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充填・包装・ケーサー│充填装置

JSW-1E型 シールドサンドイッチ製造装置

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

【シールドサンドイッチのフィリング充填および、プレス形成搬出までの工程を自動的に行います】
●充填可能フィリングが多彩です
●2種フィリング同時充填で、商品種類が豊富に
なります
●プレス形状のサイズ・種類が選べます
●固形物がサンド出来る機種もご提案出来ます
●半自動機・プレス専用機もラインアップ

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取り扱い企業

企業名
株式会社ジャパンシステム同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒485-0075 愛知県小牧市三ツ渕1440
電話
0568-75-6411
FAX
0568-75-5110
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

高性能デポジッター カセット・プロ K-2000型

生地をいためない豊富な搾りバリエーション 多品種、少量生産には最適の多機能デポジッター ＜製品の特長＞ ●幅と奥行きは各95cm以内の超コンパクトサイズです。スペースを取らず 　どこにでも移動が楽にできます。 ●搾り終わると天板が自動的に手元にリターンするので、熟練者でなくても 　ひとりで簡単に操作できます。 　また、切り替えや作業終了後の手入れも簡単です。 ●機械フレーム、カバーはオールステンレス・ヘアーライン仕上げ。 　衛生面にもこだわりました。 ●システムラインの組み込みや、オーブンとの連携も可能です。 ＜仕様＞ 【外形寸法】長さ880mm×高さ1,250mm×幅950mm 【使用動力】3相 200V 2.2KW 【総重量】約500kg 【能力】15～50ショット／分　6取り天板2枚～6枚／分 【ホッパー容量】ケーキ42リットル・クッキー30リットル 【トレー】6取り天板、ヨーロッパ天板、各種型天板、他 【搾りバリエーション】単搾り・ひねり搾り・ロング搾り・シート搾り・ 　　　　　　　　　　　定点多充填搾り・ワイヤーカット・アイスボックス 【操作盤】タッチパネル対応式 【データ記憶】33種類の製品入力可能 【外装】フレーム、カバー共オールステンレス ＜用途＞ 【ケーキ】 ■シュー　■ブッセ　■マドレーヌ　■生チョコ　■マフィン　■カップケーキ ■プリン　■フリアン　■ビスキー ■スイスロール　■タルト　■こし餡　■つぶ餡 ■シートスポンジ　■デコ台　■スイートポテト　■パウンドケーキ ■モールドケーキ　■チーズケーキ　■ムース　■シフォンケーキ　■ダックワーズ　他 【クッキー】 ■ハードクッキー　■ソフトクッキー ■型抜き生地　■マカロン　■メレンゲ ■ラングドシャー ■カントリークッキー　■ロシアケーキ　■玉子パン　■メロンパン ■アイスボックス　■ワイヤーカット生地　他 【その他】 ■グラタン　 ■ジャム　■チーズ　■せんべい生地 ■甘食 ■ペットフード ■魚肉 ■クリーム

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

シングルクリッパー CV-E

CV-E は、バキューム連動式シングルクリッパー（スタンド式） 縦型のバキュームノズルと水平型のクリッパーにより内容物をこぼさず脱気します。 【特長】 ・スタンド型クリッパーを取り付けて使用します。 ・真空ポンプで脱気し、そのままクリッパーで結さつします。 ・ノズル、クリッパーの高さや向きは自由に調整出来ます。 ・吸引した液体はジャーに溜める構造です。縦型と横型クリッパーの両モデルがあります。 ・ステンレス製のため、さびない上に耐久性も抜群。 ・クリッパーは袋のサイズによりお選びいただけます。 ・バキュームノズルは内容物などによって3 種類のノズルから選択可能。 【機械仕様】 型 据え置き型 バキュームタイプ 材質 ステンレススチール(一部アルミニウム) 機械サイズ H864～1,020mm ﾃｰﾌﾞﾙｻｲｽﾞ L675mm×W675mm 機械重量 90kg 付属品 エアー3点セット, カプラー付ホース 空気圧力 100psi(6.9bars) ﾊﾞｷｭｰﾑﾎﾟﾝﾌﾟ 単相100V　1/2HP　VAC　PUMP ﾊﾞｷｭｰﾑﾉｽﾞﾙ バキュームノズル仕様参照

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

HSCシリーズ

HSCシリーズは、あらゆる種類の既製パウチに対応しており、利用可能なオプション機器には、コーダー、ホールパンチャー、ノッチャー、キャップフィッティング、スパウトアプリケーター等のあらゆるアイテムの他、粉末、顆粒、液体、ペースト状製品の様々な充填システムが含まれます。さらに、マルチヘッド計量器を設置することができ、パウチの寸法、容量に応じて様々なモデルが用意されています。 ・レーザーまたはインクジェットエンコーダー用の追加ステーション ・ビジョンカメラ用のパウチ検査ステーション ・Mespack Athena対応（HMIおよびIIoT） ・ATEX対応（オプション） ・層流（オプション） ・ウォッシュダウン（オプション） ・容易な操作性

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

顆粒・粉末自動充填包装機　SR1000

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【顆粒・粉末自動充填包装機　SR1000】 包装速度500～1200袋/分の超高速横型ロータリー包装機 【製品特徴】 ●標準機能を厳選しローコスト、省スペースを実現しました。 ●カムスイッチを採用し、各タイミング調整が簡単です。 ●マーク位置の変更が設定値の変更だけでOKです。 ●ヒーターの温度制御がPID制御の為、安定したシールをお約束します。 ●Iノッチ装置は、回転刃形式を採用。刃合わせの調整が簡単にできます。(オプション) 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、砂糖、粉末ジュース、粉末スープ、健康茶 唐揚げ粉、スパイス、錠剤、シリカゲル、石灰 【仕様】 包装形態　　　3方包装袋／4方包装袋 充填物　　　　顆粒 包装速度　　　500～1200袋/分 袋寸法・長さ　60～150mm(ピッチ固定) 袋幅/包材幅　 25～120mm/240mm 包材直径 φ400mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時5.5kW、平均時3.0kW エアー消費量 0.5MPa、20NL/min 本体寸法 W2100×D1300×H2150mm 本体重量 約2200kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

定量充填機FL型

＜低床式ロータリー型＞ ■スムーズな流動充填方式により品質を高めます 【特徴】 ・ローターリーピストン方式により、粒状高粘性の素材も無理なく吸収、押し出しが行われますので、高品質の充填を行うことができます。 ・主要部はオールステンレス製で、サニタリー構造ですので衛生的です。 ・ホッパーの取り外し、及分解掃除がやり易い構造をなっています。 ・量目の微調整がワンタッチで出来る、ニシダ独自の微調整ディスクにより、高精度の量目を提供します。 【用途】 味噌・つぶ味噌・柚子こしょう・粕漬・ぶた味噌・からし漬・もろみ・ピーナツ味噌・あんこ・練り餡・つぶ餡・餅餡・もち・はちみつ・ジャム・ママレード・ドレッシング・マヨネーズ・ケチャップ・ソース・スープ・食用油・バター・ラード・蒲鉾・すり身・塩辛・もずく・うに・のり佃煮・ソーセージ・芋ようかん・とうふ・プリン・シュークリーム・チョコレート・シロップなど。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

DANGAN G2 大容量タイプ

DANGAN G2 大容量タイプ 最小5g~最大500gの広い範囲をカバーする汎用性が高い機種です。 製品内のエアー抜きに駆動ロールを装備して安定性を確保しました。 また、ノッチ機構を縦シール部の下部に配してノッチカット精度の向上を実現しました。 基本仕様 ラインスピード 4～30m/min シールピッチ 40～160mm（標準モード）　100～250mm（大容量モード） フィルム幅 70～300mm 包装能力 400袋/min（標準モード）　150袋/min（大容量モード） 本体寸法（mm） 幅1,450×奥行き980×高さ2,260 本体重量 約1,350kg

解決できる課題

  • 利益率改善
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

自動定量盛付け機 M-3000

５つのオートマチック機能（自動容器供給機能・自動リフト機能・生産管理機能・量目自動調整機能・作動状態表示機能）で、給食の弁当盛付けから生産管理まで、確実な省力化を達成します。 ■生産能力 　3,000食／時 ■飯ホッパー容量 　約5～6升 ■電源 　AC200V　三相（50/60Hz) ■消費電力 　0.6KW ■重量 　約580Kg ■据付寸法(mm) 　1,950（幅）×1,400（奥行）×2,140（高）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

オーガ充填機

無段階サーボ投入方式の採用で高速投入を実現 ◎生産における最終工程である出荷包装ラインに組み込まれ、微粉体・顆粒状の原料や製品を、高速度・高精度で所定量を計量し、袋容器などに充填します。 ◎当社のパッカー（定量充填機）は、食品・医薬など生活に直結する分野での流通に貢献しています。 【特長】 ■特長 ・機械高さが低くなり、投入ホッパを軽量化しました。 ・ロックフランジ採用により、取り付け作業が簡単になりました。 ・ワンタッチカップリング採用により、オーガ外しがスピーディノンツールです。（特許申請中） ・自動芯振れ防止機能採用により安全作業が可能です。（特許申請中） ・オールステンレスにより異物混入はありません。 ■主にご使用頂いている業界 食品／医薬／農薬／石油化学／飼料／窯業

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
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  • 充填装置

半自動ピストン式液体充填機　MFP1300

ピストン式定量充填設備 MFPシリーズ定量充填機は、機械式計量による高精度充填を実現しています。 異なる容量や特性の液体充填ニーズに対応し、醤油、ソース、オイル、基礎化粧品、飲料、シャンプー、洗剤など、 流動性のある液体や高粘度液体に幅広く応用可能です。 ボトルや袋への液体充填にも適しており、様々なボトルタイプや素材に対応できます。 この設備は食品、化粧品、化学、バイオ医薬品など、多様な業界の充填ニーズに適しています。 操作が簡単で、迅速な清掃・メンテナンスが可能 充填量と充填速度は簡単に調整でき、異なる液体や容器に柔軟に対応します。 高粘度液体の場合は充填速度を遅く設定し、運転の安定性を保ちながら、高精度で充填できます。 また、小容量充填の場合は充填速度を速く調整し、過剰充填を防ぎます。 すべての液体接触部分は取り外し可能で、 清掃が容易です。これにより、残留物を防ぎ、設備の清潔さと衛生品質を確保します。 高効率のモジュール設計 定量液体充填機はホッパーと併用可能で、ホッパーは充填シリンダーに直接接続されています。 原料補充時の高さは人間工学に基づいて設計されており、迅速な補充が可能です。 さらに、ボトル置台の高さも操作時の快適さを考慮して工夫され、操作員の疲れを軽減し、効率的な生産を実現します。 メリット ・充填量調整機構 操作が簡単で迅速に調整できます。 また、位置表示器を備えており、パラメーターの記録が簡単に行えます。 ・取り外し可能なピストンポンプ 高精度を確保しつつ、衛生面にも十分配慮されています。 ・多様な操作モード 手動、自動、フットスイッチなど、様々な操作モードが利用可能で、用途に応じて柔軟に対応します。 特長 １．ピストン式充填機は高粘度液体に対応しており、最高粘度10000cPまで充填可能です。 ２．液体接触面にはSUS316ステンレス鋼を使用しており、衛生的で清掃やメンテナンスが容易です。 ３．様々なボトルや袋詰め製品の液体充填に対応します。 ４．ストッパー付きキャスターをオプション追加することで移動が便利になり、様々な生産ニーズに適応します。 ５．人間工学に基づいた設計で、快適さと作業効率を向上させます。 ６．コンパクトかつ省スペース設計で、空間利用率が高いです。 ７．半自動及び自動モードを提供し、フットスイッチも付いているため、間欠充填時間を簡単に制御できます。 ８．衛生級ピストンポンプで液体を搬送し、高精度で充填します。 ９．独自設計のピストンシリンダーにより、迅速な分解、清掃、交換が可能です。 １０．充填速度と充填量は、製品のニーズに応じて迅速に調整できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
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  • 充填装置

連続運転式納豆充填機

PSP容器への納豆の充填機。容器供給から蓋シールまでを高速に処理できます。 小袋投入機付き、画像検査装置付きも対応可能です。 納豆用煮豆以外にも応用可能です。 充填機からコンテナ入れまで一連の工程が製作可能です。 オプション、工場設備、レイアウトなどによって柔軟に、プランニング、カスタマイズいたします。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
    • …

解決できる課題

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