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充填・包装・ケーサー│充填装置

畜肉/鶏肉用インジェクター

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食肉・水産物

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畜肉/鶏肉の品質・歩留まりに貢献します。

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取り扱い企業

企業名
株式会社タカミ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒663-8112 兵庫県西宮市甲子園口北町4-15-104パラツィーナ甲子園口2　104
電話
0798-65-7227
FAX
0798-65-8244
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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  • 充填・包装・ケーサー
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ソーセージ高速自動充填機 『HITEC M-10／M-20』

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 「オートウィンカー10」により初めて実現された、コラーゲンケーシングの全自動高速充填の安定性を更に向上させると共に、ケーシングロスの削減を実現させた機械です。 欧米でのセルロースケーシング充填において、高速性、耐久性、操作性等に関して格段の評価を受けた「HITEC M-2」の機能、構造をより一層向上させ取り入れました。 また、コンベアのデジタル制御と表示機の採用により製品チェンジの際に行われていた多くの作業が大幅に削減されます。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング　3 ピッチ (28.6 mm) ～ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10／M-20 　コラーゲン　13 mm～32 mm 　セルロース　14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10 　コラーゲン　280 mm 　セルロース　325 mm HITEC M-20 　コラーゲン　300 mm 　セルロース　440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5045 mm 　幅　795 mm 　機械重量　690 kg HITEC M-20＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5424mm 　幅　795 mm 　機械重量　730 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775 W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

セパレート式小型ジャケットホッパー

こちらは、微細な食品粉末を充填するためのステンレスホッパーです。 ジャケット構造になっているため取り外しが可能なため、洗浄・交換等メンテナンス性に優れています。 粉詰まりの予防及び美観性向上のため、内面・外面の両方にビードカットを施しました。さらに、バフ研磨で仕上げることで、投入物の滑り性を向上させています。 このように小花製作所では、粉粒体充填におけるよくあるトラブルを考慮したうえで、丁寧なビードカット・バフ研磨を行っております。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

幕の内成形機Ⅱ NMS

電子計量分割機Ⅲとの接続でソフトな成形が可能です。コンパクト設計と脱着部品の削減でサニテーション性を向上しました。ゴマ付装置標準装備になります。 ■生産能力　1500個/時間（MAX） ■電源　　　AC　200V　三相(50/60Hz) ■消費電力　0.37KW ■周波数　　50/60Hz（インバータ内蔵） ■寸法　　　1,390（幅）×602（奥）×1,210（高） ※単体でのご使用には、向きません。

解決できる課題

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  • 充填装置

一定給水器 重量式 UT-5-W型

製品の特徴 ①給水量は秤による重量計量により10g単位で設定出来ます。 ②計量精度は±20g以内で計量を行えます。 ③攪拌機能を標準装備しています。 ④ミキサーへの送水はポンプとエアーを使用して行います。また、送水時間は2分以内 を基準としています。配管内の残水はエアーパージで強制送水します。 ⑤流し、蛇口は標準装備です。 ⑥タンクの径を大きく高さを低くしているためｸﾘｰﾆﾝｸﾞが簡単です。 ⑦操作はミキサーとの連動運転が標準仕様です。他社製ミキサーにも対応いたします。是非ご相談ください。 ⑧市水の他、冷温水、塩水、かん水他タンクと接続することにより、練水の調合が容易になります。 ⑨オプションでポンプ、配管内の循環ｸﾘｰﾆﾝｸﾞも用意しております。 UT-5-W型 機　　　種 15kg 50kg 80kg 電　　　力 0.3kw 0.35kw 0.35kw 外形寸法 φ300 900x700x1,850 φ500 900x700x1,850 φ500 900x700x1,950 送水ポンプ能力 0.2kw 10ℓ/分 0.26kw 40ℓ/分 但し、圧力損失量に より変動があります 練水ポート 市水1口（1/2）、練水1口（1/2）が標準 付　属　品 攪拌装置、エアパージ装置、流し オプション 循環クリーニング回路、冷温水器 ポンプ能力アップは0.4kw or 0.75kw 大型80kg以上のタンク ※1 ポンプスペースは250mmX500mmが余分に必要です。 ※2 お客様の工事として、電源及び排水50Aと給水15Aの準備を手配願います。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
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  • 充填装置

ミニ充填機　MN-03シリーズ

分解・洗浄時間の短縮を考えて設計されたMN-03シリーズ 【特徴】 -どこにも置けるミニサイズ- テーブルの上に置いたり、キャスターを付けて移動式にしたり、自由にセッティングできます。 -手元でラクラク操作- 作業者の手元で、スイッチON、量目調整の操作が可能。ストレスなく作業が行なえます。 -工具無しでカンタン分解洗浄- 一日に何種類も充填するときは、食材の切りかえ毎に、機械の洗浄に時間がかかってしまい大変でした。MN-03シリーズは工具無しで簡単に分解洗浄ができるので、多品種充填するときは作業時間が大幅に短縮します。 -充填例- 塩麹・味噌・調味液・ラー油・ジャム・甘酒・グラタン・いかの塩辛・もずく・魚肉すり身・お好み焼き・ポテトサラダ・なめ茸・たこわさび・タマゴスプレッド・佃煮・エビチリソース・ゼラチン　他。 -仕様- 充填容量 　　： 15～300ｍL 電源 　　　　： 100V コンプレッサー ： 1.5kwクラスが必要 ホッパー容量 ： 14L・25L・40Lから、いずれか選択 能力 　　　： 最高毎分35回

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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  • 充填装置

非加熱充填システム

非加熱充填システム 【装置概要】 ・ボトル殺菌、充填、キャッピングの各工程を無菌環境のＢＯＸ内で行う、ミネラルウォーターに特化した非加熱充填システムです。(リンサフィラキャッパ) ・安心、安全をコンセプトにしたシステム ・ 環境殺菌は温水のみ ・運転中は薬剤不使用で残留の心配なし

解決できる課題

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  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
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大型液体充填機 WD

＜製品の特長＞ ■20kgの一斗缶やバックインボックス容器などの大容量液体充填に最適！ ■昇降ノズル装置付きなので、泡立ちやすい液体にも対応できます。 20kgまでの一斗缶や、バックインボックス容器への大容量液体充填に最適です。30kg計量ユニットでは、精度+0～5ｇ（目量表示5ｇ）を確保します。 液面を追随する「昇降ノズル装置」があるので、泡立ちやすい液体にも対応可能です。チューブポンプ仕様なので、接液部はチューブと吐出ノズル配管のみなので洗浄がカンタンです。

解決できる課題

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真空原木充填機 『バキュームハムラー 1320』

原木充填機の歩留まりを上げる為、充填する原木を真空にしてから充填する装置です。 原木と原木の間に入りやすい空気を、真空室の中で抜く事により空気の混入をなくします。 「バキュームハムラー 1320」は従来の「ハムラー 720」より、長いハムの製作及び歩留まりアップを追及し熟成させ作り込んだ1台です。 『FOOMA JAPAN 2012 国際食品工業展 』『FOOMA JAPAN 2013 国際食品工業展 』に「バキュームハムラー 1320」を出品しました。 ＜製品の特長＞ ①真空 真空室に原木を入れてから充填することにより、空気の混入をなくします。 ②洗浄も簡単・安全で衛生的 真空室背面を全開にしてプッシャー、上型、下型を外すことにより、原料の通過部分を全て洗浄することが出来、安全性・ 衛生性に優れています。 ＜標準仕様＞ 高さ　1,908mm ノズル高さ　900mm 幅　899mm ( 本体のみ ）　1,677mm ( 真空ポンプ設置時 ） 長さ　4,105mm ( 製品寸法1mの時 ） 重量　約 1,300 kg　真空ポンプ約 260 kg 供給エアー圧　0.65MPa以上 消費エアー量　160 L / min 使用電力　3 相200Ｖ ポンプモーター（Ｗ）　7.5 kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

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ケーサー

生産量重視の高能力型からコスト重視の低能力型まで、生産現場の目的に応じた仕様を選択できます。 長年の実績と工夫によりケーシング時のラベルの剥がれや傷を大幅に削減。 また、装置特有の騒音も低減させており、作業ストレスの軽減にも貢献します。 機械の苦手な方にも簡単操作して頂けます。 ペットボトル、ガラス壜、その他の容器にも対応可能で兼用化も容易です。 全国の飲料メーカー様、酒造メーカー様でご使用頂いております。

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ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル リボルバー』

特許出願中 ノズル3本で生産量アップ！（弊社実績21％アップ） 稼働率アップ！ 不良率ダウン！ マックウェルからの改造も可能です！ ＜製品の特長＞ リボルバーとは？ ● 充填途中に空いたノズルに腸を装填。 ● 羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮できます。 ● 一般に充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 　リボルバーで稼働率を上げることで、充填速度を落とすことも可能。 　今までと同じ生産量で、不良率の減少をはかることができます。 ● 次の腸の充填が自動的に開始されます。 ■ 通常のマックウェルとリボルバーとの比較（オペレーター2名での実績） マックウェル 　ノズル １本 　平均生産率 ５５% 　生産量 ２００ ～ ３００ kg マックウェル　リボルバー 　ノズル ３本 　平均生産率 ６５% 　生産量 ２４０ ～ ４２０ kg ＜標準仕様＞ 最大生産量　天然腸 　８００個／毎分 製品長さ　3ピッチ（２８．５６ｍｍ）以上 ケーシング及び直径 　羊腸 １４ｍｍ～２５ｍｍ 　豚腸 ２６ｍｍ～３６ｍｍ 高さ　１，６２０ｍｍ 幅　８９０ｍｍ 長さ　３，６００ｍｍ 機械重量　約５７０ｋｇ 使用電力　３相２００v　６．７ｋW（湯漬装置１.５kWは含まず） エア使用量 ０.５Mpa（７５psi） ※ 本仕様ならびに装備は予告なく変更する事があります。　 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

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