共通ツールその他金属加工品

分離式ミートワゴン

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

冷凍食品

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

タイヤ部とタンク部が分離する事で衛生面を強化します。

保管・搬送・移動:台車
衛生対策・管理:衛生資材
設備機器・技術・部品:タンク、ステンレス容器

目的:食材の保管・搬送

使用対象者:食品水産加工工場の原料処理及び調理作業員

利点:タイヤ部とタンク部が分離するので反転作業時の異物混入リスクを軽減出来る。
特長① タイヤ部とタンク部が分離するので反転作業時の異物混入リスクを軽減出来る。
特長② 金型成型ではなく、溶接板金製品なので板厚が一定で丈夫。
特長③ 小ロット生産可能。

取り扱い企業

企業名
有限会社 大河内同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒516-2103 三重県度会郡度会町棚橋525
電話
0596-62-0629
FAX
0596-62-0657
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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Toughness & Beautility HANDLEシリーズ

デザインだけでなく、耐久性と使いやすさにもこだわり抜いた至高のハンドル 様々な使用環境に耐え得る《 強さ : Toughness 》 と、操作感を追求して生まれた《 機能美 : Beautility 》 機械との調和や、陰影まで考慮した美しいデザインと、どこを握っても操作しやすい形状が特長のハンドルシリーズです。使用環境に合わせて、強度のある材料や表面処理を選定し、細部までこだわり抜いています。食品機械はもちろん、工作機械や医療機器など、幅広い分野で採用されています。会場にて握り心地や操作感の違いをご体感ください。 シリーズの中でも、ステンレス鋼製ハイジェニックハンドルHGH型は洗浄と拭き取りやすさを考えた裾広がり形状で、特に食品機械におすすめです。ハンドル全体も丸みを帯びた形状で鏡面研磨を施しているため、拭き取りやすく、食品機械使用後の清掃時間の短縮につながります。ハンドルと機械の接地面を密閉し、洗浄水の装置内部への侵入を防ぐパッキンは、自然界では珍しいブルー色で、万一食品などに混入しても発見しやすく、その他の部品はステンレス鋼のため金属検出機で検知できます。 抗菌塗装を施した、流線型のハンドルSYH型や、オールステンレス鋼製で耐食性に優れ、シームレスな形状で安全性にも配慮したSLH型など、豊富なラインアップをご用意しています。各ハンドルのサイズバリエーションも豊富です。

解決できる課題

  • 生産効率改善
  • 菌対策

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金属粉入り膜付きグロメット MPG型、金属粉入りシリコーンマグネットキャッチ MC-MPM50BU

危害原因は「汚れ」だけ?部品にも異物混入対策を 部品レベルで異物混入対策、リスクを低減 製造ラインにおける異物の混入は、業務停止や賠償請求につながり、なによりも大切な消費者の方の信頼を失うことになります。 異物混入の事例には、毛髪や昆虫の混入などがあげられますが、ほかにも生産設備の破損による混入リスクがあります。破損しにくい製品を使用していても、混入リスクを完全になくすことはできません。設備の部品1つから徹底した異物混入対策を行うことで、さらに高いレベルでリスクヘッジができます。 材料に金属粉を混ぜ込んでいるため、金属検出機で検出できます。また、本体色は自然界では珍しいブルー色で、万が一食品などに混入しても、目視で発見しやすくなっています。 本体材質は、人体への影響が少ないシリコーンゴム製です。食品衛生法に基づき定められた、ゴム製器具(ほ乳器具を除く)容器包装規格試験に適合した材料を使用していますので、安心してご使用いただけます。

解決できる課題

  • 異物対策

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鋳物加工・金属加工

【サービス内容】 ■鋳物の優位性 1.通常の機械加工では難しい、複雑な形状にも対応できる。 2.量産が容易である。 3.切削加工と比べ、形状によってはコストダウンが容易である。 鋳物加工を昨今の加工会社がやりたがらないのは、鋳鉄を加工する際に生じる鉄粉が、精密機械である工作機器に損傷を与える可能性があるからと言われています。 鋳物加工のメリットは、デメリットと比較して大きいと思うか小さいと思うかは各企業の判断であり、当社は優位性があるという立場です。 専用治具 鋳物加工は、専用治具を製作することで工程数を削減し、段取り替えに要する時間の短縮もできます。 量産の数量にもよりますが、結果として大幅なコストの削減に繋がることがあります。 よい鋳物製品を量産する前提として、専用治具の製作は不可欠です。 【加工流れ】どの切り口からでも発注できます 鋳物加工メーカである矢島精工は、鋳物素材メーカーとの間で、強力なパートナーシップを構築しています。 このため、鋳物製品を発注するユーザーにとって生産は、2つの入り口から選択することができます。 ①お客様が支給した鋳物(材料)を、当社が機械加工を施し製品にする。 ②鋳物素材から機械加工までの一括生産。 お客様にとってはどの切り口からでも製品を入手できますので、コストや納期また効率などを総合的に考えて、最も適当な方法で発注できるというメリットがあります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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