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給袋包装機用サーマルプリンタ（THP200J）

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

冷凍食品

調味料

製品説明・スペック紹介

■狭小スペースでも使いやすい給袋包装機用サーマルプリンタ

給袋包装機用サーマルプリンタ「THP200J」は、給袋包装機への組み込みに特化して設計された間欠式サーマルプリンタです。

【主要スペック】
最大印字速度：15m/分
最大印字面積：53mm(W) × 30mm(L)

【THP200Jの特徴】
・狭小スペースでも使いやすいスライド方式

【使用例】
〈包装形態〉
　・給袋包装
〈印字内容〉
　・賞味期限印字
　・消費期限印字
　・製造日印字
　・製造時間印字
　・ロット番号印字
　・製造所固有記号印字

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取り扱い企業

企業名
イーデーエム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒173-0004 東京都板橋区板橋3-5-2
電話
03-3964-4005
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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産業用インクジェットプリンター用UV照射機　UV UK5000

産業用インクジェットプリンター用UV照射機　UV UK5000 【製品特徴】 ◎UV硬化インクを瞬間硬化し、高い生産効率を実現 ・空冷式なので、水冷式では必要なチラーが不要。さらにオゾンが発生しないため付帯設備も不要 ・照射窓サイズは最大130mm x 25.5mm。弊社プリンターの印字幅を最適にカバーする照射ヘッドをラインナップ ・トラッキング機能を搭載！(2017年10月機能追加）小さな製品でも照射間隔を気にすることなくスムーズにワーク搬送が可能 ・IJPとの連動で無駄な照射がなくLEDが長持ち＆省エネ ・照射ヘッドは1コントローラーにつき最大2 台まで制御でき(標準出力のみ)、光量の増量、両面印字などにも対応

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
    • …

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カートン箱用印字検査装置

大型のカートンケースにIJPでロット印字し印字内容検査を行う装置。 検査カメラなどの導入をお考えの際はどうぞ弊社にご相談ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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LINX8900 (リンクス8900)

LINX8900(リンクス8900)は小文字・個包装用のIoTモデルCIJ方式のインクジェットプリンターです。遠隔による技術員のサポートサービス「プロサポート」で従来から好評だったカスタマーサポートサービスをより強化しました。 クラウドに接続できる機能を標準装備。接続を希望するお客様自身でプリンターの状態をいつでもどこからでも確認できます。 また、3ヶ月の間手作業によるヘッド洗浄が不要で作業工数を削減します。洗浄回数が減ることで廃棄ソルベント（溶剤）の排出を削減します。 3ヶ月の間、手作業によるヘッド洗浄が不要*で作業工数を削減します。洗浄回数が減ることで廃棄ソルベント（溶剤）の排出を削減。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 見える化
    • …

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オンデマンド式インクジェットプリンター　HQ5100

【オンデマンド式インクジェットプリンター　HQ5100】 ユーザーカスタマイズ可能な5.7インチTFTカラータッチパネルを搭載。 ・必要な機能ボタンを選択してメイン画面をカスタマイズできます ・128ch（印字高さ最大64.5ｍｍ）ヘッドと32ch（最大印字高さ46ｍｍ）ヘッドを選択可能 ・1ヘッド専用機 【製品仕様】 ・製品名 HQ5100 ・印字方式 ピエゾセラミックス駆動オンデマンド式 ・ヘッドチャンネル数 32ch　or　128ch ・ホール数/チャンネル 　32ch：3ホール、6ホール 　128ch：2ホール ・インク噴出方向 　32ch：横・上・下 　128ch：横・下 ・ノズル配列 　32ch：17dpi（直立時） 　128ch：50dpi（直立時） ・最大印字速度 200ｍ/分 ・印字高さ スラント制御あり 　32ch：最大46ｍｍ（直立時） 　128ch：最大64.5mm（直立時） ・ヘッド数 1 ・ワーク検出 光電センサ ・印字段数 1～4段 ・登録メッセージ数 最大999メッセージ ・1メッセージあたり登録モジュール数 最大32モジュール ・1モジュールあたり登録文字数 最大32文字（テキストモジュールの場合） ・文字種類 　英数字,記号,ひらがな,カタカナ,漢字(140文字) ・文字フォント 　32ch：ゴシック体(16ドットフォントは太字,細字選択可) 　128ch：ゴシック体 ・日付時間印字 年(西/和暦),月,日,時(12/24H),分,秒,曜日,フリーフォーマット ・ナンバリング 最大10桁,アップ/ダウン,繰り返し,増分値設定、ゼロサプレス ・バーコード ITF,Code39,JAN ・2次元コード QR,DataMatrix ・グラフィック 2値BMPファイルからの読込 ・外部インターフェース RS232C/422 ・使用環境 5～35℃　10～80%RH（結露なきこと） ・電源 AC100V　50/60Hz　100W以下

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
    • …

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卓上型様々なシュリンクフィルム、ラベルに対応する捺印・カット装置SFC-130

・本機は、シュリンクフィルムやラベル等のマークや段差を検出し、製造LOT・年月日・NET等をホットプリンタにて所定の位置に捺印し、カットする、自動捺印カット装置です。 ・化粧品等の捺印・梱包現場へ多数導入実績があります。 ・透明ラベル（透明台紙も可）へ対応するためのセンサオプションや、カット枚数機能の付与、印字内容によりサーマルプリンタ搭載等、お客様のご要望に対応した仕様機も製作実績があります。 仕様 型式 SFC-130 搭載プリンタ ホットプリンタ（箔式捺印機） KO-15VM-2 能力 50枚/min（カット長 80㎜ 50Hz時） 対象フィルム幅 15～80ｍｍ（特注にて幅広改造も可） 適用リール外径 MAX Φ250 捺印精度 ±0.5ｍｍ以内（流れ方向） 捺印位置の変更 捺印機本体の移動 カット位置の変更 フィルム感知用センサの移動 枚数設定装置 プリセットカウンタ 捺印面積 12×32ｍｍ 箔テープ 幅35mmx 200m 機械寸法 幅880×高さ470×奥行300mm 電源 AC100V（50Hz／60Hz） 温度調節 電子式デジタル温度調節器 ※写真はオプション装備機

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロールマーカー

簡易型印字機・特殊インク等 ロールマーカー 紙・ダンボール印字専用の転がすスタンプ ◇前に押すだけで、段ボールやクラフト袋に、鮮明かつ 　スピーディに印字することができます。 ◇一回転すると、それ以上進まず止まり、印字面から離すと 　バネの力で元に戻るので、毎回同じ位置から印字を 　開始します。 ◇印字内容に合わせてロールマーカーのサイズを選べます。 ◇文字はゴム印差替え式で、賞味期限・製造日・製造所固有 　記号・ロット番号など様々な印字が可能です。 ◇インクの補充は、内蔵のインクロールにインクを 　染み込ませるだけでOK。 　スタンプ台不要で連続印字可能。 　なお、このロールマーカーは、紙・段ボール専用です。 　速乾性インクは使用できませんのでご注意ください。 ◇作業の負担を軽減するため軽量化を図り、他社製品と比べて 　重さが「-200g」。大きな文字も楽々印字！

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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インクジェットプリンター マーケム・イマージュ9750

最新の連続式インクジェットプリンターMarkem Imaje 9750 は、 食品包装をはじめあらゆるパッケージの形状、サイズ、種類に対応し、 容易なコーディングを実現します。 あらゆる形状、サイズ、種類のパッケージに対応する先進の設計。 市場で最も環境に優しい印字装置のひとつで、 業界トップクラスの連続稼働性を実現しています。 小文字用インクジェットプリンターとしては初めて、 揮発性有機化合物と廃棄物を最大60%削減します。 ＜製品の特長＞ 特長① Intelli’Inkシステムにより、 　　　 様々な包装資材への柔軟な対応と最適なパフォーマンスを実現します。 特長② Intelli’Swapテクノロジーにより内部機構を合理化し、 　　　 容易に交換可能なモジュール設計を実現しました。 特長③ ジェットスピードコントロールテクノロジーがインクとプリンターの可変設定を自動的に調整し、 　　　 安定したインク粒の配置と品質、印字の安定性を向上させます。 特長④ Intelli’Swapモジュール設計により、交換の必要な個々のパーツのみを容易に交換可能です。 特長⑤ Intelli’Designによる設計プロセス、 　　　 そして厳格な開発基準に基づく幅広いインクラインナップにより、 　　　 VOC（揮発性有機化合物）の排出を最大50%削減し、 　　　 オペレーターの安全と健康を促進すると同時にTCO（総有機炭素）を改善します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コミュニケーション強化
  • コスト削減
  • 省スペース

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ローラーコーダー　RT型

ローラーコーダー　RT型 【製品特徴】 ・中型から大型まで豊富なバリエーションを持ったシリーズです。 ・進行方向長さ200～400mmのケースに、製造年月日、ロットナンバーなどを捺印します。 ・マーキングロールはケースからの摩擦力により回転します。 ・1ケース毎に半回転以上回ると、ケースが通過しても1回転し、元の位置に戻ります。 ・ケース重量はベルトコンベヤーでは4kg、駆動ローラーコンベヤーでは6kgから使用可能です。 ・多段印字やロゴなどの大型印字に適したB，Cタイプのゴム印を使用します。 【標準機種】 ・ケース質量 　弊社推奨ベルトコンベヤーの場合：4kg以上 　駆動ローラーコンベヤーの場合　：6kg以上 ・使用ゴム印 　B, Cタイプ ・コンベヤー速度 　最大35m／分 ・インクロール 　80ø×30t～80ø×120t

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 在庫管理

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ロール フィルム用 ダイレクトサーマルプリンターRPSシリーズ

ロールフィルムでのグラビア印刷では不可能な小ロット多品種用ダイレクトサーマルプリンター ロールフィルムをロールフィルムプリントシステムへ。 ロールフィルムを巻き取りながら指定された位置に印字を行います。 プリンターは2インチと4インチの選択が可能です。 また、印字スペースや位置により、プリンターは、2台の搭載が可能です。 プレ印刷したロールフィルムへの可変情報の印字が可能 自動包装機で充填包装する場合、あらかじめグラビア印刷されたロールフィルムを購入し包装機にセットする方法が一般的です。 しかし、数量が見込めない小ロット製品用の包装印字の場合、グラビア印刷ではコストや数量が大幅に増えるため、ラベルを貼って対応する方法を選択している場合が非常に多いようです。そのため、ラベル代や貼る手間の問題が発生し、作業現場への負担が増加し費用、時間、そして人員の負担が大幅に増加してしまいます。 「ＲＰＳシリーズ」は、そのような悩みを解決します。 あらかじめパソコンに保存されたデータを呼び出し、プリンターに送信するだけで、 必要な時に必要な内容を印字する、ロールフィルムへのオンデマンドプリントが可能になります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
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卓上型プリンタ フィルム袋自動日付印字機 MFCシリーズ

・充填前の空袋への製造年月日・賞味期限の印字に最適なオフライン機です。 フィルム袋自動日付印字機 MFCシリーズの特徴 【特徴１】 　エアー吸着機能による安定した繰り出し機能を搭載。 　一度に100枚を超える積載が出来ます。 　二方・三方、スタンド、チャック付き、背張り（合掌）、ガゼット、PE、OPP、PET、 　VM（アルミ蒸着）フィルム等、様々な種類・材質の袋の搬送・日付印字が出来ます。 【特徴２】 　品種切り替えが簡単です。 　印字位置・ガイド位置等、品種ごとの調節データをタッチパネルに記憶・表示ができます。 【特徴３】 　用途によりホットプリンタ（活字式）・サーマルプリンタ（活字レス熱転写式）から選択していただけます。 MFC-630 大面積サーマルプリンタタイプ サーマルプリンタ搭載機種。日付印字はもちろん、罫線・バーコード・ロゴマーク等を含んだ一括表示が出来ますので、袋へのラベル貼りの手間が省け、コストダウンに貢献します。 活字を使わないのでピンホールの心配がありません。 MFC-500AA 間欠式サーマルプリンタタイプ サーマルプリンタ搭載機種。日付印字・品名・ロットナンバー等の可変情報の印字に特化した小型サーマルプリンタを搭載。 活字を使わないのでピンホールの心配がありません。 MFC-630型に比べて、お求め易い価格です。 MFC-160A ホットプリンタタイプ 活字による確実な印字、製造年月日・賞味期限などの日付印字に最適です。 （標準２行印字） チャック・シュリンク・ガゼット等、多様な袋に印字できます。 シンプルでお求めやすい価格です。 フィルム袋自動日付印字機 MFCシリーズ 動作概要 １．登録した品番を呼び出し、表示されたサイドベルト・捺印位置等の数値を設定します。 ２．供給部に積載された袋は、供給装置により繰出ロールに送られます。繰出しロール通過後光電センサーが袋を検出すると、搬送ベルトに送られます。 ３．搬送ベルトにより設定された印字位置まで移動した袋は、MFC-160A・MFC-500Aは一度停止、MFC-630は移動しながら印字します。 ４．印字後排出ベルトにより搬送され、積載部のマガジン板に積載されます。プリセットカウンターで設定した枚数を印字後、機械は自動停止します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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