株式会社ジャパンシステム卓上充填機 Assis(アシス) 充填装置 | 製品・サービス詳細

充填・包装・ケーサー│充填装置

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卓上充填機 Assis(アシス)

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0568-75-6411

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

【性能を落とさず、コンパクトになり新登場】
●当社製品最軽量の約30kgです
●目標充填量設定が自動計算されます
●ヘルプ画面があるので安心して取扱可能です
●本体水洗いが可能です
●センサーを使用し、コンベアー上の製品への充填も可能です

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取り扱い企業

企業名: 株式会社ジャパンシステム同企業の情報・その他製品を見る

所在地: 〒485-0075 愛知県小牧市三ツ渕1440

電話: 0568-75-6411

FAX: 0568-75-5110

Webサイト

https://www.jpn-sys.co.jp/

製品情報ページ

サービス提供エリア

北海道・東北: 北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東: 東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海: 愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越: 山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西: 大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国: 鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄: 福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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充填・包装・ケーサー
充填装置

パズル充填機 RD703シリーズ

1）品種替えカンタンヘッド部の交換だけで、液体・粘体・粉体の充填OK！（交換1分） 2）操作カンタン機械が苦手でも説明書不要のわかりやすさ 3）高精度を実現重量で制御する計量タイプなので精度抜群 4）洗浄カンタン工具不要で分解でき、接液部は水洗い可能＜製品の特長＞ ■液体・粘体・粉体が１台で対応できるパズル充填機シリーズの液体仕様です。 ■約10g～の液体充填が可能です。 ■精度重視の計量制御タイプとスピード重視の回転制御タイプがあります。液体・粘体・粉体が1台で充填できるパズル充填機シリーズの液体仕様です。最大20品目の設定が登録でき、チューブポンプ式の充填機なので、接液部はチューブ内のみ。品種変えが簡単で小ロット多品種への対応が可能です。（100℃までHOT充填に対応）計量制御タイプ（RD703-W+DU01）では、精度良く10g～1,000gくらいの液体充填に最適です。（最大6,000gまで可）回転制御タイプ（RD703-T+DU01）では、200cc以下の少量液体を充填ガンで連続繰り返し充填をしたいときに最適です。ノズルを固定してフットスイッチでのスパウトパウチやボトル、袋充填もできます。液体充填のみ機械で行いたい場合は、精度重視なら「ハンディ充填機計量仕様（6DTZ-W）」、スピード重視なら「ハンディ充填機タイマー仕様（6DTZ-T）」をご覧ください。

解決できる課題

利益率改善
人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

電子計量分割機Ⅲ KBS

新補填方式採用で、さらにソフトなご飯を提供低価格でありながら、Ｗ計量方式でグラム精度の信頼性がさらにアップ。高さを低くしたコンパクト設計と脱着部品の削減でサニテーション性を向上しました。 ■生産能力　1500食/時間（MAX） ■電源　AC200V　三相(50/60Hz) ■消費電力　0.5KW ■重量　約460Kg ■据付寸法(mm) 　1,430（幅）×1,150（奥行）×1,590（高）

解決できる課題

人手不足解決
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

小分太　ＫＢＢ－１ＴＨ型

能力３６００ｃｃ／分（自吸揚程１ｍ時）精度 ±５％以下電源５０Ｗ／１００Ｖ　寸法巾１８０×奥３６０×高３４０mm 重量３ｋｇ設定アナログタイマー方式内容清澄液・耐熱仕様（液体温度８０℃迄）対応ボタンひとつで簡単充填簡単洗浄！注:粘性の液体、粒等の混入液は不可

解決できる課題

利益率改善
品質向上
歩留まり改善
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

低床移動式充填機 K-3低床型

低床移動式充填機 K-3低床型【製品特長】・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。・ラクラク作業　操作部はそのままに、ポンプ、ホッパーを下方に配置したことで充填材料の供給作業がスムーズに行えます。・作業効率UP 　ポンプ、ホッパー、ノズル部は完全切り離しが可能な構造で、部品交換により即座に製品切り替えを行います。・広い守備範囲　ハンドバルブのノズルを付け変える事によって、線状や帯状等の幅広い充填が可能です。【おすすめの製造食品】プリン、ゼリー、ゼラチンスープ、パスタ、グラタン、サンドイッチ、おにぎりなどの製造におすすめです。【事例】大手食品工場（製造能力横型エアー式ハンドバルブによるミートソース50g塗布時約2,500個/ｈ）【仕様】ポンプ回転 1～150rpm ポンプ吐出量 120～18,000cc/min（T68ポンプ時）充填容器 5～9,999cc/回ホッパー容量 45Lホッパー電源 200V　単相　0.4kW

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

2連卓上盛付け機 TW-2000

省スペース設計で２,０００食／時の高生産性新設計のほぐし機能を搭載して、一層ふっくらとご飯を盛り付けます。 ■生産能力　2,000食／時 ■電源　AC100V　単相（50/60Hz) ■消費電力　200W ■重量　約150Kg ■据付寸法(mm) 　1,330（幅）×740（奥行）×810（高）

解決できる課題

人手不足解決
自動化
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

PLANETA プラネタ

PLANETAは、様々な生産能力と充填剤形のご要望に応じて仕様変更できるフレキシブルなモデルです。最大生産能力は、6,000, 12,000, 25,000, 50,000, 100,000caps/hから生産スケールに合わせて選択できます。モジュール化された充填ユニットを2台取付けることで、異なる剤形の複合充填も容易に実現します。機種名：PLANETA 最大生産能力（カプセル/時間）：6,000/12,000/25,000/50,000/100,000 カプセルサイズ：000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式：コンベアベルト充填剤形：粉末、ペレット、マイクロタブレット、錠剤、少量粉末粉末充填方式：ドセーター質量制御システム（オプション）：SWC, NETT, Pre-weight, MultiNETT 機械寸法（約/幅mm×奥行きmm×高さmm）：1,180×1,900×2,070 機械重量（約/kg）：1,700

解決できる課題

利益率改善
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

粘体小分太　ＴＰＫ－２０００型

能力１８００ｃｃ／分（自吸揚程１ｍ時）精度 ±１％以下（３．６ｃｃ／１パルス）　もっと精度が必要な場合は４ローター仕様（１．４ｃｃ／１パルス）も御座います。電源７０Ｗ／１００Ｖ寸法巾３４０×奥４２０×高４８０mm 重量１７Kｇ設定カウンター方式スピードコントロール付内容ＴＰシリーズの中で一番汎用性が高く使いやすい機種粘性・顆粒のある液体対応充填量はカウンターで簡単・正確に設定可能。毎分１．８Ｌの吐出量で、よりスピーディーに小分け可能。少量から中容量の液体の小分け充填向き。ホース交換だけで複数種の充填が可能。泡の立つ液体対応。ラインに組み込めば量産も可能

解決できる課題

利益率改善
品質向上
歩留まり改善
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

シールアップワン

シールアップワン【製品特徴】カートリッジにパウチバックをセットするだけで、無人で袋を供給し、袋を開き液体計量から、充填、シールまで完全に自動運転します。 ■対応豆乳、ジュース、スープ、その他液体混合物 ■独自の注入方式で泡立ちをカット上下式ノズルが袋の底から液体を充填するので、豆乳やスープ等の泡の立ち易い液体の充填に最適です。 ■確実シールシール温度と時間を自由に調整出来るので、確実なシールが出来ます。 ■衛生的人手を使わないので衛生的。 ■無人運転で省力化カートリッジにパウチパックをセットすればあとはスイッチを押すだけで無人運転が可能です。 ■プリセットカウンターカウンターセットでシール数を自由に変更出来ます。 ■インバーターインバーター制御により袋の停止位置が正確に決定出来ます。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
自動化
省エネ対策
生産効率改善
菌対策

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充填・包装・ケーサー
充填装置

真空定量充填機『スタッフウェル 51』

国内初の真空充填機を発売したハイテックが、更に進化した真空充填機を開発しました。肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。羊腸、豚腸、セルロース、コラーゲン、ファイブラス、プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ載せ・瓶詰めも可能です。使い易さをそのままに、コストダウンを図り、お求め安い価格で販売しています。＜製品の特長＞ ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らないハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②スクリューフィーダー付可倒式ホッパーホッパー内部にはスクリューフィーダーが付いており、原料を無駄なく使い切る事ができます。また、ホッパーが倒れるので洗浄も楽々簡単です。 ③ソーセージ捻り装置（アタッチメント）簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④多連ノズル（アタッチメント）充填機から送られる製品を定量で同時に複数吐出します。 ⑤クリッパー（アタッチメント）クリッパーとの接続で、太物定量連続運転も簡単に行うことができます。 ⑥ハンバーグ成形機（アタッチメント） ⑦ステップ（オプション）オプションでステップを付けることも可能です。＜標準仕様＞最大吐出能力　2,200kg/時間　最大充填圧　30bar 充填スピード／25g　最大　200個/分充填スピード／50g　最大　100個/分充填スピード／100g　最大　50個/分定量範囲　4.0～9,999.9g ホッパー容量　25 ／ 90 リットル分割式高さ　1,770mm 奥行　805mm 幅　1,110mm 重量　約 390kg 消費電力／捻り装置無し　3相 200V 3.8kW 消費電力／捻り装置有り　3相 200V 4.4kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

品質向上
自動化
省スペース

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充填装置