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給袋包装機用検査用カメラ内蔵間欠式サーマルプリンタ(PCP200JB)

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■給袋包装機内での印字検査を可能にする給袋包装機用サーマルプリンタ

「PCP200JB」は、プリンタ本体に日付印字検査機「PCi300」の検査用カメラを内蔵した給袋包装機用の間欠式サーマルプリンタです。従来は難しいとされていた給袋包装機内でのサーマルプリンタによる印字と印字検査の実施を可能にします。

【主要スペック】
型式 PCP200JB
種別 給袋包装機用・検査用カメラ内蔵間欠式
印字方式 サーマルトランスファ
印字解像度 300dpi (12dots/mm)
最大印字速度 15m/分 (250mm/秒) (5段階可変)
最大印字面積 53mm(W) × 30mm(L)
フォントサイズ 24~96dots (24種/フォント)
プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード
バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar
二次元コード QRコード / マイクロQRコード
データメモリ SDカード
サーマルリボン 専用400m巻(最大)
外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether
エア供給 0.5MPa以上 クリーンドライエア
エア消費量 約48ml/cycle
電源 AC100V/200V・410VA・50Hz/60Hz
本体重量 9.5kg
本体外形寸法 173mm(W) x 255mm(H) x 466mm(D)
※レギュレータ寸法除く
機器構成 本体 / EUI2 / 電源BOX / 検査画面モニタ部 / 印字検査機制御部
使用環境 温度:5℃~40℃
湿度:90%未満(結露、水滴、粉塵無きこと)
オプション アイテム編集ソフト(GIE)
特許第6738668号
※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。
※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。


▼給袋包装機内でのサーマル印字と印字検査をスマートに実現
給袋包装機はプリンタ取付に使用できるスペースが限られており、印字検査を行う場合には検査用カメラの取付が課題となりがちでした。
こうした課題を解決するために設計・開発されたPCP200JBは、給袋包装機の印字に割り当てられたステーション内で、印字に加えて印字検査を行うことを可能にします。
・検査用カメラ内蔵
プリンタ本体に検査用カメラを内蔵しているため、プリンタとは別にカメラ取付スペースを確保する必要がありません。
・印字と印字検査が1工程で実施可能
PCP200JBは、プリンタ本体に内蔵した検査用カメラで印字終了と同時に検査を実施するため、従来機では難しかった給袋包装機での印字検査を行うことが可能です。

▼日付印字検査機「PCi300」を搭載
日付印字検査機「PCi300」は、優れた印字検査能力と包装現場での使いやすさに加え全画像保存機能などを標準搭載した、賞味期限・消費期限・製造日・ロット番号等の検査に最適な印字検査機です。

▼ カラータッチパネルコントローラ「EUI2」
操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。
[ 特長 ]
・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能
・プレビュー画面での実寸表示対応
・記録メディアにはSDカード採用

▼「EUI2+」による検査機モニタレス仕様
操作インタフェースをオプションの機能拡張コントローラ「EUI2+」にすると、検査運転画面の表示や操作を「EUI2+」で実行可能なため、検査機モニタが不要です。
省スペース化、一元管理による作業効率向上に貢献します。

▼使用例
【包装形態】
・給袋包装
等の印字に適しています。

【印字内容】
・賞味期限印字
・消費期限印字
・製造日印字
・製造時間印字
・ロット番号印字
・製造所固有記号印字
等に最適です。

取り扱い企業

企業名
イーデーエム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒173-0004 東京都板橋区板橋3-5-2
電話
03-3964-4005
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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Co pilotシリーズ

耐熱・顔料系インクなどの特殊インクを使用できる、メンテナンス性に優れた産業用インクジェットプリンター Co Pilotシリーズ。 ●印字文字の大きさ2 mm~ 53 mmまで印字可能。印字エリアが最大53 mmあるので,内容表示などの印刷に最適です。 ●非浸透性( 金属やプラスチック) に印字できるインクはもちろん, 800度までの熱に耐えるインクなど、バラエティ豊かなインクを用意しています。 ●大きな印字エリアで185dpi の解像度を実現。バーコード印字はもちろん、デザイン文字など印字可能。Windows に登録されているフォントは印字できます。 ●インクタンクからヘッドへのインク供給は、サイフォンシステムを採用。 無駄な部品交換をなくし、メンテナンスの向上を実現します。 ●専用ソフトウェア「Orion」を使用し、パソコンから複数台のプリンターを制御可能。SQUID社製の違う機種でも一つのソフトで制御できます。 ●インクバックシステムを使用することにより、攪拌器が使用可能となります。それにより、顔料インク( 白・黄など) でも常に最適な状態でインクをヘッドへ供給します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 省スペース

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インクジェットプリンター マーケム・イマージュ9750

最新の連続式インクジェットプリンターMarkem Imaje 9750 は、 食品包装をはじめあらゆるパッケージの形状、サイズ、種類に対応し、 容易なコーディングを実現します。 あらゆる形状、サイズ、種類のパッケージに対応する先進の設計。 市場で最も環境に優しい印字装置のひとつで、 業界トップクラスの連続稼働性を実現しています。 小文字用インクジェットプリンターとしては初めて、 揮発性有機化合物と廃棄物を最大60%削減します。 <製品の特長> 特長① Intelli’Inkシステムにより、     様々な包装資材への柔軟な対応と最適なパフォーマンスを実現します。 特長② Intelli’Swapテクノロジーにより内部機構を合理化し、     容易に交換可能なモジュール設計を実現しました。 特長③ ジェットスピードコントロールテクノロジーがインクとプリンターの可変設定を自動的に調整し、     安定したインク粒の配置と品質、印字の安定性を向上させます。 特長④ Intelli’Swapモジュール設計により、交換の必要な個々のパーツのみを容易に交換可能です。 特長⑤ Intelli’Designによる設計プロセス、     そして厳格な開発基準に基づく幅広いインクラインナップにより、     VOC(揮発性有機化合物)の排出を最大50%削減し、     オペレーターの安全と健康を促進すると同時にTCO(総有機炭素)を改善します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コミュニケーション強化
  • コスト削減
  • 省スペース

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鶏卵パック専用オートラベラーALS-1200SCS

実績あるALS-1200SCSシリーズ待望のフルモデルチェンジ、鶏卵GPセンター用オートラベラー ALS-1200SCSは、長年実績を育んだ「ALS-100EPCXシリーズ」のフルモデルチェンジ機種です。 ラベルに日付印字をしながら、指定パックにラベルの貼り付けを行います。ラベル貼り不要なレギュラーパックは、パック識別装置により貼り付けは行いません。 大量にコンベア上を流れてくる鶏卵業界だからこそ、印字部のダイレクトサーマルプリンターは連続式を採用。鶏卵業界へは連続式印字という新しい価値観を浸透させました。 今回のフルモデルチェンジで、ALS-100EPCXシリーズにはなかったSCS410c(ラジアル制御機能)を搭載している為、大幅なサーマルリボンの節約が可能となりました。 製造ラインの末端の最終チェックとして玉抜けの検出がされれば非常に便利です。そこで、玉抜け検出装置を標準として装備させていだきました。また、オプションとしてカメラ機能(画像による日付チェック)をご用意しています。 操作面では。タッチパネルを一箇所に集約し簡単操作で作業性にも配慮しました。 鶏卵業界で長年実績を積んできたシンメイの鶏卵パック専用オートラベラーの最上位機種です。 標準装備 ・パック識別装置(レギュラーパック、フラットパックの識別) ・リパック検出(ラベル貼付済をチェックして貼付けスルー) ・玉抜け検出装置(玉抜けのチェックを行います) ・コナー貼り装置 ・パトライト警報装置/音声警報 オプション ・画像日付チェック装置(カメラを取付日付のチェックを行います) ・インナーラベル検出装置(インナーラベル有無の検出チェックを行います) ・エアー式コーナー折装置(エアーシリンダーにてラベル折倒しを行います)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロール フィルム用 ダイレクトサーマルプリンターRPSシリーズ

ロールフィルムでのグラビア印刷では不可能な小ロット多品種用ダイレクトサーマルプリンター ロールフィルムをロールフィルムプリントシステムへ。 ロールフィルムを巻き取りながら指定された位置に印字を行います。 プリンターは2インチと4インチの選択が可能です。 また、印字スペースや位置により、プリンターは、2台の搭載が可能です。 プレ印刷したロールフィルムへの可変情報の印字が可能 自動包装機で充填包装する場合、あらかじめグラビア印刷されたロールフィルムを購入し包装機にセットする方法が一般的です。 しかし、数量が見込めない小ロット製品用の包装印字の場合、グラビア印刷ではコストや数量が大幅に増えるため、ラベルを貼って対応する方法を選択している場合が非常に多いようです。そのため、ラベル代や貼る手間の問題が発生し、作業現場への負担が増加し費用、時間、そして人員の負担が大幅に増加してしまいます。 「RPSシリーズ」は、そのような悩みを解決します。 あらかじめパソコンに保存されたデータを呼び出し、プリンターに送信するだけで、 必要な時に必要な内容を印字する、ロールフィルムへのオンデマンドプリントが可能になります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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