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充填・包装・ケーサー│シーラー

オートマチックトレーシーラー Aシリーズ

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得意な分野・カテゴリー

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各種ラインナップをそろえていますのでお気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

機械長さ
3700mm
機械幅
1900mm
機械高さ
2100mm
能力
最大15サイクル／min
電源
220V3相 50/60Hz 最大12Kw

フレキシブルモデル
様々なアプリケーションに対応できる利便性・効率性を兼ね備え、最先端技術を駆使した連続式ガス置換トレーシーラーです。
シールパック社のＭＡＰテクノロジーを駆使し、１台の機械でガスパックやトレースキンパックに対応できる万能タイプです。
ユニークなクイックエクスチェンジシステム（金型交換システム）の採用により、形状の異なるトレーにも短時間で対応出来ます。
トップフィルムがトレーの外側にはみ出さないインサイドカットにより、衛生的で見た目にも美しいパッケージに仕上ります。

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取り扱い企業

企業名
NASCO(株)同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒271-0092 千葉県松戸市松戸2302-9
電話
047-366-0123
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ロールフィルム・ストレートカットEPK-半自動 ST-FM

製品の特長FEATURES フィルムストレートカットタイプの半自動です。 半自動ですがオプションが自由に設定できます。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-半自動 ST-FM 大きさ 850W×715D×800H 能力 約300～400ヶ/ 時間 電源 100V、200V 圧縮空気 必要 EPK-半自動 ST-Fシリーズ（フィルムストレートカットType） 機種 最大容器サイズ FS 100×130まで FM 135×175まで FL 150×250まで ※Lタイプは架台、キャスター付き

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
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標準型シーラー KS-01N

標準型シーラー 専用ヒートプリンターP40Bはオプションです。

解決できる課題

  • 品質向上

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化粧品シールEPK-FDC8D-1L2S

製品の特長FEATURES フィルムをロール状態から容器口径に合わせた寸法にカットし、自動搬送、シールします。 容器口径よりもフィルムがはみ出すことなくシールできますので、外観が美しく仕上がります。 化粧品クリームジャー容器・レフィル容器などのシールに最適です。 ターレット式のため、省スペースで型変換も簡単に行うことが出来ます。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FDC8D-1L2S 能力 800～1,200ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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卓上型エンドレスシーラー機 　S-18P(印字機能付き）

■電源 　100V家庭電源　50/60HZ通用　600W ■重さ 　28KG ■ケース 　ステンレスボディ ■外形寸法 　長さ960 　奥行き380　 高さ350（mm） ■シール幅 　10mm（網目状） 袋の口の遊び部分は0mm～12mmで調整可能 ; 横目状の 圧着ローラー（1個6,000円）も装着可能（別売） ■シール温度 　０℃～300℃調整可能 ■付属品 　予備のテフロンベルト4本、メンテナンス用工具1式、写真付き日本語取扱説明書 ■連続使用目安 　2時間（それ以上使用する場合は1時間程度休んでください） ■メーカー保証期間 　１年間【到着時の初期不良を除き、弊社までの送料や出張料はご負担願います。修理代、パーツ代（消耗品は除く）はともに無料です】 ■送料 　無料（沖縄、離島を除く）

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
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袋自動パウチ充填シーラー『PFS』

袋自動パウチ充填シーラー『PFS』 供給以外は全自動、小規模生産に好適！1～100,000CPの液体、粉体、固形物等を充填可能 当社で取り扱う、袋自動パウチ充填シーラー『PFS』をご紹介いたします。 人手で給袋装置内にパウチ袋を供給する以外、全自動。型替え部品が 少なく、短時間で型替えでき、小規模生産に適しています。 また、充填部の変更により、1～100,000CPの液体、粉体、固形物等を 充填可能です。 【特長】 ■人手で給袋装置内にパウチ袋を供給する以外、全自動 ■型替え部品が少なく、短時間で型替えできる ■小規模生産に好適 ■充填部の変更により、1～100,000CPの液体、粉体、固形物等を充填可能 【基本動作】 （1）給袋装置内のパウチ袋をクランプで1枚ずつ取り出し （2）開口・充填ステーションに移動 （3）バキュームでパウチの両側を吸引、開口 （4）ノズル下降、充填開始、充填完了後にノズル上昇 （5）シール・ステーションに移動 （6）熱衝撃（インパルス）シール （7）パウチ開放、コンベヤで下流側に流れる 【対象容器】 ■アルミまたはビニール系バウチ袋 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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真空脱気ロータリーヒートシール機　SEV190

【特長】 ◯真空脱気によって脱酸素剤等の効果を促進 ◯真空脱気が１台で可能 ◯お客様ごとの作業環境に応じてカスタマイズ シール機本体のノズルに袋を差し込むだけで真空脱気（＋ガス充填）→シール→印字までを一度に行えます。（オプション装着時） 連続挿入することにより、更なる生産効率のアップが見込めます。 袋をノズルに挿し込んで流すと、ノズルが脱気をしながら商品の搬送とともに移動します。 真空ポンプを搭載しておりシールする直前でノズルが抜けるので、標準脱気装置と比べて強力な脱気をすることができます。 真空までは必要ないが、強力な脱気をしたいというお客様に最適です。 ※真空ポンプを搭載していますが、完全な真空状態にはなりません。 ［SEV190の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■真空ポンプ搭載 標準脱気ではリングブロアを使用していますが、SEV190では真空ポンプを使用しています。そのため、真空に近い強力な脱気をすることができます。 ■スピードデジタル表示 モータースピード及びノズルスピードの設定はデジタル式のため、細かなスピード設定が可能です。 ●真空脱気ノズル お客様の商品に応じた長さのノズルを取り付けることで、脱気の効果を十分に発揮することができます。 ノズルをシール機内部で留まらせることができるので、脱気を必要としない商品のシールも可能です。 ■袋センサー切替 近接センサーと光電センサーの切り替えが可能です。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ■下側ロング熱板 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■コンベヤ作業台 商品にきちんとノズルを差し込んでからシール機に挿入できるよう、袋入口側のコンベヤ上に作業台を取り付けています。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯残存酸素計 包装物内の残存酸素を測定することができます。 ◯印字装置 ・ホットプリンタ 商品の賞味期限等の印字が、標準で1～3段まで表示可能です。 袋の厚みに関係なく、無調整で印字ができます。 プリンタテープの使用間隔を自由に微調整できます。 プリンタテープが切れたり使い切ると、ブザー音とランプで交換をお知らせします。（プリンタテープ切れセンサ装置） 常時、スペアの活字ホルダをすぐに作動できる温度に保温する装置もございます。（オプション：活字ホルダ保温機） ・インクジェットプリンタ 非接触式のため、背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 デジタル印字なので、活字の入れ替えが不要でトレーサビリティーにも対応しています。 ◯その他オプション ・ガス充填装置（G） 仕様については、製品案内をご覧ください。 ・ウォーターセパレータ 水物商品の脱気時に、真空ポンプの故障の原因となる水分（とろみや粘りがあるものは除く）の侵入を防ぎます。 ・計数カウンタ 生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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三方シール包装機 K-340T

■定評あるR型の特長を生かした新しい三方シール包装機が誕生。シールバータイプの熱シール方式を採用し、かさばる充填物もよりきれいに包装。 【特徴・メリット】 ・サーボモータ採用 フィルムピッチ送りにサーボモータ制御を採用し、印刷模様合せや袋長さの変更がタッチパネルで簡単にできます。 ・シールバー式熱シール 縦シール部・横シール部を分離、独立した機構の採用により均一なシール圧が得られます。 熱ロール方式に比べ、シール時間が長く、強いシールが得られます。 ・きれいなシール目 左右のシールバーに精度の高いシール目を加工。縦シール側（支点）より折り目に向かってシールし、しわの入りにくいきれいなシールを実現しました。（特許取得） ・低コスト シンプルな機構の低コスト機を実現しました。 ・安全対策 火傷や挟み込み、切断などの危険性のある部分にカバーを採用。これらのカバーを開けると機械は停止します。 【使用例】 だしの素、ドリップコーヒー、グラニュー糖、お茶類、インスタントコーヒー、 乾燥野菜、乾燥海藻、お茶漬け海苔、ふりかけ、粉末・顆粒医薬品、健康食品、錠剤、丸剤、カプセル、他浴用剤、乾燥剤、など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ベルトシーラー 133

【インパルス式のベルトシーラーで高速シーリング】 ベルトシーラー 133は富士インパルス初のベルトタイプのシーラーで、また業界初の インパルスシール方式のベルトシーラーです。 スピーディーである熱板式ベルトシーラーの長所と美しく高精度なシーリングを行う ことができるインパルスシーラーの長所を兼ね備えた画期的なシーラーです。 また、加熱温度制御機能を標準搭載しています。 ＜製品の特長＞ 特長①　加熱温度制御機能搭載インパルス式ベルトシーラー 特長②　シールスピード 最速10m／分 特長③　簡単な操作 ＜製品ラインナップ＞ ■活字プリンターPP-BA2装備モデル　SE-SBTA-133-10W PP-BA2 2列印字、1列印字が可能です。印字位置の調整を行うことができますので、ご使用される 包材に応じた印字位置の調整が可能です。 ・様々な便利機能搭載 ・一定間隔のテープ送りを実現 ・インターロック機能 ・工具レスで簡単活字交換 ・インクを使用しません ■インクジェットプリンター装備モデル　SE-SBTA-133-10W EL カートリッジ式のインクジェットプリンターを搭載。高密着性インクを使用し、さまざまな 包材への印字に対応、安定した印字品質を提供します。 ＜製品の仕様＞ 包装形態：シール専用 機種選定目安使用回数／日：電動＝3000袋以上 袋サイズ：------ 最新タイプ：Jタイプ 包装可能な包材（2枚以上合わせての合計） 　　PE：0.4mm 　　PP：0.3mm 　　NY：0.3mm 　　PVA：0.3mm

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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卓上シーラー 「ポリシーラー®」P200

【最も手軽な卓上型シーラー】 手軽にシールを行うことができる最もオーソドックスな、卓上タイプのシーラーです。 レバーを押し下げるだけで、高精度で美しい仕上がりのシールを行うことができます。 袋の種類や厚みに合わせて加熱時間調整ツマミを回してセットするだけで、すぐに シールすることができます。 店頭での個包装や工場内で各種部品や食材などを少量ずつ包装するのに最適です。 コンパクトなボディで場所を取らず、機械の移動も簡単です。 ＜製品の特長＞ 特長①　簡単な操作 特長②　2mm幅シールと溶断シール（※）が可能 特長③　厚さ0.2mm（重ね合わせ合計）までの包材のシールができる片側加熱タイプ 特長④　容易なメンテナンス ※溶断シールとは、ピアノ線状のヒーターでフィルムを溶かして断ち切るシールです ＜製品の仕様＞ 通称：ポリシーラー®　 操作方法：手動 包装形態：シール専用 機種選定目安使用回数／日：手動＝1000袋以下 袋サイズ：最大20cm 最新タイプ：Dタイプ 包装可能な包材（2枚以上合わせての合計） 　PE：0.2mm 　PP：0.2mm 　NY：0.1mm 　PVA：0.1mm 　その他ラミネート：0.1mm

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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MULTIVAC（ムルチバック） トレーシーラー Tシリーズ／TXシリーズ

【ニーズに合わせた完全密封】 一般容器や現在お使いのトレー、またはニーズに合わせたオーダーメイドトレーを使用して、完全密閉のパッケージを作成します。 トップシール機能に加え、高精度なMAP（ガス置換包装）やスキンパック可能な高能力マシンもございます。 【トレーシーラーの概要】 ムルチバック社の提供するトレーシーラーは、これまで50年に渡り高めてきた真空包装技術とガス置換包装技術（MAP：Modified Atmosphere Packaging ※）をベースに開発した高品質、高機能なマシンで、さまざまな食品のガス置換包装(MAP包装)、あるいはスキン包装(真空スキンパック包装）によるシェルフライフの延長を可能にしています。また、安全確実なシール技術に基づく包装品質と再現性は、医療分野にも高いレベルの安全性をお届けしています。 ムルチバック社のトレーシーラーは、すべてのお客様のご要望に合わせたオーダーメイドマシンの供給を基本とし、皆様の生産量や包装形態・機能性に対するご要望を取り込みながら、より安全でお客様の利益につながる技術を提供しつづけます。 ※MAP（Modified Atmosphere Packaging）とは？ MAP　とは、ガス置換包装　のことです。 一旦パッケージ内から空気を抜き、大気中に存在する 窒素、酸素、炭酸ガス の比率をアレンジした 食品用の混合ガスに置き換えて包装します。 パッケージ内を安全な食品用ガスに置き換えることで、製品の鮮度が保たれ、品質保持期限の延長が可能になります。 この食品用ガスは、包装する製品によって配合が変わります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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