未来の食品業界をこれひとつで解決

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• 粉体供給装置

粉体種麹供給装置 パウフィーダー

■ 製品概要 麹造りに重要なのは種麹の散布です。 粉体種麹供給装置は少量の種麹も定量に供給することが可能です。 従来は冷却機出口部で種麹を散布する方式が一般的ですが周辺環境に配慮して、空気輸送装置接続方式を採用しています。これにより、クリーンな環境を実現しました。 ■ 特徴 1. 空気輸送接続方式とし、本体から離れた場所へ種麹の供給が可能。（テフロン製エアーチューブを採用） 2. 種麹供給エアーラインは空気清浄・湿気除去ユニットの採用により安定した種麹の供給が可能。 3. 種麹ホッパー及び定量供給ローターの気密性が非常に高く、種麹の飛散が極めて少ない。 4. 従来型よりも構造がシンプルで分解・組立調整が容易。 5. 粉体検出装置（オプション）を装着することで、運転中に種麹ホッパー内の種麹量の監視が可能。（運転ロス防止）

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

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容積式粉体定量供給機 ハイフロー　ＳＰ型

■製品説明 計量マスからの全量排出性能の為、高い粉体定量供給が可能な容積式粉体定量供給機です。 ・計量マスの中の粉体を全量排出できるため、高い定量精度を誇ります。 ・フラッシングを起こしにくい機構です。 ・ドライエアを供給することで、粉体の吸湿を防止します。 ・計量マスの回転がゆるやかなため、機械の摩耗や粉体の破砕が極めて少ないです。 ・ハイフローSP型には空気輸送ができる「P型」もあります。 ■機種別能力 型 式 　　　　　　 供 給 能 力 Hi-200SP MAX　　 　30ℓ／h Hi-300SP MAX　　 240ℓ／h Hi-400SP MAX　　 1500ℓ／h Hi-600SP MAX　　 4000ℓ／h Hi-800SP MAX　　15000ℓ／h Hi-1000SP MAX　　20000ℓ／h ※上記供給能力は設計値となります。粉体によって供給能力は異なります。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　※上記以外の能力もご相談に応じますので、お問合せください。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

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循環式自動粉掛機

菓子製造においては、生地の状態や次工程により、粉を掛けたり、粉を取ったりする必要があります。プルミエールは、ニーズに合わせてさまざまな機種をご用意しています。 粉を掛けることと粉を取ることは、製造工程全般において省くことができない重要な作業であり、しかし手間のかかる作業でもあります。 近年、工場内の環境美化は必須の要件であり、プルミエールの粉掛粉取機はそれらにも配慮し、清潔な工場を実現します。 粉供給方式　循環式 能力　2,400個/時 電源　AC3P200V 1.0kW 圧縮空気　0.4 kW 機械寸法　0.74m x 0.82m x1.92m（本体のみ） 備考　サイクロン式粉循環方式

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
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振動式バタフライ弁 振動式バルブフィーダ

■製品説明 GMP（薬品製造と品質管理に関する規範）に対応し、分解洗浄性にも優れた装置で、食品・医薬向けに適しています。 構造はきわめてシンプルで、排出弁の開度を任意に調整及び加振、供給速度をコントロールして、高精度な秤量を達成します。 ・バタフライ弁の開度は、電空ポジショナに4-20ｍAを入力し、0～90°の任意開度に制御可能です。 ・コンテナ用の排出弁として、定量的な切り出し、あるいは高精度な秤量に最適です。 ・弁本体は、工具レスで全部品が分解可能で、洗浄も容易です。 ・排出促進装置（バイブレータ式）と併せて使用することで、さらにスムーズな排出が可能です。 ・開度コントロールにより、大投入から、微少な切り出しまで、幅広く対応できます。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
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自動粉掛機

菓子製造においては、生地の状態や次工程により、粉を掛けたり、粉を取ったりする必要があります。プルミエールは、ニーズに合わせてさまざまな機種をご用意しています。 粉を掛けることと粉を取ることは、製造工程全般において省くことができない重要な作業であり、しかし手間のかかる作業でもあります。 近年、工場内の環境美化は必須の要件であり、プルミエールの粉掛粉取機はそれらにも配慮し、清潔な工場を実現します。 粉供給方式　手作業 能力　2,400個/時 電源　AC3P200V 0.5kW 圧縮空気　不使用 機械寸法　1.2mx0.69mx1.45m 備考　スタンダードモデル。お手頃価格です。

解決できる課題

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二方切換弁

粉粒体の流れ方向をダンパーによって切り替え、行き先を変える部品です。 【パウチェンジ・ミドル・メタルタッチ（画像製品）】 用途：シュート輸送の切り替え、粉粒体の空気輸送（圧送）、高濃度輸送の切り替え 上記以外にも、自動／手動、Y型／L型、高所用や穀物用など、多数の二方切換弁をラインアップしています。 用途や仕様によって最適なものをご提案させていただきますので、ぜひお問い合わせください。

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生地熟成コンベア （中空モーター仕様） UT-25型

製品の特徴 ①ミキサーで練り上げた生地を複合機フィーダーへ搬送します。 ②生地をコンベア上で2～3バッチストックでき同時に熟成も行います。 ③熟成して固まった生地を解砕装置で細かく砕きます。 ④中空モーターの採用でチェーンレス化を実現。 　異物混入の心配もありません。 ⑤上面及び危険部位には標準でカバーを装着。 　解砕部カバーは解放と同時に停止します。 UT-25型 ベルト巾 800mm、1,000mm、1,200mm 機　　　長 約2,000mm～4,500mm 電　　　力 1,15kw 制御方法 インバータ制御 オプション テフロンコンベアベルト 高加水生地用解砕機チョッパー ※組方向は変更可能です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース
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粉末供給装置　低用量供給モデル

低用量供給モデル ●制御盤を必要としない単体動作可能な低用量タイプ。 ●ミキシングタイプ、ローディングタイプの2タイプがラインナップ。 ●少量供給や供給量モニターを必要としない、簡易的な粉末送に適したシンプルな機能。 ●置き場所を選ばないコンパクト設計。

解決できる課題

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塩振り機5　SFG

湿度管理により塩の固着・詰まりを防止。 塩供給部を回転させることで、すり切り方式の定量供給が可能。 従来2つあった塩ホッパーを1つに集約。（従来比1.5倍） 回転ストッパーで商品の位置決めをすることで塩の位置ずれを防止。 塩詰まり防止とグラム精度にこだわった1台です。 ■生産能力　4,000個／時 ■電源　三相AC200V ■消費電力　0.5kW ■重量　約190kg ■据付寸法　725（幅）×650（奥行）×1615（高さ） ■ホッパー容量　約2.5kg ■塩供給グラム数（1ショット）　片面0.2g～0.4g

解決できる課題

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粉粒体用フラップゲート

集塵機、サイクロン下、タンク、サイロ下、スクリューフィーダー、ミキサーなどの排出口に取り付けるフラップゲートです。 【パウゲートフラップ・メタルタッチ（画像製品）】 シール材を使わないメタルフラップダンパーを採用し、異物混入リスクを大幅に軽減します。 用途：集塵機、サイクロン下、スクリューフィーダー、ミキサーなどの排出用、スケール投入のゲート用 上記以外の粉粒体用フラップゲートについてはお問い合わせください。

解決できる課題

• 異物対策