア漏れ発生箇所を特定し、推定漏れ量を測定します。調査後は測定データを元に作成したレポートを提出するサービスが含まれています。 レポートでは各エア漏れ箇所の写真や推定漏れ量、年間損失額などの具体的な情報がわかるため、電気料金の削減対策や修繕の方法を決める際の判断材料としてご活用いただけます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• コスト削減
• 省エネ対策
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• ユーティリティシステム
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ポータブル通信電流計ENIMAS

分電盤の各ブレーカにクランプセンサーを取付、設備ごと(8回路分)の消費電流を測定し4Ｇ通信でクラウドにデータ送信します。測定した電力量・電気料金・CO2排出量データがリアルタイムに専用WEBアプリに表示されます。ポータブルなので簡単に取付け・取外しが可能、電気工事や停電も不要で設置後その場で電気の可視化ができ、スピーディ・低コストに現場作業者の負担を軽減します。

解決できる課題

• 経費削減
• コスト削減
• 省エネ対策
• 見える化
• CO2削減