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ステンレスモーター

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性能・能力
(出力・回転数)

無駄のない高効率駆動:最新の高度な磁気回路設計(IE3クラス以上のトップランナー基準に適合)により、ファンレスのコンパクトボディでありながら、滑らかで力強い高トルクを発生。

インバータ制御への完全同調:幅広い周波数帯でのインバータ変速運転に対応。製造ラインの細かなタクトタイムや、内容物の供給スピードに合わせた精密な可変速制御が可能です。

安定性・耐久性
(連続運転対応・寿命)

全閉自冷型による安定稼働:ファンによる強制冷却を行わないため、内部熱の発生を極限まで抑える独自の低損失設計を採用。24時間の連続フル稼働時でも、フレーム表面からの自然放熱によって熱を安定して逃がし、モーターの寿命を縮めません。

塗装剥がれ・サビによる劣化の完全排除:オールステンレス外殻のため、経年劣化による「塗装の剥がれ」が100%発生しません。塗装片が製品に混入するリスクを根本からゼロにし、長期にわたり初期のサニタリー品質を維持します。

対応条件
(負荷条件・使用環境対応範囲)

無風・防散性が必須の環境に最適:冷却ファンが回転しないため、加工室内の空気を巻き上げることがありません。粉製品(小麦粉、スパイス等)を扱う現場での「粉塵の飛散防止」や、クリーンルーム内での「浮遊菌・カビの拡散防止」に絶大な効果を発揮します。

過酷なサニタリー洗浄への耐性:毎日実施される高圧温水ジェット洗浄や、強酸・強アルカリ性の化学洗剤、塩素系消毒液のダイレクト噴霧に対しても、一切錆びたり腐食したりしない圧倒的な耐薬品性を備えています。

設置・接続条件
(取付規格/電源仕様)

グローバル標準取付規格に準拠:国内外のハイエンドな製菓・製パン機械、包装機、サニタリーコンベア等の駆動ユニットへスムーズに組み込めるよう、標準的なフランジ取付および脚取付規格に準拠。

電源仕様:工業用三相200V/220V(50Hz/60Hz)に適合。エネルギーロスの極めて少ない高効率設計により、工場の消費電力削減に貢献します。

交換・切替のしやすさ
(型式互換・据付性)

スムーズなリプレイス:既存のテスコム製マシンはもちろん、他社製の標準的な全閉外扇型(ファン付き)モーターからの置き換えも容易な高い寸法互換性を確保。

密閉型ステンレス端子箱:配線接続部(端子箱)も本体同様に滑らかなステンレス製。隙間や液だまりを排除した密閉設計で、現場の配線ダクトに合わせて柔軟に設置可能です。

保守・清掃・安全
(ベアリング寿命/保守体制)

特殊耐水グリス封入ベアリング:高圧洗浄時の水分侵入によるベアリングのグリス乳化や焼き付きを防ぐため、高度なダブルlipシールと食品機械用Vリング、および特殊な長寿命耐水グリスを採用し、軸受けのトラブルを長期にわたりシャットアウトします。

死角ゼロの滑らかなフォルム:表面に冷却フィン(凹凸)やファンカバーの隙間が一切ない、ツルリとした「ラウンドスムースフォルム」を採用。水切れが抜群に良く、雑菌や汚れが溜まる死角がどこにもありません。テスコムによる国内迅速アフターメンテナンス体制で導入後も安心です。

特徴

最大の特徴は、「『風を一切起こさないファンレス全閉自冷構造』と、塗装剥がれを許さない『オールステンレス外殻』の融合」です。ファンカバーの裏側にありがちな「カビ・汚れの温床」を物理的に無くすことで、HACCPの最高レベルのクリーン度を要求される「食品の直上(ダイレクトに触れる可能性のあるゾーン)」において、これ以上ない究極の安全衛生環境を提供します。

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 製造指示システム
担当者からのおすすめポイント!

このファンレス仕様のステンレスモーターは、工場の「HACCP・クリーン化対策を極限まで高めたい」と願う衛生管理担当者様や、包装機・計量機のトップメーカー様に自信を持ってお勧めしたい最高峰の駆動パーツです。
一番のおすすめポイントは、ファンカバーやフィンがないことによる「日々の洗浄にかかる時間の劇的な短縮」です。奥まった隙間をゴシゴシ洗う手間が無くなり、水切れも一瞬。菌の繁殖ルートを断てるだけでなく、現場の清掃コストも大幅に削減できます。初期投資以上の安心と実利をもたらす、これからの食品工場の標準となるべき逸品です!

「モーターの冷却ファンが風を巻き上げて、せっかくの粉原料や製品が飛散してしまう……」「ファンカバーの奥がカビだらけになり、そこから菌が飛散して二次汚染が怖い」……そんな工場の重大な衛生リスクは、このファンレス ステンレスモーターがすべて解決します!風を起こさず、汚れも溜めないツルツルの美しいステンレスボディは、高圧水洗いでサッと一拭きするだけで洗浄完了。貴社工場のクリーンルームに、絶対の安心感をお約束します!

製品説明・スペック紹介

・本体は研磨SUS304製で鉄やアルミのようにサビの発生や塗装のはがれがありません。
・端子台部分は本体と一体型で清掃が簡単な丸みを帯びたデザインになっています。
・全ての接続面にOリングを使用し、水分の混入を防止しています。
・取付ネジにはキャップナット、スペーサー、Oリングを使用しています。
・形式表示はプレートを使用せず、ハウジングに直接刻印しています。
・IE3(プレミアム効率)、IP66、ISO Fフランジ が標準仕様になります
・極度な条件下での特殊なエアレーターを使用することで IP69K になります。
・PTCリレーを標準装備。
・B5、B14Aはフランジ取付、B3は脚取付です。
・IEC63からIEC132までの7サイズのラインアップになります。
・IEC63、71、80は特殊なシャフトとフランジの組み合わせでSEW社製ギヤボックスに取り付けが可能です。
・IEC80までのモデルは全閉自冷型(TENV、IC410)になります。
・IEC90以上のモデルは全閉外扇型(TEFC、IC411)があります。

ファンレス ステンレスモーター(全閉自冷型)
モータにおける衛生管理のベストソリューション
容量:最大1.1kw

取り扱い企業

企業名
株式会社テスコム同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒344-0057 埼玉県春日部市南栄町12-14
電話
048-740-8710
FAX
048-740-8711
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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電磁ブレーキ付モーター

電磁ブレーキ付モーターの特徴 無励磁作動型電磁ブレーキ搭載 無励磁作動型の電磁ブレーキを搭載した機械式ブレーキモーターです。停電など電源OFFと同時に、モーター軸を静止できます。 上下駆動など、負荷保持を必要とする用途に最適です。 ブレーキバックでモーターを瞬時停止 電磁ブレーキ付モーターのオーバーランを小さくし、瞬時停止する用途に適しています。ブレーキパックSB50Wなら、モーターに内蔵しているサーマルプロテクタが動作した場合 アラーム信号として出力できる機能を搭載しています。 ギヤヘッド、リニアヘッドの特徴 ギヤヘッド : 減速、トルクアップを簡単に実現 モーターとギヤヘッドを組合わせることにより、目的の速度に減速したり、トルクアップをはかることができます。 リニアヘッド : モーター回転を直線動作に変換 リニアヘッドを組み合わせることにより、モーターの回転動作を直線動作に変換することができます。角型ラック採用タイプと丸型ラック採用タイプをご用意しています。 高強度ギヤヘッド トルクアップやダウンサイジングを図る場合には、更にパワーアップした高強度ギヤをご用意しています。 平行軸GVギヤヘッド 出力軸の軸受のサイズアップや浸炭処理された歯車の採用により、トルクアップを実現しました。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化

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ステンレスハイポイドベベルギヤボックス

FKシリーズ FKシリーズハイポイドベベルギアは高トルク、省エネ、加熱防止を達成する為に開発されました。高効率の為、エネルギー消費を抑えられます。焼入れをしたギアは通常のウォームギアより長寿命であり、動きもスムーズです。フットプリントとシャフトサイズは一般的な標準サイズに近いです。ギアボックスの円形で滑らかなデザインは食品業界に非常に適合しています。FKシリーズハイポイドベベルギアは減速比300:1まであり、最大出力トルクは500Nmです。 製品特長 ・高品質な電解研磨をされたSUS316製(オプションで鏡面仕上げも可) ・ステンレス製の食品機械に適合したデザイン ・オプション:SUS316製の中空軸カバー(オープン・クローズ) ・オプション:SUS316製の洗浄が簡単な衛生設計のトルクアームとフットプレート ・オプション:電解研磨をされたSUS316製のアウトプットフランジ ・食品機械用潤滑油H1を使用、ハラール、コーシャ、ナットフリーの認定も可 ・すべてのギヤボックスは、エアリークテストを実施 ・IECモーターもしくは標準モーターに適合 FKシリーズ仕様 ・[減速比] 7.5 : 1 ~ 300 : 1 ・[中空軸径] 20φ, 25φ, 30φ, 35φ

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  • 品質向上
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インダクションモーター

インダクションモーターの特徴 一方向、連続運転に最適 コンベアの駆動、回転テーブルなど、一方向に連続して運転する用途に最適です。 簡単運転 コンデンサを接続して交流電源に接続するだけで、簡単に運転することができます。 (三相モーターの場合、コンデンサは必要ありません。) ブレーキバックでモーターを瞬時停止 インダクションモーターのオーバーランを小さくし、瞬時停止する用途に適しています。ブレーキパックSB50Wなら モーターに内蔵しているサーマルプロテクトが動作した場合、アラーム信号として出力できる機能を搭載しています。 海外安全規格に適合 全機種が各種安全規格に適合し、過熱保護装置を内蔵しています。 最適設計による三相高効率モーターもご用意 モーターの基本設計を見直すことで、これまでにない高効率を実現しました。 インバータによる速度制御に最適な特性と、省エネルギーを可能にした三相高効率モーターもご用意しています。 三相高効率モーター K2Sシリーズ 最大効率が80% 最適な磁気設計と専用部品の採用により、最大効率が80%の高効率な三相モーターです。損失を大幅に低減し、モーターの出力アップやファンレス化などを実現しました。 最大効率比較(参考値) 最大効率が80% [定格出力 60Hz時] ※ 三相380/400/415VはIE3基準値をクリアしています。 IE4、IE3は、国際規格のIEC 60034-30-1の効率クラスです。 消費電力が最大約10%低減 従来品の90Wと同一条件で比較すると、消費電力を最大約10%低減しました。装置の省エネルギーに貢献します。

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  • 品質向上
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トルクモーター TMシリーズ

TMシリーズの概要 トルクモーターは大きな起動トルクを持ち、低速時にはトルクが高く、高速時にはトルクが低い特性(垂下特性)を持ちます。 この特性を生かし、巻き取りや張力用のモーターとして幅広い用途でお使いいただけます。 モータートルクを簡単調整 TMシリーズは、パワーコントローラの内部トルク設定器などで、モータートルクを簡単に設定・調整することができます。 簡易的な巻き取り・張力調整におすすめ シンプルなシステム構成 テンションコントローラやサーボモーターを使った高精度な制御が必要ない場合、TMシリーズを使うことで、シンプルなシステム構成で張力調整が実現できます。 簡易的な巻き取り・張力調整を始めるのにお求めやすい価格 テンションコントローラやサーボモーターよりも低コストで巻き取り・張力調整システムを構成できます。 パワーコントローラの特徴 システムにあわせた3種類のトルク設定方法 「内部トルク設定器」「外部トルク設定器」「外部直流電圧」からトルクの設定が可能です。 外部直流電圧の場合、上位PLCと接続して直流電圧で制御でき、自動化にも貢献します。 内部/外部を切り替えることにより、2段階のトルク設定も可能です。 トルク微調整機能を搭載 設定値に対する実際のモーター出力トルクは、モーターごとに多少のばらつきがあります。 TMシリーズのパワーコントローラには、このばらつきを調整するためのトルク微調整設定器(ADJUST機能)を搭載。 並列運転時など、複数のモーターを使用するときに、簡単に各モーターのトルク差を補正することができます。 充実の機能 モーターの接続不良を検知するアラーム出力機能(サーマルプロテクタオープン検出) 内部/外部による2段階トルク設定 CW/CCW切り替えによる瞬時正逆運転 信号入力のシンク/ソースロジック切り替え

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  • 品質向上
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5相ステッピングモーター用ドライバ CVDシリーズ フルクローズド制御タイプ

ステッピングモーターのフルクローズド制御 位置決め開始時はステッピングモーターの高応答を活かしたオープンループ制御をおこない、位置指令が完了した時点から、外部センサのフィードバックを使った位置補正をおこないます。 フルクローズド制御 高精度位置決めを実現 フルクローズド制御により、機構上での位置を直接フィードバックして、指令位置に対する検出位置の差分を補正します。サブミクロンの高精度な位置決めが求められる装置の設計に貢献します。 サーボモーターのように機構に合わせたゲイン調整が不要です。常にエンコーダのフィードバックを利用した位置決め運転をしないため、ベルトプーリーやカムなど機構や負荷にあわせた調整が不要になります。 ハンチングなしで停止位置を保持 位置決め完了時にハンチングがなく、モーター自身の保持力によって停止します。停止に振動があると困る用途に最適です。 高精度位置決めを実現 機構に合わせた各種外部センサに対応 各社各種のセンサに対応しており、機構に応じたセンサ種類からのフィードバックを使用できます。

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5相ステッピングモーター PKPシリーズフルクローズド制御タイプ

性能の向上 高精度 5相のPKPシリーズはステップ角度が0.72°(高分解能タイプ0.36°)・停止精度± 0.05°のため、高精度の位置決めが可能です。また、マイクロステップ駆動のドライバで制御したときの静止角度誤差はフルステップ駆動時とほぼ変わらず高精度です。 マイクロステップでも停止精度が悪化しない (5相CVDシリーズドライバ+5相PKPシリーズモーター) 5相フルステップ停止精度 5相マイクロステップ停止精度 低振動化 5相のPKPシリーズは基本ステップ角度が0.72°(高分解能タイプ0.36°)と小さいため、基本ステップ角度1.8°の2相ステッピングモーターより低振動・低騒音です。また、マイクロステップ駆動のドライバで制御することでさらに低振動・低騒音駆動が可能です。 2相ステッピングモーターの振動特性例 2相ステッピングモーターの振動特性例 5相ステッピングモーターの振動特性例 5相ステッピングモーターの振動特性例 概要や特性、特徴の詳細はこちら 小型・薄型コネクタを採用 小型・薄型コネクタを採用したPKPシリーズは、コネクタ部の張り出しが低くなりました(一部製品は除く)。また引き出し方向が上向きになったことで、 モーターケーブルの引き出し方向の自由度がアップしました。 ドライバの特徴 高効率設計 CVDシリーズは、従来品に比べて出力電流を増加することで高トルク化を実現しました。出力電流を増加できるように、発熱量低減を配慮した設計になっています。 ドライバの制御と回路技術 業界最小クラスの高性能ドライバ CVDシリーズは、省スペース化に貢献する小型・軽量ドライバです。 ドライバサイズ 質量 : 20 ~ 70g(ドライバの種類で異なります。)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化

解決できる課題

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