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食品加工・製造│食肉用スライサー

ミートパッカー　KP150

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

【精肉｢こまぎれ｣商品のスライス～トレー盛り付けを自動化するスライサー】待望の「トレーへの『自動盛付』機能」付こまぎれ肉専用スライサー。スライスから盛付までの自動化を実現。従来多くの人手を要した盛付作業を大幅に省力化し、製造ラインの生産性を改善します。

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取り扱い企業

企業名
株式会社平井カンパニー同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒169-0072 東京都新宿区大久保2-1-3
電話
03-3202-4481
FAX
03-3202-3121
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

挽肉製造ライン（半自動タイプ）「ミンスパッカー」

【精肉ミンチ商品の製造を省力化する半自動ミンチ商品製造ライン】挽肉を定長で自動カットし、盛付作業を大幅に省力化する、日本キャリア工業製半自動ミンチ肉盛付機「MP-083」。 従来、挽肉のトレー盛付は、計量器で重量を測りながらの人海戦術での作業でした。 ミンスパッカーラインでは、専用ミートチョッパーC-083Mからコンベア上に安定的に挽肉を吐出し、ミンスパッカーMP-083が定寸でカットします。 あとはトレーに盛るだけで商品が完成します。 フレーカーミキサーグラインダーとの組み合わせで、ブロック肉から拭き肉のトレー盛りまでの高効率ラインが実現できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

オートテンダーSライン　WTR-AS

さっと通すだけで筋を切り 肉をやわらかくします。 トンカツや焼肉、ステーキなど多様な材料に対応するミートテンダーライザー。 安全性を拡充した新たなグレードをラインナップ。 カバー 投入部および搬出部のカバーを一体化へ。開口スペースを最小にすることで刃物へのアクセスを制限します。またローラー部までカバーすることにより、ベルトやローラーへの巻き込みを防止します。 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。 ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障検知、無効化防止などの優位性を持ったセンサです。 刃物 特殊星型刃が筋をカットし、硬いお肉もやわらかくします。 調整 上下の刃の間隔はハンドルひとつで調整可能。生産アイテムに応じて使い分けられます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

自動バンドソー

ASTECH社製　自動バンドソー 【商品一覧】 ■小型定寸自動バンドソー SRA Compact ・機械寸法：W1,300 x L2,100 x H2,025㎜ ・製品最大：W750 x L450 x H250㎜ ・電源仕様：三相200V、4.2W ■定寸自動バンドソー SRA ・機械寸法：W3,275 x L2,575 x H2,350㎜ ・製品最大：W650 x L1,000 x H280㎜ ・電源仕様：三相200V、8.3W ・直線カット速度：80ｍ/秒 SRA1-F（製品長さ1350㎜） ・機械寸法：W3,625 x L2,575 x H2,350㎜ ・製品最大：W650 x L1,350 x H280㎜ ・電源仕様：三相200V、8.3W ・直線カット速度：80ｍ/秒 ■定寸自動バンドソー(アングル） SRAD（アングルタイプ） ・機械寸法：W3,680 x L2,615 x H2,420㎜ ・製品最大：W650 x L1,000 x H280㎜ ・電源仕様：三相200V、11W ・直線カット速度：80ｍ/秒 ・製品カット角度：0-50度制御 SRAFD（製品長さ1350㎜、アングルタイプ） ・機械寸法：W3,830 x L2,615 x H2,420㎜ ・製品最大：W650 x L1,350 x H280㎜ ・電源仕様：三相200V、11W ・直線カット速度：80ｍ/秒 ・製品カット角度：0-50度制御 ■定量自動バンドソー PW-Saw ・機械寸法：W1,300 x L4,200 x H2,050㎜ ・製品最大：W700 x L250 x H250㎜ ・電源仕様：三相200V、4.0W ■自動バンドソーセンターカット CC2 ・機械寸法：W950 x L2,210 x H1,900㎜ ・製品高さ：300㎜ ・製品幅：30-200㎜ ・電源仕様：三相200V、3.6W

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

3D定量スライサー　NTD-165 　リブラ165C

少人数で大量処理が可能な高速定量システム登場！ ▼高速定量スライス 　　スライス前に3D測定器によりスライス原木の形状を読み込むため、重量フィードバックの必要がなく、高速定量処理を実現。定量スライス、間欠スライスの枚数、間隔など自由自在に定量アイテムをコンベヤ上に並べます。 ▼非接触測定で商品価値向上 　　形状読込みは変位センサにより非接触で行いますので衛生的で、商品を変形させることがありません。商品にストレスを与えないので商品価値が損なわれません。 ▼安定した切れ味の丸刃を採用 　　弊社独自の丸刃偏芯技術により抜群の切れ味を実現。専用研磨装置により半自動研磨を行うため安定した切れ味が保てます。刃物位置の取り付け位置を変更でき、通常丸刃に比べ3倍使用可能です。刃物は冷凍用刃物を使用しています。 ▼簡単操作の液晶タッチパネル 　　見やすく、操作しやすいカラータッチパネルを採用。難しい設定が一切なく、誰でも簡単に定量スライスが可能です。 ▼最高速250枚/分で通常スライス可能 　　定厚切りも可能で、豚ロースしょうが焼きから焼肉材料まで幅広い食材のスライスが可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

高速バンド・ソー HY-350L

ー機械仕様ー ■ハイスピードでカットロス削減 ■綺麗なカット面は切りくずの付着ゼロ ■安全回路機構を標準装備 ■微調整機能の厚調ゲージ ■安全面　衛生面を重視した設計 ■ハードな作業に耐える堅牢なボディ ■本体にステンレスを使用し、耐久性に優れた構造 ■ブレーキ付きモーターを標準搭載

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策

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  • 食肉用スライサー

ミートチョッパー TCA-22X Butcher mark X

安全対策万全のスーパーチョッパー TCA-22X Butcher mark Xの特長 ・耐久性・信頼性を高めた日本製 ・特殊押出機能により肉を練らず、高品位な挽肉を生産 ・本体はワンタッチ取り外し式で掃除も簡単 ・フットスイッチ付

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
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  • 食肉用スライサー

スライサー

GRAEF社製　スライサー 【商品一覧】 ■MASTER M90 ・機械寸法：W373×D310×H270㎜ ・丸刃径：Ф170㎜ ・スライス厚：0～20㎜ ・使用電力：三相100V 0.17Kw ・機械重量：約9㎏ ■SA 3370 ・機械寸法：W660×D620×H510㎜ ・丸刃径：Ф330㎜ ・スライス厚：0～24㎜ ・スライス直径：Ф244（最大） ・使用電力：三相200V 0.3Kw ・製品台寸法：330㎜×340㎜ ・機械重量：50㎏ ■VA 802 ・機械寸法：W600×D880×H500㎜ ・丸刃径：Ф300㎜ ・スライス厚：0.5～10㎜ ・スライス直径：Ф230 奥×190 ㎜高（最大） ・タンク長さ：230㎜ ・スライス性能：70枚/毎分 ・使用電力：三相200V 0.3Kw ・機械重量：69㎏ ■VA806FB (1300mm コンベア・スライス台付) ・機械寸法：W1653×D1268×H1350 ・丸刃径：Ф300㎜ ・スライス厚：0.5～10㎜ ・スライス寸法：最大250 ㎜ / 長×180 ㎜高 ・タンク長さ：600㎜ ・回転スピード：229回転/毎分 ・使用電力：三相200V 0.5Kw ・機械重量：80㎏

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
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ミートテンダーライザー S-121

安全に肉の筋を切り柔らかく！ 様々な食材の細切りにも！ ▼使用用途に応じて別売りの替刃カセットを装着 筋を切り、肉を柔らかくする。焼く時間を50%短縮するS-011スティッカーや、様々な食材を正確に細切りにするS-021スレンダーがあります。 ▼その他 ・保護カバーを開けると、セーフティ・インターロックが働いて作動しません。 ・材料を半透明保護カバーの開口部から機械へ送り込むだけなので、操作が簡単です。 ・安全で大きい送り出し部（取り出し口）。受け皿は取り外し自由です。 ・メンテナンスが容易です。替刃カセットの取り外しも工具を使用することなく簡単に行えます。 ・オプションとして、『投入皿』、『投入傾斜台』、『スタンド』があります。

解決できる課題

  • 経費削減
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  • 品質向上
  • コスト削減
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冷凍スライサー　NF-410Ⅲ　レアⅢ

衛生面、安全性、操作性に優れた 冷凍スライサー ▼清掃しやすく衛生的 ・まな板が一体構造になり、清掃がしやすくとても衛生的です。また、流水に対し防水性を持たせました。 ※開口部など、一部水掛け禁止の箇所があります。 ・丸刃や肉載せ台周辺は簡単に分解・清掃ができます。 　　高床式で機械下の床も楽に清掃できます。 ▼作業者の安全に配慮 ・刃物側にも非常停止ボタンを搭載しました。 ・上カバーが開いていると研磨以外できなくなる、上カバー確認センサを搭載しました。 ・外周カバーが外れていると機械が動作しなくなる、外周カバー確認センサを搭載しました。 ・丸刃安全カバーを標準装備。清掃時も安心です。 ・操作レバーはロック機構が付いた安全な２ノッチ式。 ▼操作性が向上 ・ウエイトにロック機構（特許申請中）を採用。従来は所定の位置でしか固定できなかったウエイトが、どの高さでも固定できるようになりました。 高さの低い原木なら、一番上までウエイトを上げなくても肉載せ台に投入できます。 ・スライス速度の変更はボリュームをまわすだけでできるようになりました。 ・まな板の奥行きが従来機より広くなり、作業がしやすくなりました。 ・清掃時に必ず脱着する丸刃中カバーは工具なしで分解できます。また脱着の度に必要だった丸刃中カバーの高さ調整が不要になりました。 ・上押えはラクラク操作のワンタッチ式、原木をしっかり保持し切断のブレがありません。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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アストロンSライン　WPN-A360S

アストロンは冷凍肉の商品つくりにおいてお客様の利益に貢献します。 生産性向上 投入側タンクは幅360mm高さ200mmと大容量。長さも1200mmとロング。原料2本分を投入できます。300shot/分のスライススピードで生産性を向上します。 投入部カバー 大型のカバーの設置により、原料投入時の安全距離を確保。下面側からの刃物部へのアクセスも防止します。開閉部はセーフティセンサの採用により、信頼性を向上しました。また、投入コンベアはローラー部へカバーを設置し、不意な巻き込まれを防止します。 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。 ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障検知、無効化防止などの優位性を持ったセンサです。 搬出部カバー 固定式の大型カバーを設置し、安全距離を確保。搬出コンベヤは、接続確認センサを設置。洗浄時など分離している際の不意な機械作動を防止します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

解決できる課題

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