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食品加工・製造│オーブン

オーブンハンドルFA-682-2-R

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03-3492-2001

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

SIAA登録製品（抗菌加工）
食品製造・加工（惣菜・調理食品）：オーブン、スチームコンベクションオーブン

【製品・技術・サービスの概要】
熱伝導の少ない樹脂レバーで業務用オーブンに最適です。

製品の特長
特長① 手の中にすっぽり入る小型タイプ
特長② ハンドル回転時0°と60°でクリック感がありハンドルを保持します。

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取り扱い企業

企業名
タキゲン製造株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒141-0031 東京都品川区西五反田1-24-4
電話
03-3494-0011
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

固定オーブン MC-FIRⅢ4-2W

店舗厨房から工場設備まで幅広く対応。 優れたデザイン性は、ショップの演出にも効果的です。 とことん石窯品質、蓄熱力にこだわった 固定式の極み誕生。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

製菓製パン用オーブン　トンネルオーブン(ガス式・電熱式)

製菓製パン用オーブン　トンネルオーブン(ガス式・電熱式) 製菓・製パン工場の品質向上と省力化に貢献します。ガス燃焼のノウハウを結集し開発した信頼性の高いガス式トンネルオーブンです。 【特長】 集中制御方式 点火、温度制御、駆動操作は操作盤により集中制御出来ます。 メモリー付自動温度調節 焼成温度の制御は入口・中間・出口の3ゾーンに分けられ、さらに上火・下火と6区分されています。商品に最適な温度を数多く記憶できます。 温度比例制御により燃焼用空気量を調節し、その空気量に比例したガス量で炎を大きくしたり小さくして、一定温度に保ちます。 徹底的に追求された安全設計 ガスの点火は自動点火方式で、バーナーごとの炎検知式点火安全装置付きです。不着火、立消えの時はすぐにガスを遮断し、警報音を発します。 停電時は自動的にガスを遮断します。 高性能リボンバーナー採用 燃焼用空気でガスを吸引する燃焼方式にリボンバーナーを組み合わせ燃焼量の調節範囲が広く、安定した燃焼によりすばらしい焼き上がとなります。 静かなコンベヤ運行 コンベヤは安定した静かな運行で、8倍までスピードを調整出来ます。 停電時は、コンベヤを手動ハンドルで回転させることが出来ます。 省エネタイプの構造 排気を少なくして効率の良い燃焼方式を採用しております。オーブン炉体は高品質の断熱材を充填した断熱壁構造で、保温性が高く熱効率のよい構造になっています。 焼成品に合わせたカスタマイズ お客様の焼成品に合わせて専用設計致します。 ※カスタマイズ事例：たこ焼き用トンネルオーブン　等

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ロータリーラックオーブン (スルーType) MC-GRGE2T-72W

ソフト系からハード系まで幅広い焼成と量産性を誇る、 柔軟なカスタマイズに対応したロータリーラックオーブンです。 スルータイプの連結モデル、 要望に合わせた特殊型の製作も可能。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

トンネルオーブン AT／AB／ADシリーズ

『自動で最適な焼き上がりを実現するトンネルオーブン』 高品質な食品機械・製菓機械・食品機械などの製造を得意とするAICHIの製品のなかから、「トンネルオーブン」についてご紹介します。 トンネルオーブンとは、セットした生地を自動で加熱するトンネル状の炉（窯）のこと。 ベルトコンベアーにセットした生地を正確に温度調節された炉のなかへ通すことで、効率的に最適な焼き上がりを実現します。 ＜製品の特長＞ ■誤差±1℃。正確な温度調節機能 1本のバーナーに1台の低圧小型燃焼ブロワーをセットした、新燃焼システムによる温度コントロール方式を採用。 温度調節を高圧ブロワーと強制排気に頼り、温度がらざるを得なかった従来のトンネルオーブンとは異なり、温度調節精度±1℃を実現しています。 ■ブロワー騒音ゼロ 80W燃焼用小型シロッコファンを採用することで、ブロワー（送風機）からの騒音を完全に解消。 最大風圧16.5mm/H2O、最大風量1.9m3／分と十分なエアー量を供給しながら、不快に感じるブロワー音をシャットアウトしました。 ■燃費を抑える工夫 従来のトンネルオーブンでは無駄に放出していた燃焼排気熱を、オーブン内で有効活用。 さらに余った排気だけを外部へ放出する自然排気構造です。 また、外板内側に発泡コンクリートを密着させることで、高温空気による熱伝導を防止しています。 ■おいしさの秘密は湿熱焼成の効果 焼き上げている途中に生地から発生する水分は、クッキーやサブレなどの乾燥製品の火通りをよくし、サクッとした食感や風味を出すために不可欠な存在です。 「高圧ブロワーによるエアーの過剰供給」と「強制排気」を採用しないことで、その水分を保ってオーブン内の湿熱状態を維持しています。 ■より使いやすく、よりわかりやすく バーナーの点火・消火は押ボタンのワンタッチ操作。搭載したグラフィックパネルにより、誰でも簡単に温度調節・温度管理が行えます。 ■圧迫感のないスタイル オーブンの天井には操作盤だけ、という「本体R構造」を採用。 衛生面、採光、安全性を考慮した設計です。 また、2トーンの塗装によってデザイン性も追求。大型機械ながら圧迫感を感じさせないスタイルです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

COMPO / lad

スマート＆バリューのマルチオーブンシステム コンポをよりコンパクトに、そして、パフォーマンス力（最高6段重ねの多段式、省エネ、やさしい蒸気）を アップさせた、柔軟性に優れた商品です。 パンはもちろん、クッキーやパイなどの焼菓子、その他あらゆるベイキングに対応します。 MOC-FFF-11型 MOC-GFPH-11型 MOC-CGFP-11型 MOC-GFFFPP-11型

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

省エネシステム優先の多段式トンネルオーブン MC-LKGE2D-150L(ガス・電気)併用

断熱多層構造により、各ゾーン（上段・下段）の熱干渉を遮断。 独自のバーナー＆ヒーターコントローラーで“焼きムラ”を解消。 上段下火、下段上火併用型 自動加熱コントロールを標準装備した超省エネ型。 上段：キャタピラ(直焼き、型焼き) 下段：バンド(直焼き)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
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  • オーブン

SAN CABINET

オートコントロールで簡単操作。 理想的な生地管理を可能にしたホイロ オールステンレス構造本体は保温材を充填したオールステンレス製。 防湿効果の高いステンレス製フィンヒーターを採用。 ■高精度のオートコントロール方式 適確な加熱・加湿機構により庫内の温湿度分布を均一化。 生地の乾きを抑えきめ細かい生地管理を行います。 ■シンプルな操作性 温度、湿度を合わせるだけの簡単操作。測定異常や故障などの自己診断機能付きです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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オーブン　フレイヤ

オーブン　フレイヤ 1.燃焼プロセスの進化 焼成過程を見直し、従来の4段階焼成から5段階焼成に 高い炉内温度での焼成と焼成時間の短縮を実現 2.焼成空間の改革 炉内空間を128％拡大 シャッター構造も一新し、最高の蒸らし焼成を実現するだけでなく、 焼成スタッフへ向かう排熱も大幅に削減 3.焼成ポテンシャルの強化 新熱源を増設！ 熱源の組み合わせで焼成の調節幅が広がる 過熱蒸気で、高品質な商品の生産に対応 FINDS3-6ーTT FRE(フレイヤ) 　仕様 外形寸法： W1500×D1200×H1875　※単位はいずれも「mm（ミリメートル）」 電気容量 : ３相200V 0.8kw ガス容量 :　48,000kcal 製品重量 : 950kg 製品焼成寸法： 直径200mm×3本、直径140mm×6本 製品有効長さ670mm

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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ラックオーブン　ロールインe＋

製菓・製パンの常識を変えた、“バッチ式・大量生産オーブン” ドイツ・ミベ社のベーカリー・エンジニアリングを集結し、オーブン自体の耐久性・操作性の良さを徹底的に追求。 「ラック回転システム」により成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ロールイン一連生産システム 常に一定の温度帯を保ち、無駄なエネルギーを使用しない省エネ構造 循環機構 エアコントロール（循環ファン）により、バーナーで加熱された熱風が送られ、微調整された40 ヶ所（4 列×10 ヶ所）の吹出口から庫内全域に熱風が循環されます。 また、庫内に入り熱交換された熱風は、庫内上部に設けられた9段階調整可能なダンパーから庫内より吸引されます。その後、加熱された熱交換器を通過し、ドライエアーとなり庫内へ戻されます。 蒸気発生機構 蓄熱管（熱交換機）を加熱しているバーナー排気熱を利用し、蒸気溝を加熱して蒸気を発生します。排気熱を利用するため、従来よりも少ない熱量で蒸気を発生することができます。また、排気が通る部分に蓄熱性の高い石を内蔵しているので、蒸気発生装置の温度回復もより早くなり、多くの蒸気を用いる商品でも次から次へと続けて焼成できます。 ロールインe＋の省エネ構造 エアコントロール（送風）で庫内に熱気が循環しやすい 一般的なラックオーブンでは最大10℃の急激な温度低下があります。しかし、ロールインe+ はスチーム中全てのダンパーが閉まり、加熱ユニットを蒸気で冷やさないので、連続して再加熱する必要がありません。そのため、MIWEエアコントロールを使用すれば最大10 ～30%の省エネが見込まれます。 エアコントロールで空気をラックの中に移送しやすいので、製品によっては、循環気流の量を増やすことで、焼成時間をさらに短縮することも可能です。湿った空気をボイラーに排気し、乾いた状態で庫内に戻す循環方式も採用。 MIWE エアコントロールは風量（循環気流の量）を9段階変更できるので、焼成用熱風を細かく設定できます。商品によっては風量を増やすことで焼成時間をさらに短縮したり、粉糖がかかっている商品では風量を少なくして粉糖を飛ばさないようにしたりすることも可能です。

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  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • オーブン

集中生産管理システムセラミックMCトンネルオーブン MC-LKG5-220L(FA) (ガス)

遠赤外線セラミックの電磁波焼成と 各ゾーンでの微妙なコントロールが、幅広い焼成を実現。 徹底的なデジタル化で生産性を大幅に向上させます。 パソコンによる集中管理システムで、 生産性と焼きの質を向上。 ■特許取得

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