検査・検品画像検査装置

検品コンベア(下照射) YS-1140

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検出・検査性能
(検査項目・検出能力)

・下部照明により異物・欠損・色ムラの視認性向上
・透過光で細かな異物の確認が可能
・目視検査の精度を大幅に向上

精度・再現性
(再現性・誤検知低減)

・一定照度環境で安定した検査が可能
・人の目視を補助し検査品質のばらつきを低減
・作業者間の検査精度差を縮小

対応条件
(対象製品・サイズ・色対応範囲)

・薄物・半透明製品に最適
・色差・異物の見分けが必要な食品に対応
・コンベア搬送可能なサイズに対応

設置・連携条件
(設置寸法/電源/排出機構連携)

・既存ラインに組込み可能
・電源接続のみで使用可能
・前後工程(包装・加工)との連携が容易
・排出機構は別途設計対応

設定・切替のしやすさ
(品種切替・条件登録)

・照明条件は固定または簡易調整
・製品切替時の段取り替えが容易
・特別な設定不要で即運用可能

保守・点検・安全
(カメラ清掃・保守体制)

・照明部・コンベアの清掃が容易
・シンプル構造でメンテナンス性良好
・安全カバーにより作業時の安全確保

特徴

・下照射方式で異物や欠損を見やすくする構造
・目視検査の効率化・精度向上に貢献
・人手検査を補助し省人化にも寄与
・シンプル構造で導入しやすい
・検査工程の標準化を実現

得意な分野・カテゴリー

農産物

食肉・水産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 食パン
  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • ベーコン
  • ハム
  • ソーセージ
  • ちりめん・しらす
  • 明太子
  • チーズ
担当者からのおすすめポイント!

目視検査の精度を底上げするシンプルで効果的な検品コンベア

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製品説明・スペック紹介

■下からのLED照明で、コンベア上で検品できる!

【特長】
◯ 明るく広いベルトで検品
ベルトの下からのLED照明で明るく食材を照らします。コンベア幅が790㎜と広くなっており、検品しやすくなっております。

◯清掃しやすい構造
部品やベルトは工具を使うことなく取り外すことが可能です。電装部を除いてすべて水洗いしていただけます。

◯明るさと速さの調整機能付き
操作部にはL E D照明のON/OFFボタンと明るさ調整ボリューム、コンベア速度の調整ボリュームがあり、自由に設定できます。

【用途】
カット前後、洗浄前後の検品

【オプション】
重量計量器無し など

【機械仕様】
機械寸法: 巾:1450 長さ:2590 高さ:1725(㎜)
コンベア幅: 幅:790(㎜)
コンベア速度: 60Hz 0-10m/分(ボリューム調整)
電動機: 3相 200V 700W
安全装置: 非常停止スイッチ1ヶ所

取り扱い企業

企業名
吉泉産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒573-0128 大阪府枚方市津田山手2丁目1-1
電話
072-808-3003
FAX
072-808-3113
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

NIR異物検査装置

近赤外線(NIR)3波長カメラを使って同色異物、水分量、腐敗などを搬送中に検査します! 近赤外(NIR:Near-InfraRed)の3波長の測定を行い、検査員やカラーカメラでは視えない、成分の違いを検知。 同色異物、水分量、腐敗などを搬送中に検出します! 特殊なNIRカメラにより3つの波長成分を同時に検知してX線では視えない同色異物を検出 対象物にダメージを与えない非破壊検査 工場で搬送中の対象を瞬時に測定、排出信号や停止信号を出力 管理の要らない安全な光(近赤外線)を使用 異物だけでなく、水分量の違いや腐敗の検知も可能 検査画面と条件設定画面 登録された物以外が検知されるとその画像を自動保存 RGB色彩選別カメラとの併用で精度アップ 適用例 輸入材料に残存する異物 製造工程で残る樹脂 製造装置由来の異物 乾燥食品の水分量 食材の腐敗状態 など <装置仕様の一例> 検査装置のシステム構成例 搬送幅 100mm 搬送速度 700mm/秒 異物サイズ φ1mm以上 異物種類 プラスチック、紙片、梱包ひも、段ボール、ゴムなど

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

TOMRA NIMBUS BSI / 二ムバスBSI 自動選別装置

NIMBUS BSI/二ムバスBSIは革新的なナッツ・レーズン処理装置です。 ■本機特徴 センサー技術 フィードシェーカーまたはホッパーが自由落下シュート上で農産物を均一に拡げます。農産物はレーザー、カメラ、BSIまたはそれらの組み合わせでスキャンする検査ゾーンに向かって落下します。数ミリ秒後、不良品は正確で強力なエアの噴射により不合格品用の除去ゾーンへ運ばれ、一方、合格した農産物は自然落下を続けます。 ■本機導入のメリット 使いやすいソフトウェア 自己学習型 基本的にキャリブレーションフリーで使用が可能。 大量生産ラインにも対応可能。 さまざまな選別用途に応じてセットアップが可能なフレキな自動選別システムを搭載。 衛生的な機器デザイン 稼働時間の増加、品質の向上、収量・処理能力の増大。 高い顧客満足度 ■高度な選別基準 クロロフィル 色彩 形状選別 不良品 対象物の生体特性 傷 損傷 AFMD / 高度な異物検知 マイコトキシン 冷凍品における水分量ベース選別 BSI / BSI+

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

ひび卵検出装置 CEX

ひび卵検出装置 CEX 【特徴】 課題を解決した新開発の検出技術 新開発の「振動解析方式」は、従来の音響解析方式の検出精度を阻んでいた駆動音や雑音などの影響を受けず、高精度で安定した検査を実現します。また、打診音を発生させるための卵殻強打の必要もないので、卵にやさしい理想的な検出技術です。 (特許第5832700号) 【特徴】 振動解析のしくみ 触覚センサの打診球を卵殻表面で軽く弾ませ、反発力の違いから正常卵とヒビ卵を見分けます。 ・ 正常卵では触覚センサの先に付いた打診球が何度もバウンドし、反発振動の振れも長く続きます。 ・ ヒビ卵では打診球がほとんどバウンドせず、反発振動の振れも早く収束します。 高感度、 やさしい打診 検査に必要な反発振動は、卵殻表面をわずかに打診するだけで得られるので卵殻への負担はほとんどありません。高感度でしなやかな触覚センサで卵殻周囲をくまなく(20回)打診検査を行い、ヒビを逃しません。 コンパクト、既存のシステムに装着可能 音響解析方式の従来装置と比べ、雑音対策の必要がないので、驚くほどコンパクトになりました。また、制御ボックスも検卵コンベヤ下に収納できますので邪魔になりません。お使いいただいているほとんどの洗卵選別機への装着も可能です。 (一部機種に追加部品、改造が必要な場合があります。)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

カートン捺印検査装置 MCV-2102

特徴1.品種設定は超簡単! 品種データ管理ソフトを標準搭載 !! 品種番号を入力するだけで、印字データや検査内容、ガイド等が自動設定されます。 オプションでバーコードによる品種設定機能も対応可能です。 特徴2.カートンの形状を選ばない! 弊社独自の供給機構 !! 平カートンはもちろん、ワンタッチカートンもスムーズに分離・供給できます。 またローラーを利用した搬送システムによって、より広い捺印可能範囲を確保しています。 特徴3.捺印後はきれいに整列! 良品排出コンベアは十分な長さがありますので、他の作業をおこないながらでも、あわてて回収する必要はありません。 捺印後のカートンは任意の枚数ごとに切り分けて排出することも可能です。 特徴4.作業日報まで出てきます! 処理枚数や検査結果が一目で確認できます。 また、生産情報を集計し簡単にプリントアウトできます。 カートン捺印・検査装置 動作概要 1.供給コンベア上に置かれたカートン(斜めに寝かせた状態)は、供給コンベアにより前方移動し、上部分離ロールにより先端の1枚が繰出ロールに送られます。繰出ロール部でフォトセンサーがカートンを検出すると上部繰出ロールが下降して搬送ベルトに送られます。 2.搬送ベルトで移動中に厚み・長さの測定(2枚繰出検出)をおこなった後、バーコードリーダでカートンに印刷されたバーコードを読み取り(異種混入検出)、印字部ストッパーまでカートンは送られます。2枚繰出検出時、異種混入時は捺印はおこなわず、そのまま装置は停止します。 3.印字部ストッパーで停止したカートンにレーザーマーカで捺印をおこないます。 印字完了信号で印字部ストッパーが解除され、搬送ベルトで文字検査部ストッパーまでカートンは送られます。 4.文字検査部ストッパーで停止したカートンの印字を画像処理装置で文字検査をおこないます。検査完了信号で文字検査部ストッパーが解除され、搬送ベルトでGS1検査部ストッパーまでカートンは送られます。 ※GS1の照合または検証装置を搭載していない場合は系外排出部までカートンは送られます。 5.GS1検査部ストッパーで停止したカートンのGS1コードを画像処理装置で検査をおこないます。検査完了信号でGS1検査部ストッパーが解除され、搬送ベルトで系外排出部までカートンは送られます。 6.検査OK品の場合は系外排出コンベアが上昇し、良品排出装置が作動しカートンは良品コンベアに送られます。検査NG品の場合は系外排出コンベアは上昇せず、そのまま系外排出ボックスにカートンは収納されます。尚、3回連続でNGが発生した場合、装置は停止します。 仕様 モデル MCV-2102 対象カートン寸法 幅 120-520mm 長さ 60-420mm 印字可能範囲 MCV-2102 印字可能範囲 能力 20-40枚/分(印字内容等の仕様による) 装置寸法 長さ 5,360mm 幅 1,550mm 高さ 1,660mm 機械重量 約500kg 電源 三相 AC200V 50/60Hz 30A 印字装置及び検査装置 搭載する装置の基本仕様に準ずる

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 見える化

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