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サニタリーコンベヤー

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■特徴
液面高さ制御により製品底面に均一塗布する技術を使っています。
オールステンレス製!
規格化によりオプション、特殊仕様でも短納期を実現しました
テール跳ね上げ式でベルト交換はワンタッチ
スリムフレームでサイドのはみ出しがありません

■古川機工の提案
低価格・短納期をコンセプトにフルオーダーメイド対応という当社の特徴を生かしたカスタマイズ性の高いユーザーニーズに合わせたコンベヤーをご提供します。

■仕様例
機長(mm):600~40000
ベルト幅(mm):250~400
速度(m/min):5、8、10、20、30
電源:三相、単相200V or 単相100V

■用途事例
脚高、脚数
駆動方式
速度可変
各種指定ベルト、特殊ベルト
ベルト蛇行防止(Vリブ)

取り扱い企業

企業名
古川機工株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒940-1138 新潟県長岡市滝谷町1917-7
電話
0258-22-3501
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
岡山県、広島県、香川県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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ガイドレールコンポーネント

【特長】 ○ガイドレールとガイドレールブラケットで構成された汎用性の高いシステム →さまざまなサイズや形状の製品の搬送に対応可能 ○ガイドレール・コンポーネント →ほとんどのガイドレール・コンポーネントは、6つのコンベアプラットフォーム  (XS、XL、X85、XH、XK、XB)のどれでにでも使用可能 ○手動調節可能なガイドレール →製品ガイドシステムをすばやく簡単に調節できるシステム →1つの手動ハンドルを使用して、非常に短時間でコンベアのサイド・ガイドを  全長にわたって変更可能 ○自動幅調節 →自動調節式ガイド・システム(AGS)により、さまざまな製品サイズに  合わせて軌道幅を簡単に変更可能 →ライン全体の製品搬送の効率と安全性が向上 ○オンライン注文とエンジニアリング・ツール →3D CADブロックやコンベア・コンフィギュレーターなど、エンジニアリング工程を  簡素化するさまざまなツールをご用意 →コンポーネントとモジュールはオンラインでもご注文が可能 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

解決できる課題

  • 自動化

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設置式スラットコンベヤ

倉庫の軽量物の荷上げ、荷下しに最適 設置式スラットコンベヤは、倉庫の荷上げ、荷下ろし作業で長年活躍しているコンベヤです。段ボール、プラコン、袋物、タイヤなどを持って階段の上り下りが不要になり効率良く作業が行えます。 操作もボタン1つで簡単です。 搬 送 物ケース 搬送物仕様・能力 製品名 設置式スラットコンベヤ スラット幅 390mm, 540mm スラット 木製 ※スチール製スラットも製作可能です。 荷受アーム ①ゴム巻型, ②D-1型, ③D型 ※搬送物に合わせた荷受アームも製作可能です。 (荷受アームピッチ=標準1200mm) 傾斜角度 ①ゴム巻型アーム(最大30度) ②D-1型アーム (最大35度) ③D型アーム  (最大40度) 搬送速度 標準 15m/min 搬送能力 各荷受アームに最大30kg 運転方向 上昇・下降 モータ 0.75kWB付, 1.5kWB付, 2.2kWB付 電 源 3相200V4P ( 50Hz / 60Hz ) ガイド 搬送物に合わせたタイプをオプションでご用意します。 バランスの悪い搬送物、重心の高い搬送物は転倒落下の恐れがあります。 軽量形ハイレーターなど垂直搬送をご検討ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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TW

「スパイラルソリューション」 世界的にも有名なイタリア「テクノプール社」のスパイラルシステムをアジア圏で独占販売。なかでもスパイラルクーラーは、国内で100プラント、海外ではタイや台湾などのアジア圏で40プラントを超える施工実績を誇り、旧来型のスパイラルコンベアにも施工が可能です。主要資材を輸入し、当社で点検・再加工・日本製制御盤を取り付けたうえで納入しているため、メンテナンス性にも優れています。 このスパイラルシステムの応用範囲は通常の冷却ラインにとどまらず、プルファー、フリーザー、オーブンにも広がっています。基本的な駆動方式はそのままに、冷却、発酵、焼成、冷凍といった用途に合わせて各部の材質や使用部品、駆動機器等を選択しているため、ベストなパフォーマンスを発揮しお客様の新たな製品開発に貢献します。 テクノプール方式クーリングの7つの特長 1.コンベヤーの各段が機械的に連動されるため、確実な動きが可能 2.センタードラムのないシンプルな構造により、省スペースに設置できます 3.ベルト、フレームがシンプルで、メンテナンス性に優れています 4.安全面、衛生面においても従来のスパイラルを超える性能です 5.コンベヤーに流す製品に対応した各種ベルトを準備し、自由自在なレイアウトが可能です 6.ベルト洗浄機を標準装備、製品を流しながら洗浄する機種もご用意しています 7.耐震強化構造なども考えられています 搬送チェーンを外側から駆動する方式で、中央のドラムが無いためメンテナンス性・放冷性に優れます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 物流オートメーション

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モジュールプラスチックベルト 直進ベルト

製造、加工、物流に携わるあらゆる業者にとって、直進コンベアベルトは成功の土台となるものです。それらが意図された役割を果たしていれば、ほとんど考えることはないでしょう。しかし、1台でも正しく動いてくれなければ、ライン全体、ことによると工場全体に及ぶ問題が起こるかもしれません。 イントラロックス直進モジュールプラスチックコンベアベルトは次のような効果をもたらします。 ベルト故障を原因とする生産停止時間の増加や突発を防止 洗浄やメンテナンスの手順を簡素化 製品ロスや異物混入のリスクを解消 シリーズ、スタイル、材質、付属品、その他の選択肢を非常に豊富に揃えた当社は、ほとんどあらゆる用途に適切な直進ベルトを提供できます。業界最高の保証で支えられたソリューションの中からお客様が適切なものを選択できるよう、当社専門家がしっかりお手伝いします。 イントラロックスの直進コンベアベルトは、次を含む数多くの重要なメリットを提供します。 ベルト摩耗の減少によるベルトの寿命延長 洗浄とメンテナンスが容易 製品ロスや異物混入のリスク低減 作業安全性の向上 注油、テンション機構はまったく不要 ベルトの選択肢 どんな直進ベルトを必要としていますか? 耐摩耗性 摩耗を促進する粒子は、表面、裏面、ロッド、スプロケット、ヒンジなどコンベアベルトのいろいろな部分に損傷を与える可能性があります。これは食品加工(塩、調味料、小麦粉などが原因)だけではなく、段ボールのような工業製品の製造においても大きな課題です。 当社は、特別設計された1700および1750シリーズベルトなど、摩耗対処のための選択肢をいくつかご用意しています。お客様が適切なベルトだけでなく、その工場特有の環境に対処できる最適な材質とコンポーネントのオプションも選択できるよう、当社のベルト専門家がお手伝いします。 上昇傾斜/下降傾斜 上昇傾斜と下降傾斜コンベアには困難な点が非常に多く、適切なベルトがなければ、製品が落下したり、転がり落ちたり、詰まったりして、貴重なお金と時間の投資が無駄になることもあります。当社の上昇コンベアベルトには、フリクショントップやNub Top™など、表面の選択肢がいくつか用意されています。また、フライト、バケット、スクープ、コーンなど、コンポーネントと付属品も数多く揃っています。 ローラーとアキュムレーション ラインレイアウトの柔軟性を向上させ、上流と下流の両方で性能を拡大し、全体的な生産停止時間を最小化するためには搬送品アキュムレーション能力が非常に大切です。イントラロックスのRoller TopTMおよびローラーマットソリューションは、低いバックプレッシャーと、より高い引っ張り強度をもたらします。また、小型搬送品にはローラーを多数、大型搬送品には少数というように、最適なローラー密度を提供します。 狭小乗継ぎ 食品業界で最も高強度の狭小乗継ぎベルトで、生産停止をなくし、ベルトの寿命を延長しましょう。製品をスムーズに優しく搬送するイントラロックスの560シリーズベルトは、歩留まりを向上させ、製品の損傷や廃棄を最小化します。小さいノーズバーが特徴的なこのベルトは、機械への搬入、機械からの搬出、搬送品乗継ぎ、装置内搬送などを含む、小型製品やデリケートな製品の乗継ぎに理想的です。 X線および金属検知可能 食品加工において、また、タイヤ・ゴムなどの工業用途においても、原材料の保全性は損なわれてはならないものです。イントラロックスのX線および金属検知可能コンベアベルトは、食品安全性の向上と、異物による汚染の防止を実現します。どのベルト仕様がお客様の業界および地域の規定に準拠しているのか、当社製品専門家が特定をお手伝いします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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軽搬送コンベヤ『ベルコンミニ』

ベルコンミニ 機能・用途例 ラインナップ 機能 ① エコ対策をさらに強化 高効率モータの搭載で、省エネ、エコ対応を強化しました。 高効率ブラシレスモータ採用 変速仕様には消費電力を25%削減(当社比)するブラシレスモータを採用。 ステンレス製大径プーリを採用 スナブ・テークアッププーリに大径プーリを採用。ベルトの屈曲抵抗を軽減し、省エネ化をはかっています。 ② 高品質多機能ベルトを標準装備 1台で様々な搬送物や搬送条件に対応する小もの搬送に最適な多機能ベルトを採用。 一般的な標準ベルトが食品対応や低騒音など3つ程度の機能を持つのに対し、ベルコンミニⅢに搭載された多機能ベルトは8つの機能を備えています。 ③ 簡単メンテナンス 「メンテナンスをもっと簡単に!」というお客様の声をカタチにしました。 駆動部は透明カバー チェーンのゆるみやベルトの張りがひと目でわかる透明カバー。給油もカバーを外すことなく、安全かつ簡単に行えます。 ベルトの張りもひと目で透明カバーに刻印された目盛で、ベルトの張りもひと目でわかります。 蛇行調整がさらに簡単に目盛付きでベルト走行位置がひと目でわかります。 駆動部は透明カバー 蛇行微調整は、エンド部側面から行えます。 エンドプーリも簡単脱着 コンベヤ直列時でも、エンドプーリを上方に取外すことができます。 ④ 安全対策をさらに強化 プーリ回転部やベルト走行部での巻き込まれ防止に配慮した安全設計。 コンベヤ先端部や下面の安全対策を強化 エンドプーリ回転部をベルト幅内に収納。 コンベヤ下面からの巻き込まれ防止にも配慮した新設計。 ⑤ 2溝フレームで部材装着も簡単 いろんな部材が装着できる上、側面のどこからでもM6(1種)ナットが挿入できます。 フレームサイドのどこからでもM6ナットが挿入できます。 ガイドや光電スイッチなどいろんなアタッチメントが取付けられます。 ⑥ スリムタイプもラインナップ 駆動部の出っ張りをなくしたスリムタイプも新たにラインナップ。装置機械へのセットコンベヤとして威力を発揮します。 用途例 惣菜工場 スタンダードタイプとカーブタイプで構成された全長200mを超えるスパイラルコンベヤ そうめん工場 金検後に設置されたベルコンミニ。流れ方向を変えるため、直交合流方式になっています カニ加工場 包装機や金検などの各種機械装置の工程間搬送に採用されたDMH ふりかけ工場 充填機から排出された商品は、DMHで隣の包装室へ送り込まれます 野菜選果場 フィルム包装された野菜は、DMGで箱詰め作業者の手元まで運ばれます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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