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食品加工・製造│成型装置

円筒型ラウンダ RV200/500

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

円筒型ラウンダ RV200/500
【製品特徴】
◎高剛性ステンレスドラムの開発
　円筒ドラムの材質・構造を見直し、再コーティングに耐える剛性を確保。
　表面に特殊コーティングを使用。
　長寿命を実現(実績20,000時間以上)。

◎調整式トラック(走路)を標準装備
　ハネと円筒ドラムの距離及びハネ角度が調整可能。
　最適な生地丸めを実現します。

◎追従型ハサキレール
走行面とドラムの振れすき間を排除し、生地漏れが低減しました。

◎良好な清掃性
各部に充分な空間と、さらにマルメイタ開放が可能です。（特許第6823535号）

取り扱い企業

企業名
株式会社オシキリ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0811 神奈川県藤沢市桐原町4番地
電話
0466-44-6011
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

成型機能アタッチメント「ハンバーグ成型機」

・手軽に製品成型が可能です。 ・充填工程と成型工程が別なため、より高品質な製品を作ります。 ・製品は常に一定の量、形状、状態を保ちます。 ・出来上がり製品の見た目を重視しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 成型装置

包あん成形機 ロボセブンシリーズAR-88-X

衛生的な省人化自動パンニングシステム 紙箱、トレイ、金網、鉄板、（寸法：２４０ｘ４９０ｍｍ）を自動供給し、製品を定位置にパンニング。オプションでアルコール噴霧装置、スタンピング装置、ゴマふり機、充填機、焼印押機、マカダミアンナッツ供給機、バターそぼろ供給機等が付けられます。 ・最高生産能力：2,400個/時 ・ワイドな製品レンジ： 5g - 150g ・カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ・便利な商品レシピ集 ＆ 作業工程集搭載 ・100種類の製品生産データが登録可能 (No.0 - 99) ・材料残量が少なく経済設計 ・和菓子・洋菓子・パン・惣菜・冷凍食品等いろんな製品に利用できます ・多彩なオプション（特許）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 成型装置

高速回転式打錠機 AQUARIUS G-J-DCM

ＡＱＵＡＲＩＵＳ Ｇ－Ｊ機は医薬・食費生産設備向けに開発された、最新式の回転盤脱着高速回転式打錠機です。新開発の回転盤脱着機能と開放的なデザインにより、製品切替時間の短縮、メンテナンス性の向上を実現しました。さらに今までと同様にコンパクトで、信頼性の高い打錠機となっています。 ＡＱＵＡＲＩＵＳ Ｇ－Ｊ機は、普通錠と有核錠が１台の打錠機で生産可能となった新しい機能があります。操作ＢＯＸのタッチパネル上に、ＳＯＰを順番に表示するので、安全かつ確実にセッティング変更出来ます。 杵立数：45・36 金型形式：TSM-BB・TSM-B 最大圧縮圧力(kN)：予圧100/本圧100 製品最大直径(mm)：12・16 回転盤回転数(min-1)：10-40 生産能力(錠/時)：27,000-108,000・21,600-86,400 粉末充填深さ(mm)：一層目1-6　/　二層目4-15 製品圧縮厚み(mm)：0-8 機械寸法(WxDxHmm)：1,010x1,010x1,836 機械重量(kg)：2,800 有核モジュール寸法(WxDxHmm)：640x550x1,825 有核モジュール重量(kg) ：310

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

真空充填成型機2D/3D レボポーショナー TRP400/TRP600/TRP700

レボポーショナーは、ポーショニング・ドラムを使用し低圧力で製品を充填する為、肉の食感や組織を損なうことなく均一な形状・重量・サイズに成型できます。 生産ラインでは能力に応じた3種類のベルト幅で前後ラインと連結することもできます。 ハンバーガー、ナゲット、カツレツやテンダーロイン、ステーキ、 フィレ等様々な立体的な製品が成型できます。 【特徴】 ・肉、魚、ポテトなどを立体的に成型 ・低圧ポーショニングのため、肉の食感や組織にダメージを与えない ・正確な重量精度と均一な形状 ・肉漏れが少なく、優れた衛生面と高い歩留まり ・処理能力が高く生産ロスが低い為、費用対効果が大きい ・堅牢な機械構造によりメンテナンス費用が安価 ・エアーで製品を排出する為、製品の品質を保持 ・容易に交換可能なポーショニング・ドラムで多様な形状を成型することが可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

分割丸目機 DR-ROBOT²

油圧システムで生地にやさしく均一に分割丸め 展圧の時間と丸めの時間は操作盤に10種類登録でき、 生地の種類や大きさに合わせて簡単に呼び出すことができます。 基本の動作を油圧システムで行うため、生地の傷みが少なくなります。 展圧時間を設定できるため、 作業前にプレートの上で生地を伸ばす作業がなくても均一に分割丸めができます。 作業効率も格段にアップします。 ＜製品の特長＞ 特長①　【かんたん操作】 展圧の時間と丸めの時間は操作盤に10種類登録でき、 生地の種類や大きさに合わせて簡単に呼び出すことができます。 特長②　【すべての生地に適合する操作盤】　※画像2枚目 操作は簡単なボタン操作で分割丸めの作業がおこなえ、職人の作業が軽減されます。 特長③　【細やかな設定項目（Eタイプ）】　※画像3枚目 上位機種である「電子制御Ｅタイプ」では、 丸め動作ストロークや丸め速度の設定もできるようになり、 より生地の種類や大きさに合わせた設定が可能です。 特長④　【全機種キャスター付】　※画像4枚目 掃除の時に動かすことができますので厨房を衛生的に保つことができます。 特長⑤　【豊富な種類の分割盤】 分割盤は用途に合わせて大玉の14分割から小玉の52分割まで、 ７種類ご用意しています。 特長⑥　【取り替え可能な分割盤】　※画像5枚目 分割盤は誰でも簡単に交換でき、幅広い種類の分割丸めに機械１台で対応できます。 また水洗いが可能で、衛生的にご使用いただけます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 成型装置

インジェクター HPIシリーズ

“Zone Injection”（ゾーンインジェクション） 原料部位の肉質に合わせ、複数の区域に分割し、それぞれ異なる注射量を打ち分けるシステムです。 例えば、ロインは首側・中央部・脚側の３区域に分けて、各パラメーターの数値を、注射液が入りやすい首側は小さい数値、中央部は中間値、そして入りにくい脚側は大きな数値を設定し、それぞれの肉質に適した注射量をそれぞれの区域に打ち分けて、注射量が均一で理想的なインジェクションを行うことが出来ます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

コンベアプレス機 CP220／300

■製品にダメージを与えず、均一にプレスが可能！ 当社の独自技術による頑丈なフレーム、上下のコンベアにて製品にダメージを与えることなく、しかも均一な厚みにプレスが可能です。 もちろん、分解洗浄の簡単さ、メンテナンスにも充分配慮した設計です。 ＜製品の特長＞ ・コンベア速度はインバータにより、自由に調整可能 ・コンベアベルトは工具なしで脱着が可能 ・オールステンレス構造 ・ミニマルチスライサーと接続し、スジ切りとプレスを連続加工できる仕様にも変更可能 注目のHACCP対応型機！ サビに強いステンレス製　簡単分解・丸洗いもOK 加工製品に触れる部分は、ほぼ工具なしで簡単に分解が可能です。 また、衛生面を最優先と考え、ベルトの着脱をワンタッチで行うことができ、丸洗いも簡単です。 ＜製品の仕様＞ ・CP220 寸法　巾660mm×奥行1,102mm×高さ1,058mm～1158mm コンベアベルト巾　220mm 処理能力　300～500kg/h（常温～チルド） 出力　320ｗ 電源　三相AC200V ・CP300 寸法　巾700mm×奥行1,102mm×高さ1,058mm～1158mm コンベアベルト巾　300mm 処理能力　300～500kg/h（常温～チルド） 出力　320ｗ 電源　三相AC200V ・LP220 寸法　巾447.3mm×奥行1,206mm×高さ1,068.4mm コンベアベルト巾　220mm 処理能力　300～500kg/h（常温～チルド） 対象ワーク寸法　巾220mm×奥行600mm(∞)×高さ30mm 出力　200ｗ 電源　三相AC200V ※製品の仕様およびデザインは予告なしに変更となる場合がございます。予めご了承下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
    • …
  • 食品加工・製造
  • 成型装置

RF760型（ロトフォーム）

AZZAR社のRF760は優れた成型性と定量性を備えた成型機です。 【特徴】 ◇優れた成型性と定量性 ◇穏やかなローター充填技術 ◇正確な重量と均一な重量 ◇肉類、魚類、鳥肉、ポテト等の成型 （ハンバーガー、ナゲット、リブパティ等） 【技術データ】 型式 RF760 成形速度 50ストローク／分 成形能力 最大1600kg／時間 ホッパー容量 360ℓ 消費電力 kW 15、3相 機械重量 1,800kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 成型装置

フォーマックス フォーミングマシン ノバマックスシリーズ

■フォーマックス社製成形機 ノバマックスシリーズ ノバマックスシリーズはフォーマックス成型機のスライドプレート方式に、独自のポンプ充填機構を採用した最新鋭の成形機です。独自のポンプ設計により、様々な原料を適切な圧力で成形可能です。各駆動部にはサーボモーターを採用し、高速処理を実現しています。 プレート幅は500㎜、660㎜の2種類の機械から処理能力に応じて選択可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 成型装置

連続式直接顆粒化装置 CTS-SGR-01

実験スケールCTS-SGR-01 ■概要 ・液体原料から直接顆粒を連続的に製造する装置です。 ・得られる製品は球形性が高く、高密度、賦形剤核粒子が不要なため、有効成分が高含量で、均一な粒子径分布といった特徴を持ちます。 ・従来のスプレードライ＋造粒の工程をひとつに。コストカット、省力化が図れます。 ・含量均一性が求められる顆粒製造、ミニタブレット製造、OD錠用薬物顆粒の製造におすすめです。 ・ラボスケールの装置は、MP-01に搭載可能です。 ・第17回仲井賞※受賞 ■ 原理 ・ステップ① 流動層中での顆粒の原液をボトムスプレーすることにより、直接的にシード粒子を生成 [スプレー顆粒化ゾーン] ・ステップ② スプレーの継続によるレイヤリング造粒、球形化、重質化 ・ステップ③ 吸引エアによる顆粒化ゾーン中の顆粒の吸引と分級エアによる分級操作と、未造粒粒子(小粒子)のスプレーゾーンへのリターン [分級ゾーン、粒子戻りライン] ・ステップ④ 回収エアによる製品の回収 [製品回収ライン] ステップ①～④の繰り返しによる連続的な直接顆粒製造

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善