充填・包装・ケーサー充填装置

煎自動マイスター|自動生薬煎じ包装機

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処理能力
(充填数:本/分・袋/分)

【処理能力】抽出完了後、自動包装プロセスへ移行(※バッチ処理から連続包装までの連動が可能)

仕上がりの安定性
(充填量精度・液だれ防止)

【充填量精度】設定した液量を正確に小分け包装。
【液だれ防止】熱シール部への噛み込みを防ぐ液だれ防止機構を搭載し、高い気密性と美しい仕上がりを実現します。

対応条件
(容器サイズ・形状/内容物粘度・温度対応範囲)

【容器サイズ・形状】三方シール袋(レトルト・高温耐性フィルム対応)。
【内容物粘度・温度】サラサラした液体(水状)から低粘度のスープに対応。熱充填が可能。

設置条件
(設置寸法/電源/エア・前後工程連携)

【設置寸法】抽出釜と包装ユニットが一体となった省スペース・コンパクト設計。
【電源】単相100V(※家庭用コンセントでも使用可能な手軽さ)。
【前後工程連携】単体での完結型運用に最適。

切替・段取り
(品種替え・容量変更のしやすさ)

【容量変更】液晶タッチパネルにより、抽出時間や充填・包装容量を簡単に変更可能。多品種少量の生産に非常に適しています。

清掃・安全・メンテナンス
(分解洗浄/異物混入対策/保守体制)

【分解洗浄】接液部は洗浄しやすい構造を採用。
【異物混入対策】抽出から包装まで密閉された自動プロセスで行うため、外部からの異物混入リスクを低減。
【保守体制】異常時にはエラー表示で知らせる安全機能を搭載。

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

惣菜・調理食品

食肉・水産物

担当者からのおすすめポイント!

高信頼性煎じ機がもたらす高い利便性と確実な効果
マイスターは、生薬を煎じて無菌状態でパッキングを行いますが、調整された煎じパックは、大学病院から調剤薬局、相談薬局まで数多くの医療機関、薬局、薬店で活用が広がっています。

■医療機関のメリット
①安定抽出が可能となるため、自煎などにみられる煎じムラを無くせる。
②安定抽出により、治療のバラつきを最小限に抑えることができる。
③患者さんが自煎する手間がなくなり、患者さんからの評判・評価が向上する。
④患者さんに利便性をもたらすことにより、治療継続の挫折を減らせる。
⑤治療継続により治癒率向上、収益向上が見込める。
⑥従来の錠剤や顆粒剤などの剤型に加え、差別化できる。
⑦総じて、煎じ薬を希望する新規の患者さんが増加する。
⑧自動化によりコスト低減が見込める。

■患者さんのメリット
①本格的な漢方煎じ薬を、無添加かつ手軽に利用できる。
②毎日1時間程度の煎じる手間が不要。
③煎じる際に出るにおいを気にしなくてよい。
④煎じを失敗することがなくなる。
⑤煎じ作業中の火傷などの事故がなくなる。
⑥持ち運びできるため、外出先でも服薬できる。

以上のように、煎じパックの提供は医療機関および患者さんの何れにも大きなメリットをもたらします。
医療機関における新しい試みとして是非、高信頼性の業務用漢方抽出自動パック機「煎自動マイスター」をお役立てください。

日本初の業務用漢方自動煎じパック機(抽出機)
マイスターは、安定稼働が絶対条件となる漢方調剤の現場において、医師及び薬剤師の先生方が安心してお使いいただける、高信頼性の業務用漢方自動煎じパック機(抽出機)です。

これまで漢方薬の煎じパック機(抽出機)は海外製品の輸入に頼ってきました。そして、長年、国産の煎じパック機(抽出機)を待ち望まれているという声を数多くお聞きしました。

当社では、国産初の漢方業務用自動煎じパック機(抽出機)メーカーとして、設計から組立、メンテナンスに至るまで、一貫して自社内で行ない、耐久性があり、安定かつ高精度分注が可能で、迅速確実なメンテナンスを可能とする製品として「煎自動マイスター」を開発いたしました。

製品説明・スペック紹介

製品紹介画像煎自動マイスター|自動生薬煎じ包装機の特徴
煎じ釜と充填包装機が一体化
釜と充填包装機が一体になっているため、手間をかけず省スペースで運用ができます。釜と充填包装が別々の工程に分かれている場合、一度煎じ(煮出し)た液体を包装機に入替え充填包装します。この場合、液体が冷えてしまうため、パックしたあとで殺菌処理をする必要がありました。マイスターは沸騰したまま充填包装するため、殺菌工程も減らすことができます。
用途に合わせた充填容量設定
完成するパックは50mLから250mLまで10mL単位で調整することができます。細かい容量調整ができるので、様々な用途にご使用いただけます。
日本製
業界初の日本製煎じ機です。当社にて設計から製造、アフターフォローまで一貫して行います。安心・安全かつ保守性にも優れています。
詳しくは専用ウェブサイトを御覧ください

取り扱い企業

企業名
株式会社ティ・アイ・エス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒841-0048 佐賀県鳥栖市藤木町4-8
電話
0942-48-0755
Webサイト
サービス提供エリア
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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液体・粘体自動充填包装機 GR1

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機 GR1】 液体包装機のシンプルモデル 【製品特徴】 ●低コスト ●省スペースであり設置場所を選ばない。 ●多品種、少ロットに最適。 ●シール圧がデジタル調整可能。 【実績例】 ラーメンスープ、しょうゆ、ソース、調味油、納豆のタレ+からし、 餃子のタレ+ラー油、うなぎのタレ+山椒、ケチャップ、わさび、 ドレッシング、焼肉のタレ、ピザソース、調味味噌(具入り)、 めんつゆ、マヨネーズ、保冷剤、入浴剤、液体洗剤、化粧品サンプル、 シャンプー+リンス、生タイプペットフード 【仕様】 ・包装形態  3方/4方/親子/包装袋 ・充填物  液体 ・包装速度  250袋/分 or 25m/分 ・充填量  1~150cc ※ポンプの能力によります ・袋寸法・長さ  35~65mm(6等分)  40~75mm(5等分)  45~105mm(4等分)  55~160mm(3等分)  70~210mm(2等分) ・袋幅/包材幅  30~130mm/260mm ・包材直径  φ450mm ・消費電力  三相AC200V、ピーク時7.5kW、平均時4kW ・エアー消費量  0.5Mpa 150NL/分 ・本体寸法  W1150×D700×H2100mm ・本体重量  900kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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ロータリー充填機 RX02EC+RU02 (シンプルタイプ)

1)卓上型なのに大容量 卓上充填機でもハイパワー大容量充填! 2)選べる2タイプ 計量・回転制御の多機能タイプとタイマー制御のシンプルタイプ 3)洗浄カンタン 洗浄はポンプ部とホッパーを取り外して洗うだけ <製品の特長> ■アイスクリームやジェラートなどの粘性ある充填物300g~500g程度を、タイマー制御で速く充填したい方に最適!計量制御のRX02+RU02と比べるとお手頃な価格タイプです。 アイスクリームやジェラート、ゼラチンなど、粘性のある充填物に適しています。 300gの充填を約1秒で充填できるタイマー制御のシンプルタイプで、価格的にもリーズナブルな充填機です。 タッチパネルで簡単に操作ができ、卓上型タイプなので、省スペースでの設置が可能です。 また、ヘッド部分がワンタッチで取り外しができるので、洗浄も簡単で、毎日のお手入れがとてもシンプルで扱いやすいです。 また、粘性が一定ではないものや、大量充填には多機能タイプのロータリー充填機RX02+RU02 を、粘体だけでなく、液体や粉体などの充填には、パズル充填機RD703シリーズをご覧ください。 また、ラインとの連動には、ロータリー充填機RX02-AT をご覧ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル リボルバー』

特許出願中 ノズル3本で生産量アップ!(弊社実績21%アップ) 稼働率アップ! 不良率ダウン! マックウェルからの改造も可能です! <製品の特長> リボルバーとは? ● 充填途中に空いたノズルに腸を装填。 ● 羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮できます。 ● 一般に充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。  リボルバーで稼働率を上げることで、充填速度を落とすことも可能。  今までと同じ生産量で、不良率の減少をはかることができます。 ● 次の腸の充填が自動的に開始されます。 ■ 通常のマックウェルとリボルバーとの比較(オペレーター2名での実績) マックウェル  ノズル 1本  平均生産率 55%  生産量 200 ~ 300 kg マックウェル リボルバー  ノズル 3本  平均生産率 65%  生産量 240 ~ 420 kg <標準仕様> 最大生産量 天然腸  800個/毎分 製品長さ 3ピッチ(28.56mm)以上 ケーシング及び直径  羊腸 14mm~25mm  豚腸 26mm~36mm 高さ 1,620mm 幅 890mm 長さ 3,600mm 機械重量 約570kg 使用電力 3相200v 6.7kW(湯漬装置1.5kWは含まず) エア使用量 0.5Mpa(75psi) ※ 本仕様ならびに装備は予告なく変更する事があります。  ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

関連キーワード:

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