共通ツール食品工場用設備備品

クリップCLIPS

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製品・サービスに関する資料


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性能・機能
(用途・機能性)

世界中で流通している多くのクリッパーに対応 するクリップ製品です。
食品加工工程や結紮作業で使われる クリッパー機器(結紮機)との適合性 を主眼にしています。
→ クリップの具体的な用途や機能(例:サイズ・保持力・材質仕様)は資料に記載がありません。
要メーカー確認(サイズ・用途の詳細)

安定性・耐久性
(耐久性・劣化しにくさ)

公開情報に 耐久性や劣化対策に関する数値的仕様 はありません。
要メーカー確認

対応条件
(使用環境・衛生規格対応範囲)

製品名・説明として「世界中で流通する多くのクリッパーに対応」とのみ記載があります。
→ 対応する機器規格/食品衛生規格(例:EHEDG・FDA・ISO等) の明記はありません。
要メーカー確認

設置・接続条件
(設置場所・使用方法)

製品は 設備備品(クリップ資材) として扱われています。
クリップ自体の設置・接続方法についての技術仕様はありません。
要メーカー確認

交換・切替のしやすさ
(交換頻度・作業性)

クリップ交換手順・交換頻度・作業性 に関する具体的な説明は資料中にありません。
要メーカー確認

保守・清掃・安全
(洗浄性・衛生管理)

クリップ本体の清掃・衛生管理方法 についての明確な仕様は公開されていません。
→ 毎日の清掃方法や安全対策に関する記述がありません。
要メーカー確認

特徴

対象クリッパー機器との互換性: 多くのクリッパーに対応する資材として設計されたクリップです。
食品工場の課題解決: コスト削減・クレーム対策・生産効率改善に寄与する資材カテゴリとして位置づけられています。

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

世界中で流通している多くのクリッパーに対応しております。

取り扱い企業

企業名
株式会社ラディクス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒154-0016 東京都世田谷区弦巻3-12-16慶和ビル
電話
03-5426-7183
FAX
03-5426-7184
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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【CTLBD-SB】吊り下げ式下部取っ手付密閉容器(バンド式)投入ブラケット付

■製品説明 バンド式密閉蓋付きのステンレス容器「投入ブラケット」と「下部取っ手」が中身を投入する動作をサポートします。 ■特長 バンド式密閉蓋付きのステンレス容器 「投入ブラケット」と「下部取っ手」が中身を投入する動作をサポートします。 ○ツル(吊り下げ用の取っ手)と下部の取っ手を掴み、容器を楽に傾けられます。 ○投入先の容器縁に投入ブラケットを引っ掛け、安定した状態で内容物を投入できます。 ○パッキン付きの密閉式で内容物の飛散を防止し、ホコリ等の混入を防ぎます。 ○底の角は、汚れが溜まりにくいR構造です。 ■製品仕様 容器本体…SUS304 蓋【MF】…SUS304 ツル・取っ手・ブラケット…SUS304 キャッチクリップ…SUS304 パッキン【PQA】…シリコンゴム(食品衛生法適合品)(オプション:B型シリコンパッキン【PQB】) ●表面処理: 内外面バフ研磨 ●使用条件: 大気圧(加減圧不可) 容量:4L、7L、10L、15L、20L、25L その他の容量はお問い合わせください。 ※パッキンは通常容器の縁に装着しますが、蓋側に装着するパッキンへ変更できます【PQB】。 内容物を流し出す場合に扱いやすくなります。 ※ツルは安全性を考慮し、取り外しが出来ない仕様となっています。 ただしツルを強く引いたり、持ち手(パイプ部分)以外を掴んで持ち上げるなどの使い方をされると外れることがありますので、取り扱いにはご注意ください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ラック・ピニオンシステム LJリニアヘッド

主な特徴 コンパクトサイズで最大可搬質量200kgを実現 最大可搬質量200kg ピニオンの大径化に伴い、歯車強度がアップしたことで最大可搬質量200kgを実現 最長ストローク700mm 100~700mmのストロークをラインアップ コンパクトサイズで最大可搬質量200kgを実現 電動スライダとの比較 ラック・ピニオンシステムは、モーメントを考慮しない取り付けであれば、可搬質量分をそのまま搬送できます。 <ボールねじ機構の電動スライダの場合> ボールねじ機構の電動スライダの場合 <ラック・ピニオンシステムの場合> ラック・ピニオンシステムの場合 ラック・ピニオンシステムの概要 ラック・ピニオンシステムは、モーターの回転運動を直線運動に簡単に変換できます。 直線機構部はコンパクトな設計ながら、高強度加工を施していることにより、大きな負荷を搬送することができます。 ラック・ピニオンシステムの概要 設計の効率化に貢献 設計から立ち上げまでの時間を短縮 ラック・ピニオン機構を自作する場合と比べて使用している部品点数の削減、設計・組み立てにかかる工数を減らすことができます。 構成部品の比較 省スペース化 ラック両端を固定してモーター自体を自走させることができます。モータースペースの確保が難しい装置に効果的です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化

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