食品加工・製造均質化装置

スターバースト40

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処理能力
(L/時)

本PDFモデルは 極少量対応機 の仕様で、原料投入量は最少 約7 mL 〜の処理が可能。
連続処理の “L/時” 指標は公表PDF内に明記なし。シリーズ標準では
Mini / MiniMo 系:数L/時程度の処理が可能なモデルあり(例:Mini20 mL ≒ 2〜6 L/時程度の仕様例あり)。
ラボ/生産モデルはより高いL/時処理が可能(例:STAR BURST 10〜100 や 40 系)。

仕上がりの安定性
(粒径・乳化状態の再現性)

ウェットジェット方式により非常に強いせん断力で原料同士を衝突させ、微粒化・乳化・分散・粉砕を実行。
粉砕媒体を使わないため、粒子径分布が比較的均一になりやすく、再現性の高い処理が可能。
コンパクトモデルでも高圧処理(最大245 MPaまで)によりナノレベルの処理が実現できます。

対応条件
(原料粘度/温度帯/処理圧力範囲)

加圧処理最大:245 MPa まで対応。高い圧力により分散・乳化・微粒化を実現。
粘度の高いスラリー処理はユニット構成や機種選定が重要。標準卓上・極少量モデルは比較的低〜中粘度向け。
原料温度帯については仕様PDF内には明記なし(装置仕様書にて確認が必要)。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

100 V 電源対応 の卓上型設計。家庭用コンセントでも稼働可能。
小型・軽量で 約22 kg ほどのコンパクト設計。狭いスペースにも設置しやすい。
前後工程(供給・排出・ポンプ接続等)との連携は別途検討が必要で、高圧ライン用の配管・ポンプの仕様確認が必要。

切替・段取り
(条件切替/洗浄のしやすさ)

分解・洗浄・組付が容易な設計で、原料切り替えにかかる時間を短縮可能。
サニタリー設計により分解洗浄が比較的簡便。専用治具・手順により短時間で実施可能。

清掃・安全・メンテナンス
(高圧部安全/CIP/消耗部品)

高圧処理機構を含むため、安全機構の確認が必要(高圧逃し弁、保護カバー等)。
分解洗浄が容易な構造で、原料経路のクリーニングが実施可能。
高圧ライン部品(シール、ノズル等)は消耗品となり、定期交換が推奨されます。

特徴

✔ 極少量処理対応

7 mL 程度の少量原料でも高圧処理が可能。

✔ 100 V 電源対応

一般的な100 V 電源環境で稼働できるため、研究室や少量生産ラインでも導入しやすい。

✔ 小型・軽量

置き場所を選ばず、実験室・サンプル処理ブース等にも適用しやすい。

✔ メンテナンス性

分解・洗浄・組付が容易な設計で、段取り替え・日常清掃が効率的に行える構造。

✔ コンタミ・レス(媒体不要)

粉砕媒体を使わず、原料同士の衝突を利用するため、製品へのコンタミネーション(異物混入)のリスクが低い。

得意な分野・カテゴリー

調味料

製品説明・スペック紹介

中量生産向け 湿式微粒化装置

◯最大270L/hrに対応した
スターバースト中型モデル。

「スターバースト(Star Burst)40」は、最高245MPaに加圧した原料同士を斜向衝突させることにより、分散・粉砕・乳化・表面改質・劈開を行う湿式微粒化装置です。

■ 処理量 : 144~270L/hr
■ 用途 : 分散、粉砕、乳化、表面改質、劈開
※ 用途は、搭載するチャンバーにより異なります。

取り扱い企業

企業名
株式会社スギノマシン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒936-8577 富山県滑川市栗山2880
電話
076-477-2581
FAX
076-477-2583
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

チョコレート テンパリングマシン&エンローバー

ヨーロッパを中心に高く評価されているガミ社のチョコレートマシン! 美しく光沢があり、滑らかな口溶けの良いチョコレートに仕上がる全自動テンパリングマシンです。 高感度センサーによる安定した温度コントロールと独自の撹拌ブレードにより、細かく高密度な粒子に結晶化させ、 滑らかで安定したチョコレートの状態を長期間キープします。 機能性を兼ね備えたスタイリッシュなデザイン、スリムなボディは省スペースにも最適です。 ●高性能ヒーター付バイブレーションテーブルとフットペダル標準装備 ●機能的で操作し易いデジタルタッチパネル。 ●スピーディーに掃除を行えるスクリュー型ポンプ搭載 ●優れた操作性のキャスター付エンロービングコンベア ●カバーとヒーター取付可能 型番    概要 DIVA8 ボール容量:8kg DIVA12 ボール容量:12kg DIVA25 ボール容量:25kg T500  ボール容量:45kg T520  ボール容量:60kg T550  ボール容量:55kg ※箱型カバー付 T600    ボール容量:80kg ※箱型カバー付

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 均質化装置

ロボクープ オートマチックシノア

ロボクープ オートマチックシノア 瞬時に液体と固形物に分離。裏ごし作業に最適。 フルーツはジュースとバルブに瞬時に分離できるので食材ロスが少なくて済みます。 イチゴ、チェリーなどを裏ごししフルーツソース、果実ピューレ、ジャムに。 また各種スープ・ポタージュを、液体と固形物に分離します。 ソースの裏ごし作業にも利用できます。 【特徴】 作業時間を大幅に短縮 手間ひまのかかる裏ごし作業がわずかな時間でできるため、調理時間を大幅に短縮することができます。また誰にでも簡単に操作ができ、均一に仕上げることができます。 高い回収率 食材は高速回転のスクレーパーでまんべんなく裏ごしされることで、高い回収率を実現。 均一で滑らかな仕上がり きめの細かい金属フィルターに高速回転のスクレーパーで均一な圧力を加えて裏ごしするため、滑らかな仕上がりになります。 ストレーナーに投入された食材は、2枚の撹拌羽根によってまんべんなく裏ごしされ、液体と固形物に分離され処理されます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 均質化装置

チョコレート・テンパリング・マシン OATシリーズ

長年の経験と独創性豊かな技術の成果として、5種類の構造の違うテンパリング・マシンを開発しました。 それぞれの用途により選出できます。 オサ機械のテンパリング・マシンは、すぐれた技術・構造によりチョコレート温度は、正確な精度で供給され、あらゆるタイプのミルクチョコレート・ブラックチョコレート等に対応できます。 <製品の特長> ・多段式テンパリング (多重冷却ゾーン) ・冷却水の安定的な供給系列と大きな冷却面積・新しい冷却水循環装置。 ・テンパリング最終段階でのリヒートゾーンは、最も難しいチョコレート結晶の生長を可能にし、長時間保持のための独特なリヒートゾーン。 ・新開発の撹拌装置及びスクレーピング装置による完全な混合を行います。 ・これらにより、以下のメリットが得られます。 (1)最高の光沢 (濃い深い光沢)。 (2)チョコレート結晶の平均的配分。 (3)チョコレート粒子が細かく均一。 (4)優れた収縮。 (5)長い貯蔵寿命・ブルームがおきにくい。 (6)高い耐熱抵抗力。 ●OAT-300E/600E/1000E/1500E/2000E チョコレート・テンパリング・マシン 新型のテンパリング・マシンです。水温の制御を行うことで、より高品質なテンパリング・チョコレートの供給が可能となりました。その他にも、生産可能状態までの時間短縮、電力コストの削減などを実現しました。 <製品の仕様> 型式 最大幅 高さ 奥行 能力 OAT-300E 1054㎜/1590㎜/1104㎜/300㎏/h OAT-600E 1054㎜/1834㎜/1104㎜/600㎏/h OAT-1000E 1054㎜/2054㎜/1104㎜/1000㎏/h OAT-1500E 1054㎜/2473㎜/1184㎜/1500㎏/h OAT-2000E 1054㎜/2877㎜/1404㎜/2000㎏/h ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減

解決できる課題

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