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食品加工・製造│熟成・発酵関連装置

ベルトドライブプルーファ PKH12B

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

ベルトドライブプルーファ PKH12B

【製品特徴】
◎衛生的な構造!
・消費電力約50%低減 (当社比)
・静粛な運転音
・省メンテナンス
・製品ゾーンは油を使わないベルトドライブ方式
・バケットトレーが簡単に脱着できるワンタッチ方式

【PB8B型 主要仕様】
能力 (18分ネカシ) 5760個/時間 1ラウンド
総トレー数 214B (有効 158B)
生地質量 350～700g
機械寸法 幅 2850mm (設置寸法 4000mm)
長さ 7130mm
高さ 5100mm
機械質量 約6000kg
駆動電動機 0.4kW 4P 200V 3台
エアー容量 100NL/分

取り扱い企業

企業名
株式会社オシキリ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0811 神奈川県藤沢市桐原町4番地
電話
0466-44-6011
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

出麴塩水混合輸送装置

■ 製品概要 出麴の輸送方法は従来、空気輸送による方法が大多数の工場で採用されており、省力化に大きな役割をはたしていますが、近年仕込量の増大、仕込みタンクの大型化及び、騒音公害の防止等の面から空気輸送に代わる輸送装置が、要求されてきています。 この様な時代の要請にマッチした仕込輸送装置が当社のポンプによる、出麴塩水混合輸送装置です。 この装置は多くの納入実績と豊富な経験により高い評価をいただいています。 ■ 特徴 1.空気輸送では輸送不可能な長距離大容量の輸送が、本装置は、閉塞等をおこすことなく確実にスムーズにできる。 2.ポンプ輸送のために動力が小さく、同一能力の空気輸送に比し、数分の一であり電力費が少なくてすむ。 3.塩水混合スクリューにより、出麴と塩水の混合が完全に行われるので、仕込時の撹拌は省略又は簡単にできる。したがって、大型醗酵タンク、特に屋外醗酵タンクへの仕込には最適である。 4.湿式ポンプ輸送のため胞子の飛散、騒音等もなく作業環境がよく、清潔でかつ空気輸送のブロワー音のような騒音公害を全くおこさない。 5.特殊ポンプの使用により、脈動がなく、出麴流量の負荷変動に強く輸送管内につまることなく確実に輸送ができる。 6.輸送管内の掃除も簡単で、操作に特殊な技術も要しない。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

回転式自動製麴培養装置

■ 製品概要 製麴工程は酒、味噌、醤油等の醸造製品を作るうえにおいて、最も重要ものであり、麴の良否によって製品の良否が決定されるといっても過言ではありません。 高品質でしかも低コストの麴を作る決め手は何といっても盛込や手入及び出麴作業に人手を要せず、麴が成長するのに必要な温度や湿度の管理が完全でしかも無人化され、自動的にできるものでなければなりません。 この装置は小容量処理から大容量処理まで、盛込、手入、出麴作業等を完全に機械化したもので、好評を得て最近急速に普及しております。 この装置により完全自動かつ無人製麴で徹底的なコストダウンが可能となり、最高の品質を得るための最適制御をめざすコンピューターシステム（ベクトル制御）を組み入れたものもすでに完成し稼動しています。 また無菌固体培養システムも完成し、実用化の段階に入っています。 ■ 特徴 1. 盛込、手入、出麴作業がボタン操作のみで自動的にできる。（コンピューター制御により盛込、手入、出麴排出まで製麴の全工程を完全自動で無人化運転することも可能。） 2. 出麴排出は残量がほとんどなく完全に排出。 3. 盛込は盛込移動コンベア等により行うため盛込原料を押しつけることなく均一に盛込。 4. 手入機は特殊構造の攪拌羽根を採用しているため動力が少なく、培養床面まで完全均一に手入が可能。 5. 装置の細部については食品衛生、微生物学的見地より殺菌、洗浄、掃除がしやすい構造。（自動洗浄装置の取付も可能。） 6. 要部材質はステンレスを使用しているため耐久性にすぐれ、清潔。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

VEX方式完全無通風自動製麹装置

■ 製品概要 吟醸用、大吟醸用の麹は高い品質が要求され、従来は蓋麹法に代表される3cm程度の薄盛製麹が人手によって行なわれてきました。 「完全無通風自動製麹装置」はこの蓋製麹法の考え方を巧みに利用し、盛厚を6cmとし麹層の上面と下面からほぼ均等に水蒸気を放出させ、その水蒸気潜熱で品温をコントロールします。 この水蒸気放出量を機能性布であるVEXラミネートと水蒸気分圧の考え方を採用することにより自動コントロールすることを可能としました。 VEXラミネートで囲まれた空間は空気の流れがなく、高品質かつ均一な麹を製造する最適な条件が実現しました。 ■ 特徴 1.棚はVEXラミネートで囲まれたネットコンベア上に麹を6cm堆積し、完全無通風状態で上下面から均等に水分を蒸発。 2.完全無通風製麹のため、吟醸・大吟醸に適した高品質かつ均一な麹ができる。 3.VEXラミネートと水蒸気分圧の考え方で麹からの水分蒸発量をコントロール。 4.「ベクトル品温制御方式」の採用で、品温は画面入力された品温パターンどおり自動制御。 5.自走式の手入れ機の採用により、製麹中の完全無人運転が可能。 6.ネットコンベアにはVEXラミネートを敷き、ネットの汚れを防ぎ、またVEXラミネートを取り外すと装置は開放状態となり洗浄性が良好。 7.床装置もVEXラミネートを採用し、高品質化と自動化を実現。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

たて型真空濃縮機VC型

素材の持ち味を活かした製品づくりに。 高温(80～100℃)での加熱時間を短時間に抑え(従来の解放加熱比)、品質の劣化を防ぎます。 材料投入後は加熱から冷却まで一貫して加工でき、衛生的な製造環境の整備に貢献します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

竪型連続蒸米機

■ 製品概要 竪型連続蒸米機は、高品質、省エネルギー、省力化、価格低廉、使いやすさ等、ニーズにマッチしたものとして好評を博しています。 永年にわたる経験と実績を生かしさらに改良を加え理想的なものとして自信をもっておすすめできる製品です。 ■ 特徴 1. 竪型多段式蒸気吹込方式により外硬、内軟の風味の良い理想的な蒸し米が得られる。 2. 竪型構造のため蒸気が立体的に有効に働くので短時間に完全α化し蒸気消費量がごく少量ですむ。（従来の横型連続蒸米機の1/3?1/5） 3. 下部下向き蒸気吹込パイプにより少量蒸しが完全にでき吹抜けが均一に行えるので蒸し米のバラツキがなく最初から最後まで均一に蒸せる。 4. 機械駆動部分が全くなく構造が簡単であるため故障がなく堅牢で価格も極めて安くまた、作業終了後の清掃が簡単。 5. 竪型のため設置面積が少ない。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

バケット凝固機

安定した性能で定評のあるバケット凝固機は、凝固剤や製品種類によって攪拌回数、タイミングを自由に調整し最適な凝固攪拌を設定できます。 電気容量　AC100V1.2kW　AC200V2.25kW

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

クリーングラインダー

サニタリー性を向上させた循環洗浄も可能な密閉タイプのSUSボディ仕様。 能力 バッチ　180kg/h　連続　360kg/h 寸法 Φ580×H1150 電気容量 AC200V 3.7kW

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

寄桶・寄桶台・ワンツウ寄せ器

寄桶での凝固攪拌にムラのない渦流で均一な「寄せ」を造ります。 直径 高さ 容積 φ480 480 87リットル φ510 480 98リットル φ540 480 110リットル φ600 480 135リットル

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

スーパーマルチカーディ

冷却豆乳から温豆乳まで、おいしい にがり豆腐が簡単につくれます。 通電加熱凝固装置 優れた性能と確かな実績で定評のあるマルチカーディシリーズのニューモデルです。 マルチカーディの「寄せ」の技術に通電加熱方式のメリットをプラスすることにより豆乳温度5～80℃まで幅広い「寄せ」が可能となりました。 冷却豆乳において見落とされがちなにがりの混合も温豆乳寄せのノウハウにより、さらに高品質で安定したにがり豆腐がつくれます。 また、温豆乳では熟成工程が内部加熱のため豆腐の厚みに左右されず、短時間で均一な加熱が可能になり品質にムラがありません。 ◆電気消費量が少なくランニングコストの負担を最小限におさえます。 ◆カラータッチパネルの採用により、使いやすく簡単に操作できます。 　またデータ保存が可能となり、衛生管理やHACCPの推進にも役立ちます。 ◆従来の蒸気加熱方式と比較し、作業環境が良く温度管理も簡単になりました。 ◆機械的にシンプルな構造のため制御性にも優れ、万が一のトラブルも少なくなります。 ◆豆腐用酵素製剤の失活や澱粉のアルファー化が容易になり、アイディア商品などのバラエティ化が飛躍的に向上します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 熟成・発酵関連装置

ミラクルグラインダー

「砥石を使わないグラインダー」 大豆粉砕の粒度が4種類、選択出来ます！ 接触部は全てステンレス製で分解可能だから衛生的です。 砥粒が出ないからスクリーン(搾り機)も傷がつかないので長持ち。　 ランニングコスト(省エネ)も抑えられます。 能力 15馬力 外形寸法 L1,050xW600xH800mm 電気容量 200V , 11.0kW

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善