未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 成型装置

高速回転式打錠機　AQUARIUS G-J / 普通錠モード

ＡＱＵＡＲＩＵＳ Ｇ－Ｊ機は、医薬・食品生産設備向けに開発された最新式の回転盤脱着高速回転式打錠機です。 新開発の回転盤脱着機能と開放的な機内デザインにより、製品切り替え時間の短縮、メンテナンス性の向上を実現しました。 杵立数：60(ダイプレート)・45・36・30 金型形式：KU12(菊水オリジナル)・TSM-BB・TSM-B・TSM-D 最大圧縮圧力(kN)：予圧100/本圧100 製品最大直径(mm)：11 ・12・16・25 回転盤回転数(min-1)：20-120 生産能力(錠/時)：72,000-432,000・54,000-324,000 ・43,200-259,200・36,000-216,000 粉末充填深さ(mm)：1-18 製品圧縮厚み(mm)：0-8 機械寸法(WxDxHmm)：1,010x1,010x1,750 機械重量(kg)：約2,800 ※KU12の耐圧限界は25kN

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

竪型両圧成形機 CRUX

ＣＲＵＸ機は研究開発向けに特化した、新開発の竪型成形機となります。”ユーザフレンドリー”をコンセプトに使いやすさ、利便性を重視しました。 新規設計の圧力構造により、よりロータリー機に近い充填・圧縮工程を実現しました。 竪型成形機としての基本的な能力は備えつつ、データ収集用機器を取り付けられる設計となります。 シンプルな竪型成形機としての能力と、データ収集を重視した２通りの能力を備えています。 形式：CRUX 圧縮形式：両圧ボールネジ方式 圧縮圧力(kN)：MAX30 生産能力(錠/分)：2-20 杵上下用モータ：サーボモータ フィードシュ用モータ：サーボモータ 金型形式：TSM-B(BB,D) 製品最大直径(mm)：16（12,25） 粉末充填深さ(mm)：1-18 製品圧縮厚み(mm)：0-8（上杵入り調節式） 機械寸法(WxDxHmm)：600x600x2,040 機械重量(kg)：約400 機械外装・内装：外装SUS、接粉部非塗装

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善
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• 食品加工・製造
• 成型装置

多列成型

【特長】 ・連続的に口金による多列成型や充填による多列型成が可能です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

FETTE打錠機 Pシリーズ

■概要 ・コスト・精度・品質・安全性を高い位置でバランスすることにより、品質向上とコスト削減を両立させるために開発されたシリーズです。 ・すべての機種はcGMPとFDAの規制要件に適合し製造されております。 ・操作が簡単で製品切り替えは短時間で行え、生産量も柔軟に調整できるため、お客様のご要望に最も適した装置を提供できます。 ■特徴 ・ドイツ製の脱着式高精密回転盤を使用 ・予備回転盤により、ダウンタイムを大幅にカット ・上位機種同等の３チャンバー充填システム Fill-O-Maticを搭載 ・Φ250mmの本圧及び予圧ローラーにより、長い圧縮時間を確保、打錠障害を防止 ・人間工学を考慮したHMIとして、大型タッチスクリーンを採用しました。対話式インターフェイスで操作が容易です。 【P1010】 ■特徴 ・小バッチ生産及び単層錠の製造に最適な最新機種 ・小型機にもかかわらず、200,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大80kNの圧縮を実現 【P2020】 ■​特徴 ・中スケールに適したロータリー型シングル打錠機 ・300,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大100kNの圧縮を実現 【P3030】 ■特徴 ・大規模生産に適したロータリー型ダブル打錠機 ・専用杵を使用することで1,000,000錠/h以上の生産能力を保有 ・錠剤排出シュートを二か所に設置 ・二層錠製造時における一層錠サンプリングが可能（オプション）

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

自動麺帯流出機　TS-NⅡ（メンタイリュウシュツキ）

電源：三相　200V　2.4kW 重量：700kg 練り上げた新麺から自動的に成帯され自動餃子成型機 A-16NAへ麺帯が供給されます。 自動餃子成型機 A-16NAで餃子の皮が打ち抜かれた残皮はTS-NⅡ側へ戻され、新麺と複合され再還元されます。 従来、残皮の処理は手間がかかり、品質にもバラつきが生じる原因でした。TS-NⅡなら残皮が自動的に新麺と混合し自動餃子成型機 A-16NAへとリサイクルされ作業的にも品質的にも良化し、ムダの無い経済的な麺皮製造システムです。 ◎接続機械について 【自動餃子成型機　A-16NA】 餃子を成形する機械です。TS-NⅡはこちらの機械と接続することを前提に設計された機械となっております。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
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• 成型装置

つぶぞろいミニ

餅生地をムダなく揃った丸餅に。 餅の残量は当社従来機の1/3の180g以下。コンパクトなボディは電源工事不要の100V仕様で、催事等にも役立つ１台です。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース
• 菌対策

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焼売（シュウマイ）成形機 DIM-300S

焼売（シュウマイ）成形機 DIM-300Sは麺帯成形、定量充填、成形、トレー詰め、搬出までの一連の工程を完全自動化した成形機です。 麺帯ポッパーに水と混合された小麦粉を投入すれば、自動的に所定寸法の皮が作られ、ターンテーブルへ送られます。 充填成形は、ターンテーブル上で行われるため、美しい高品質の焼売が成形され、自動的にトレーに入った焼売が搬出コンベヤー上に出てきます。 特徴 量目が正確で形が美しい。 具の練られが少ない。 音が静かである。 水洗いができる 生産能力 18,000個/時 製品サイズ 12～40g 機械サイズ 2,200×3,000×2,500mm（W×L×H） 消費電力 6.2kW

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

メロンパン成形機

ビス生地分割に超音波カッターを使用したこれまでにない完全自動化成形機です。超音波カットされたビス生地は、表面が綺麗に仕上がり、手作業より成形が安定しボリュームも出ます。 表面に網目模様があるメロンパン、グラニュー糖をまぶしたもの、ビス生地にチョコチップ等の固形物が混ざったもの等、一般的なメロンパン全てが対応可能です。 ・最大1,800個／列（多列化により能力増が可能です） ＜機械仕様＞ モデル メロンパン成形機 全長 3300mm 奥行 875mm 高さ 1515mm 電気容量 3P200V　2.5kw 空気使用量 360Nℓ／分 備考 詳細仕様は、お打ち合わせにより決定します 上記は、参考数値です

解決できる課題

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回転式粉末成形機 BARPRESS correct 0515SR8BY

ユーザーニーズに対応、中量生産に最適 ピッチ円４６０ｍｍの回転盤を使用した、中型成形機です。最大圧縮圧力が５ｔ～２０ｔまで自由に選べるシリーズです。 機種：BARPRESS correct 形式：0515SR8BY 杵立数（本）：15 上杵形式：キーロール 最大圧縮圧力(t)：予圧5/本圧5 製品最大直径(mm)：15 回転盤回転数(rpm)：7月20日 生産能力(錠/時)：6,300-18,000 粉末充填深さ(mm)：0-30 製品圧縮厚み(mm)：0-15 主動モーター(kW)：2.2 機械寸法(WxDxHmm)：800x900x1,600 機械重量(kg)：2,500

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

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真空充填成型機2D/3D レボポーショナー TRP400/TRP600/TRP700

レボポーショナーは、ポーショニング・ドラムを使用し低圧力で製品を充填する為、肉の食感や組織を損なうことなく均一な形状・重量・サイズに成型できます。 生産ラインでは能力に応じた3種類のベルト幅で前後ラインと連結することもできます。 ハンバーガー、ナゲット、カツレツやテンダーロイン、ステーキ、 フィレ等様々な立体的な製品が成型できます。 【特徴】 ・肉、魚、ポテトなどを立体的に成型 ・低圧ポーショニングのため、肉の食感や組織にダメージを与えない ・正確な重量精度と均一な形状 ・肉漏れが少なく、優れた衛生面と高い歩留まり ・処理能力が高く生産ロスが低い為、費用対効果が大きい ・堅牢な機械構造によりメンテナンス費用が安価 ・エアーで製品を排出する為、製品の品質を保持 ・容易に交換可能なポーショニング・ドラムで多様な形状を成型することが可能

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善