食品加工・製造オーブン

製菓製パン用オーブン フラーム(電熱式)

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パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

弊社は九州の製菓製パン用オーブンメーカーです。
長崎カステラの焼成で鍛えられた焼成品質をご提供
致します。

弊社では北海道から沖縄までの全国を福岡本社・
大阪・名古屋・東京の各拠点営業マンにて対応させて
頂いております。また、全国に弊社製品を扱って頂いて
いる販売店さんネットワークがあります。

製品説明・スペック紹介

製菓製パン用オーブン フラーム(電熱式)
信頼性の高い製品を生み出す高性能オーブンです。

【特長】
電熱ヒーター
電熱ヒーターの張り方を見直し熱効率をアップしました。スチーム発生時の炉内温度降下の防止効果があり、更に商品投入時の温度復帰にも効果があります。

スチームシステム
ガスオーブンにて実績のあったスチームユニットを改良し板厚を増加しました。また、スチームの質を外ボイラータイプと同等に維持しながら1段当り電気容量1.5kW低減しました。

炉内構造
炉内構造板を従来機の約2倍の厚みにし、蓄熱効果と耐久性をアップしました。また、排気ダンパーの開口部を従来機の約2倍に広げ、さらなる排気効率をアップしました。

炉内照明
4枚差・6枚差タイプは炉内照明を1ヶ所から2ケ所に増設、2枚差は 1ヶ所で取り付け方法を斜めにし、広角に照らします。

分割可能なユニットタイプ
ユニットに分割可能で狭い入り口でも容易に搬入できます。

ドア下の清掃作業性向上
ドア下カバーをスロープ形状にすることで焼きカス等の堆積防止に効果があります。

火力調整機能
8段タップ切換を電子的に行う火力制御タイプD1型、または、メインヒーターの『強火』『中火』『弱火』の火力制御・予備火出力タイプのD2型から選択ができます。

メモリー機能
D1型操作盤は主にパン焼成用として電子8段タップ式火力制御と、標準メモリー16種、2種のステップ焼きメモリーを装備します。D2型は主に菓子焼成用として強中弱火力制御・予備火出力と標準メモリー8種、ステップ焼き2種とカステラ焼成メモリーを装備しまし た 。各段の焼成タイマーブザーを識別できるようにブザーパターンを4種類ご用意しました。

4段仕様
2枚差・4枚差・6枚差等の特注機もご相談に応じます。

取り扱い企業

企業名
株式会社 ワールド精機同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒830-0103 福岡県久留米市三潴町高三潴1558-2
電話
03-3319-6331
FAX
03-3319-6335
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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製菓製パン用オーブン ロータリーラックオーブン(ガス式・電熱式)

製菓製パン用オーブン ロータリーラックオーブン(ガス式・電熱式) 作業性、省スペース、安全性に大変優れており、お客様が求める機能がこのラックオーブンには詰まっています。 【特長】 作業性 整形生地をラックに乗せた状態で発酵・焼成・冷却と一貫した作業が出来ますので、作業効率が良く、省力化が図られます。 省スペース 設置面積は同じ焼成能力のオーブンと比較して、小さくてすみます。 加熱性 保温性に優れ、気密性が高く、炉内は蓄熱材を豊富に使用しています。又熱効率の高い熱交換機を採用していますので、温度上昇や温度回復が早く、商品がきれいに焼き上がります。 マイコン導入でカンタン操作 キータッチひとつでカンタン調整、メモリー制御、用途に合わせてセレクトスムーズ。16種類の単一プログラムと、8種類のステッププログラムを記憶できます。 ソフトな焼き上がり ファン速度を高・低速4段階に切り替え、風量を制御することで、ソフトな焼き上がりを実現しました。また導入時に風量調節ルーバーにて調整をおこなうことで焼きムラの低減をおこないます。 蒸気発生方法 スチームの発生装置は蓄熱性の高い熱板に上部から最下部まで均一に水滴を滴下し、蒸気を瞬間的に炉内全体に行き渡るようにしています。蒸気量の調整はタイマーにより設定出来ます。 本体構造 オーブンは、主にステンレスを使用し、耐久性、耐食性に優れています。 安全性 ドアを開けると、バーナーは燃焼を停止して熱風は止まり、ラックは定位置に止まります。ガス燃焼中に万一ガスが立ち消えや不着火してもガスは自動的に遮断します。オーブン内から扉は内ハンドルで開きます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ミニスター

ミニスターは、遠赤外線ヒータでムラなく焼き上げるコンパクトなオーブンです。わずかなスペースがあれば焼き物メニューを作ることができます。優れた脱臭機能でにおい移りが少なく、連続調理が可能です。 【コンパクト・高品質】 W520×D550×H380㎜の省スペース設計。庫内は1/8ホテルパンが2枚同時に使用可能。棚網位置が2段階で調節でき、食材の厚みの違いにも対応できます。 ◎遠赤外線ヒータで素早く焼き物調理 上下の遠赤外線ヒータで肉や魚の表面を素早く焼いて旨味を閉じ込め、輻射加熱で内側をムラなく均一に焼き上げます。 ◎脱臭機能でにおい移りを抑える 調理中の油煙を脱臭フィルターでキャッチ。におい移りが少ないので安心して連続調理が可能です。 ◎ステージ調理でさらにおいしく 加熱モードを3つのステップに分けて設定できます。細かな設定により繊細な焼き加減を実現します。 ◎10種類のメニュー登録 あらかじめメニューの調理設定を登録しておけば、番号を押すだけで調理は完成。誰でも同じ仕上がりが得られ、調理のマニュアル化が可能になります。 【調理メニュー】 ◎焼き鳥、焼きサバ、手羽中焼き、スペアリブ、ポテトのオーブン焼き・ピザなど

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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スチームトンネル ASTシリーズ

『無圧蒸気で美味しさを実現する スチームトンネル』 蒸し菓子作りに欠かせないスチーマー(蒸し機)。 <製品の特長> ■無圧蒸気発生システム スチームトンネルの最大の特徴は、「蒸気」です。 美味しい蒸し菓子を作るには、自然の湯気と同じ温度(100℃)の蒸気(無圧蒸気)が不可欠。 しかし、一般的な製菓機械で作られる蒸気は、100℃を超えてしまうことがあります。 「蒸気(湯気)が100℃を超えることなんてあるの?」と思われるかもしれませんが、 実は圧力がかかる機械内では蒸気が100℃を超えることがあるのです。100℃を超える“渇き蒸気” にさらされるとお菓子は水分を失ってしまい、美味しく仕上げることができません。 そのため、トンネル型蒸し機でお菓子を作るうえでは、ボイラーによる温度管理と、“渇き蒸気” にならない湿度管理が大切なのです。 AICHIは、独自の技術で炉内の内圧を一定に保つことを追求し、「無圧蒸気発生システム」を開発。 そのシステムを採用したスチームトンネルなら自然の湯気のような蒸気を作ることができるので ふっくらと美味しい蒸し菓子を大量に作ることができます。 ■品質を管理しやすい仕組み スチームトンネルには調節バルブにダイヤル式のインジケータを装備しているため 一目で炉内がどのような状況になっているかを把握できる仕組みになっています。 おいしいお菓子作りに重要な蒸気の湿度は、「3ゾーン湿調式」で各所正確にコントロール。 見やすい操作パネルを使うだけで、誰でも簡単に湿度管理を行うことができます。 ■安心のカビ対策と事故防止対策 スチームトンネルやその他の蒸し機にとって、もっとも心配しなければならないのがカビの発生。 なぜなら蒸し機の内部は湿度が高く、カビが繁殖しやすい環境になっているからです。 スチームトンネルはカビ対策にも配慮。 上部カバーをリフトアップして炉内を見渡せる構造にし、炉内の乾燥・清掃を簡単に行えるように しました。また誤って挟まれないよう、下降させる際は安全性を考えて手動を加えた インターロック付になっています。 <機能解説> ・霧吹き装置  蒸す前の饅頭の表面にハリとツヤを与えるために、超微噴霧ノズルから霧を噴射します。 ・給紙台  饅頭の下側に敷くグラシンペーパーを供給します。 ・水ぬらし装置(PAT)  饅頭作りの伝統的手法を再現し、ネットとグラシンペーパーの間の布巾を湿らせ  饅頭の下からもまんべんなく蒸気をあてることができるようになっています。  これも無圧蒸気を作るために欠かせない装置のひとつです。 ・炉内無圧蒸気発生システム(PAT)  無圧蒸気を発生させるための新メカニズム。  蒸気量を調節することができ、優しい蒸気でお菓子を美味しく仕上げます。 ・コンベア3層構造  独特のコンベア3層構造を採用し、「せいろ蒸し」の状態を作ります。 ・本体上部リフトアップ機構  ボタンひとつで本体上部を上昇させます。終業後の機器内部の乾燥・掃除を容易にすることで  炉内を常に衛生的に保てます。 ・結露対策  結露によるカビ発生を防ぐために傾斜型二重天井で露落ちをなくし、出入口フード内の一点に  結露水を集めてドレンに流す構造になっています。 ・その他  グラシンカップ供給装置、デポジター、製品取り出し装置、焼印装置、インジェクターなどの  トンネル前後設備を接続して無人ラインを構成。効率のよい蒸しラインを実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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