充填・包装・ケーサー│充填装置

ミート・チャージャー RMC-A2

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

食肉のケーシング詰め定形加工・焼き豚のネット掛け・ハムのケーシング詰めに

概要
・写真:独自のインジェクションシステム
・ネット掛け用ノズルには、NETMAGICのネット掛けハンドルが使用可能。
・ネット掛け、ネット詰め作業が大幅にスピード・アップします。
・写真(上)のプラスチック製のほか、ステンレス製のノズル、ハンドルもご利用いただけます。
また、写真(下)ケーシング専用ノズルもご用意しています。
・焼豚の定径化、タンなどの口径揃え、小片肉の大型化、定寸化が可能になります。
また、オプションで専用SUS架台、原料供給が効率的に出来るSUSテーブルがご利用いただけます。

取り扱い企業

企業名
株式会社ラディクス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒154-0016 東京都世田谷区弦巻3-12-16慶和ビル
電話
03-5426-7183
FAX
03-5426-7184
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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縦型内外装三方シールガス充填包装機

グローバルシェアNo.1を継承するドリップコーヒー包装機 ●様々なドリップコーヒーバッグからタグ糸付き平袋の個包装までのマルチ性能 ●ガス充填は基本、多様なオプション装置で生産性を最大にアップ ●最大60個/分能力 内装包装部 包装形態 超音波シール式三方シール 縦シール形式 ミシン目シール(標準仕様) 横シール形式 シールカット 機械能力 最大60袋/分 計量部 計量方式:スライドマス計量 計量範囲:最大49cc 原反サイズ 最大径350mm 内袋送りピッチ 40mm〜80mm 包材サイズ変更方法 シュート交換 袋寸法(幅方向) 最大90mm 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 原反サイズ 最大径350mm 外袋送りピッチ 85〜125mm 包材サイズ変更方法 セーラー交換 袋寸法(幅方向) 最大120mm 設備仕様 機械寸法 1200mm(W)×1330mm(D)×2750mm(H) 機械重量 約800kg 使用電力 三相 200V 3.7kW エアー使用量 0.6 MPa 420 L/分 オプション ●オーガ充填装置 ●スライドマスバイブレータ ●サブホッパーつつき装置 ●誘導シュートノッカー ●スライドマス部エアーブロー装置 ●ホッパー内攪拌装置 ●平行給袋装置 ●縦カット用アダプタ ●倍袋装置 ●日付印字装置 ●印字監視カメラ ●外装噛み込み検知装置 ●原反アクリルカバー ●タンデム式横シールユニット ●原料エア搬送 ●不良排出

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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液体・粘体自動充填包装機 MR10

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機 MR10】 液体包装機のシンプルモデル 【製品特徴】 ●低コスト ●省スペースであり設置場所を選ばない。 ●多品種、少ロットに最適。 ●標準仕様でエアー供給が不要。 ●ロール間の隙間が表示可能です。(オプション) 【実績例】 ラーメンスープ、しょうゆ、ソース、調味油、納豆のタレ+からし、 餃子のタレ+ラー油、うなぎのタレ+山椒、ケチャップ、わさび、 ドレッシング、焼肉のタレ、ピザソース、調味味噌(具入り)、 めんつゆ、マヨネーズ、保冷剤、入浴剤、液体洗剤、化粧品サンプル、 シャンプー+リンス、生タイプペットフード 【仕様】 ・包装形態  3方/4方/親子/包装袋 ・充填物  液体 ・包装速度  250袋/分 or 25m/分 ・充填量  1~150cc ※ポンプの能力によります ・袋寸法・長さ  40~75mm(5等分)  45~105mm(4等分)  55~160mm(3等分)  70~210mm(2等分) ・袋幅/包材幅  30~130mm/260mm ・包材直径  φ450mm ・消費電力  三相AC200V、ピーク時7.5kW、平均時4kW ・エアー消費量  標準構成では不要  ※オプションで使用する可能性があります。  担当営業に御相談ください。 ・本体寸法  W1150×D700×H2100mm ・本体重量  900kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

パズル充填機RD703+DU01(液体仕様)

【製品の特長】 1)この1台で液体・粘体・粉体が充填可能! ヘッド部を交換することにより、液体のほか粘体・粉体も充填できるようになります。 2)多品種小ロット生産におすすめの1台です RD703は最大20品目まで充填設定を登録できます。充填したい品目を選択するだけで、各充填物に合った充填設定を呼び出せます。 3)置き場所を選ばない!コンパクトな卓上型 RD703は、本体サイズが家庭用の電子レンジ程度の大きさです。また、使用する電源はAC100Vなので、作業台に設置すれば、すぐにお使いいただけます。 4)液体仕様はお手入れカンタンなチューブ式 液体仕様は、充填物が接するのはチューブの内部のみです。通常のお手入れは、チューブを充填機から取り外して分解・洗浄するだけなのでカンタン・短時間で完了します。 5)100°Cまでの熱いものでも充填可能 熱々のゼリー液やスープなども、熱いままタンクや鍋から吸い上げて充填することができます。 【主な充填物】 ジュース・果汁・タレ・ソース・ドレッシング・食酢・プリン・ゼリー・化粧水 【こんなところでご導入いただいています】 コンビニエンスストア用食品工場 お菓子・スイーツ工場 水産品加工工場 食肉加工工場 農産品加工工場 化粧品・化学工場

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

半自動ギアポンプ式充填機 FG1100

柔軟な生産配置が可能 生産は場所や空間に制約されることなく、柔軟に対応できます。 充填機の上部に付いた取っ手設計により、簡単に機器を異なる場所へ運搬でき、場地が限られる実験室や中小型工場に最適です。 先進的で高効率な小型充填設備であり、高精度と高安定性を兼ね備えています。 精密ギアポンプを搭載 液体の浪費や溢れを防ぎ、充填量と速度を正確に制御し、高品質かつ高効率な充填を実現します。 高流動性、低温、低粘度などの液体も安定して流暢にボトルや容器に注入できます。 高精度充填を実現する高効率な小型充填機 FG1100 は高精度、高安定性、そして使いやすさを兼ね備えた液体充填機です。 GMP 規範に基づいて設計・製造されており、食品工場、製薬工場、化学工場などの多様な液体充填ニーズを満たすことができます。 また、少量多品種の充填生産にも適しており、効率的かつ柔軟な生産を実現します。 詳細情報やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。専門的かつ親身なサービスを提供いたします。 メリット ・ギアポンプを機械本体から楽と取り外せ楽に取り外せる 液体は充填機本体を通過しないため、清掃時にはポンプ、充填ノズル、ホースを取り外して洗浄するだけで済みます。 ・取っ手が付く持ち運びしやすいデザイン 機動性が高く、異なる場所での生産に便利です。 ・美観な円弧曲線をした機械デザイン 精細加工手法を採用し、美観と機能性を両立。 ・7 インチのわかりやすいタッチスクリーン 視覚化操作が可能で、生産状況を把握しやすく、操作が簡便。 ・可変速制御 サーボモーターを搭載したギアポンプ式充填機は可変速制御で、異なる製品及び容器に適用し、柔軟性に優れます。 特長 1・AC交流サーボモーターとPLC制御システムを搭載 •高精度で高安定性の充填作業を提供します。各業界に対応できます。 2.100組の生産レシピを保存可能 •一鍵で生産データにアクセスでき、製品名、充填量、速度などの情報を管理し、生産切り替えをスムーズにします。 3.高速充填と広範囲の容量対応 •大容量の製品を迅速に分装できます。 4.緊急停止ボタンを備える •安全性が確保されています。 5.3つの操作モードを提供 •50セットのメモリモジュールを内蔵し、充填製品や充填量の切り替えが迅速に行え、生産の柔軟性が向上します。 6.高精度な充填 •高精度で、各瓶の容量を正確に確保します。 •食品工場、製薬工場、化学工場、実験室など、さまざまな業界で重要な役割を果たします。 7.サーボモーター駆動のギアポンプ •充填容量と流速を精密に調整できます。 8.トップにハンドル付きで機動性が高い •異なる場所での生産が容易に移動できます。 9.ボール型逆止弁充填ノズルを装備 •液体の漏れを防ぎ、衛生的です。 10.簡単にメンテナンス •機械本体を通過せず、清掃とメンテナンスの時間を短縮します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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