食品加工・製造食肉用スライサー

スライサー TGS300Ⅲ/400Ⅲ

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

■高速ハム・ベーコン用スライサー。スライスに必要な基本機能に絞ったベーシックモデル。

【特徴】
・小さくて扱いやすいサイズ。
・必要最小限のシンプル機能。
・刃物軸部、グリッパー原木送り部などの主要部の機構は、上位機と同等。
・オートセッティング機能:簡単な情報入力だけで自動で最適な製品の取出し設定を行います。
・ウエイトチェッカー(軽量コンベヤ)との接続で、重量の自動制御が可能(オプション)
・遠隔サポートシステム対応(別途契約必要)

【概要】
刃物回転数 TGS300Ⅲ:最大300RPM
     TGS400Ⅲ:最大400RPM
適用原木 長さ:最長 800mm
     断面:最大 縦105mm×横240mm
スライス厚 通常時 0.50~5.00mm  (0.01mm単位で設定可)
     厚切時 0.50~45.00mm (刃物回転最高200RPM)
製品取出し ズラシ、積重ね、連続
     製品長さ 最大 200mm/製品高さ 最大 50mm
外形寸法 全長1815mm×全幅950mm×全高1590mm
オプション 重量自動制御(スライス厚み制御)ウエイトチェッカーとの接続必要

取り扱い企業

企業名
匠技研株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒649-6321 和歌山県和歌山市布施屋823番地2
電話
073-497-6000
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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3D定量スライサー NTD-165F  リブラ165F

定量スライサーに 冷凍仕様登場! 少人数で大量処理が可能な高速定量システム登場! ▼高速定量スライス   スライス前に3D測定器によりスライス原木の形状を読み込むため、重量フィードバックの必要がなく、高速定量処理を実現。連続スライス、間欠スライスの枚数、間隔など自由自在に定量アイテムをコンベヤ上に並べます。 ※エンドロス排出とは、最後の不定形な部分をスライスせずに排出すること。排出された部分は他の商品原料にできる。 ▼非接触測定で商品価値向上   形状読込みは変位センサにより非接触で行いますので衛生的で、商品を変形させることがありません。商品にストレスを与えないので商品価値が損なわれません。 ▼冷凍食材をしっかりホールドするチャッキング   ツメが自動で食材をしっかりとホールドすることで厚みムラを防ぎます。スライスが終わればツメが食材から外れ、残り食材はコンベヤ上に排出されます。 ▼安定した切れ味の丸刃を採用   弊社独自の丸刃偏芯技術により抜群の切れ味を実現。専用研磨装置により半自動研磨を行うため安定した切れ味が保てます。刃物位置の取り付け位置を変更でき、通常丸刃に比べ3倍使用可能です。刃物は冷凍用刃物を使用しています。 ▼簡単操作の液晶タッチパネル   見やすく、操作しやすいカラータッチパネルを採用。難しい設定が一切なく、誰でも簡単に定量スライスが可能です。 ▼最高速250枚/分で通常スライス可能   定厚切りも可能で、豚ロースしょうが焼きから焼肉材料まで幅広い食材のスライスが可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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サイクルカッター CC-S/W

■カットだけの加工ならお任せください サイクルカッターは、魚介類・畜産肉類の簡単な加工を目的に開発しました。 省スペースで店舗などの限られた場所での設置に有効です。 加工商品を上部から下部へ投入してカットすることで加工作業の省力化と能率アップを図ります。 <製品の特長> ・当社オリジナルの多層刃で瞬時に切断もしくはスジ切り、抜群の切れ味。 ・冷凍、半解凍の手間不要。生のまま、そのままの形で加工できます。 ・オールステンレス仕様により、水洗洗浄が容易にできるクリーン設計。 ・作業面積がコンパクトで、店頭でも使用可能。 注目のHACCP対応型機! サビに強いステンレス製 簡単分解・丸洗いもOK 加工製品に触れる部分は、ほぼ工具なしで簡単に分解が可能です。 また、衛生面を最優先と考え、ベルトの着脱をワンタッチで行うことができ、丸洗いも簡単です。 <製品の仕様> ・CC-S(標準仕様) 巾 510mm 奥行 530mm 高さ 800mm 有効カット巾 280mm 出力 0.75kw 電源 三相AC200V ・CC-W(幅広仕様) 巾 650mm 奥行 530mm 高さ 800mm 有効カット巾 430mm 出力 0.75kw 電源 三相AC200V ※製品の仕様およびデザインは予告なしに変更となる場合がございます。予めご了承下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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ハイクリーンミートスライサー NAS-330 ヘルメス

衛生性・安全性・操作性に優れた究極のスライサー! ▼肉箱を丸刃から離せるクリーン構造!(特許取得)   簡単操作で肉箱を丸刃面から大きく引き離すことができ、清掃が容易 ▼清掃が簡単なフラット構造   凹凸の少ないシンプルな設計 ▼まな板の着脱可能に   構造の大幅な見直しを行い、まな板が簡単に着脱できるようになり、まな板自身を清掃できるようになり、とても衛生的な構造です。 ▼肉送りコンベアの着脱が簡単で衛生的   コンベアはカセット式で着脱が容易で、使用後の分解洗浄が簡単です。   ドリップや肉カスの溜まらず衛生的です。   またベルトコンベアは軽量で伸縮のないウレタンベルト(抗菌タイプ)を採用。   もちろん肉の空スベリもありません。 ▼清掃時も安全!丸刃カバー付き   清掃時に万が一の場合でも、安全に作業者の方を守る丸刃カバーを標準装備。 ▼商品取り出し口、周辺カバーに安全センサー装備!   商品取り出し口、周辺カバーに安全センサーを搭載し、   万が一の誤作動に対しても機械を動作させないセーフティーインターロック方式を採用。   作業者の安全を守ります。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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3D定量スライサー NTD-300F  リブラ300F

牛サーロインなど幅のある冷凍食材を大量定量スライス! ▼高速定量スライス   スライス前に3D測定器によりスライス原木の形状を読み込むため、重量フィードバックの必要がなく、高速定量処理を実現。連続スライス、間欠スライスの枚数、間隔など自由自在に定量アイテムをコンベヤ上に並べます。牛リブロースステーキや牛サーロインステーキの定量スライスに最適です。 もちろん、通常の一定厚みにスライスする定厚スライスもできます。 ※エンドロス排出とは、最後の不定形な部分をスライスせずに排出すること。排出された部分は他の商品原料にできる。 ▼非接触測定で商品価値向上   形状読込みは変位センサにより非接触で行いますので衛生的で、商品を変形させることがありません。商品にストレスを与えないので商品価値が損なわれません。 ▼安全レベル向上   各安全カバーにセーフティセンサを搭載し、より安全性を向上させました。 ▼大きな冷凍食材もしっかり押えるホールド機構   上押え、横押えとツメで冷凍食材を自動でしっかりホールドし厚みムラを防ぎます。スライスが終われば自動で食材から放れ、残り食材はコンベヤ上に排出されます。 ▼カール抑制装置搭載   冷凍食材特有のスライス後に発生するカールを抑える装置を搭載。後工程の処理がスムーズです。 ▼サニタリー性が向上   肉箱周辺部が大きく開き刃物周りもスッキリしているため、清掃しやすくなりました。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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ギャラクシーSライン WPN-G322S

新しい「スライサーのスタンダードモデル」遂に誕生 これまでご好評いただいている使いやすさはそのまま、 より安全により効率的にご使用いただける進化したギャラクシー。 生産性の向上、生産する商品の品質向上に貢献します 生産性向上 最高速度を向上。およそ120%の効率改善となります。 カウンタモードにコンベアー早送り機能を追加。処理能力を落とさずにブロック分けをすることが可能になりました。(オプション) 品質向上 肉送り・肉押さえ機構のリニュ―アル、ブレード周りの進化により歩留まりの向上と並びの美しさを両立いたしました。 従来型GALAXYによって市場を席巻した豚バラスライス、小間スライスはもとより豚ロースの極薄しゃぶしゃぶ、とんかつ等多彩なアイテムに対応します。 メンテナンス性向上 部品点数が少なく複雑な調整が不要です。凹凸や繊細な部品が無く、洗浄性にも優れています。(清掃作業は2名で30分が目安。) ご導入後に高額な消耗品が発生しないのでランニングコストを低減できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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