食品加工・製造加熱装置

シリコンラバーヒーター

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担当者からのおすすめポイント!

食品工場では、主に配管やタンクの温度低下防止、温度差による結露の防止、油などの固化防止目的でシリコンラバーヒーターが導入されております。
1点から、貴社の機械に合わせたオリジナルヒーターを製作可能です。

多くの企業・教育・研究機関が当社のヒーターを選ぶには理由があります。
それは、シリコンラバーヒーターに特化した製造メーカーだからです。
1枚から大量生産まで、貴社のモノづくりをお手伝いいたします。

製品説明・スペック紹介

シリコンゴム素材、厚み1.5mmという薄さの面状ラバーヒーターです。

【特長】
ガラスクロスカレンダー加工シートを採用しており、金属ヒーターにはない、フレキシブルな面状発熱体。
自由な形状で設計ができ、孔加工やR加工、着脱式などあらゆるオーダーに対応可能です。
熱応答性に優れ、ヒーターなのに柔らかな素材で、どんなものにもジャストフィットします。
もちろん1枚から製作可能です。

【用途】
連続200℃使用下でも高寿命、自由に設計できることから、食品工場では主に配管やタンクの温度低下防止、温度差による結露の防止、油などの固化防止目的で導入されております。

取り扱い企業

企業名
株式会社スリーハイ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒224-0023 神奈川県横浜市都筑区東山田4-42-16
電話
045-590-5561
FAX
045-590-5571
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

カスタードクッカー(ガス式・IH式)

※写真はVKD-45L(ガス)、VKD-65L-15(IH) 高火力と温度管理で美味しく、安全に。 2つのワイヤービーター(ホイッパー)で手炊きのようななめらかさ! <製品の特長> ■誰でもいつでもなめらかなカスタードクリームを 高火力、短時間でカスタードクリームを炊き上げます。 デンプンをしっかりとアルファー化させることで、素材の風味を感じる美味しいカスタードクリームができます。 鍋底を掻き取るセンター羽根、2つのワイヤービーター(ホイッパー)で均一に、滑らかに仕上げます。 ■ワイヤレス温度計【特許取得済】で楽々温度管理 攪拌羽根にぶら下げたワイヤレス温度計がリアルタイムに品温を計測できます。美味しいカスタードクリームの理想的な温度を追求し、誰でも安全、安心なクリームができます。 ■ガス火床の特徴【特許取得済】 驚くほど焦げない、最高の火床です! 火床に内蔵した特殊セラミックス製の内筒の効果により燃焼ガスの流れを整流し、排気することで理想的な鍋表面の温度分布均一化を達成! 集中排気により機械本体も熱くなりにくい為、職場環境を改善します! ■IH火床の特徴【特許取得済】 ガス直火に負けない均一な高火力を実現! 鍋形状に合わせた最適なIHコイル形状を開発し、鍋表面の温度分布均一化を達成! 銅鍋でも加熱可能! 安全、安心、クリーンな職場環境と共に、高品質に挑みます。 ■ボリューム式(VK)手元操作で簡単 撹拌のスピードや火力は数値化されたボリュームスイッチにより調節できます。撹拌スピードや火力は、製品に最適な設定ができるため、操作が簡単で使いやすく、任意で調整が可能です。鍋底を掻き取るセンター羽根、2つのワイヤービーター(ホイッパー)で均一に、滑らかに仕上げます。 ■タッチパネル仕様(MK)工程を誰でも再現 / オプション タッチパネル操作なので火力の調整や攪拌速度が簡単に行うことができ、自動運転の機能を使えば製造中は他の作業が行えるので作業効率が向上します。ワイヤレス温度計による生地の温度管理ができるので作業工程のマニュアル化が可能となり、誰でも安定した製品作りができます。 <製品のラインナップ> ・VK-11L(ガス) ・VKD-30L(ガス) ・VKD-45L(ガス) ・VK-11L-3(IH) ・VKD-30L-5昇降型(IH) ・MKD-45L-10(IH) ・VKD-65L-15(IH) ・特殊大型機・MKD-190L <利用できるメニュー> あんこ/乳菓/羊羹/わらび餅/甘納豆/カスタードクリーム/ジャム/チョコレート/あんぱん/クリームパン/カレーパン/カレー/ソース/炒め物

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

赤外線ヒーター・赤外線加熱ユニット

赤外線ヒーターは、非接触で加熱対象物に必要な時間だけ加熱することが可能です。予熱は不要です。 また、赤外線ヒーターは非常に応答性に優れているため、食品の品質にとって重要な前提条件である制御を適切に行うことができます。 食品加工への赤外線加熱・乾燥プロセスの導入事例をご紹介します ◆パンの賞味期限が数日延長する赤外線による防カビ対策 パンの製造において大きな問題の1つは、焼き上げと梱包までの間に発生するパン表面のカビの発生です。 カビの胞子は製パン工場内の空気中に自然に浮遊しており、パンが包装される前にパンが冷えるとカビが発生してしまいます。 エクセリタスノーブルライトのカーボン赤外線(CIR®)ヒーターを用いてをほんの数秒間照射するだけで、梱包前の焼きたてのパンのカビの発生を減らし、パンの賞味期限を大幅に延ばすことができました。 ◆カーボン赤外線ヒーターによるチョコレートのテンパリング プラリネの製造工程にも赤外線ヒーターが多く使われています。フィリング充填前に半分に成型されたチョコレートは、あらかじめ縁を加熱され、一つに成型されます。 製造終了後は、チョコレートの型を清掃するため、製造中に残ってしまったチョコレートを赤外線で融かしてから清掃します。 すべての加熱工程は、温度と加温時間の精密な制御が必要です。 赤外線ヒーターは応答性に優れているため、精密な制御を要求される工程に最適な熱源です。 この精密な制御によって、高品質なチョコレートに仕上げることができます。 ◆赤外線ヒーターによるジャムの充填プロセスの効率化とジャムの保存 Duerr社は、瓶詰めラインにおいて温かいジャムを連続で充填し、豊富な種類のジャムを製造しています。 充填する前に、瓶を洗浄する必要があり、以前この工程は温水が使われていました。瓶は-5℃の低温で保存され、一方充填されるジャムの温度は97℃にまで達するため、熱衝撃やガラスの破損を防ぐために熱が必要でした。 ガラスメーカーが推奨していた最高温度差は、84℃でした。温水洗浄では、瓶を温水で予熱していました。 しかし、長年温水を使用されていた工場では、ますます非効率的になり、その結果、水の消費量が増えコストが嵩んでいました。 【その他赤外線ヒーターを用いた食品加工例】 ●赤外線ヒーターによる食品の焼き色付け ●パンやケーキのベーキング ●油分を使用しないロースト ●ソーセージの調理 ●成形前のウェハースのプレ加熱 ●チキンストリップスの表面の焼き付け ●ワッフルの焼き付け ●加熱しながらの魚介類の殻取 ●ラスクの焼き付け ●野菜グリル ●シリアル用ポップコーン作り ●肉やチーズなどの銘柄の焼き印

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース

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