食品加工・製造粉体供給装置

MPU型 ピューリファイヤー

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処理能力
(供給量:kg/時)

kg/時の記載なし
シーブ外形寸法:492×500×40mm
シーブ配置および枚数:4枚×3段×2列=24枚
シーブ有効面積:5.28㎡
全振幅:5.5〜7.0mm
必要風量:20〜55㎥/min

仕上がりの安定性
(供給ムラ・ブリッジ発生の出にくさ)

空気分離装置と篩操作の併用により、粗粒から高灰分を含む不純微粉やふすま片等を分別
原料を定量供給、均等厚供給し、純度の高い胚乳粗粒に揃える構造
シーブ全面を傾斜ブラシが自動的に往復し、目詰まり防止に対応
ストックがシーブ上をスムーズに作動し、均一な流れをサポート
風量調整弁により、気流分級と吸気の調節が容易

対応条件
(粉体性状/粒径/吸湿・付着性対応)

製品名:ピューリファイヤー MPU型
対象用途:小麦粉など穀物粉の分級
対象原料:穀物粉、胚乳粗粒、ふすま片を含む粉粒体
対応処理:空気分離、篩分け、気流分級
ダブルデッキ仕様に対応
粗粒の選別に対応

設置条件
(設置寸法/ホッパ容量/前後工程連携)

外形寸法:W1350×D2800×H1967mm
モーター容量:0.2kW×2P、0.6kW×2P
重量:1370kg
必要風量:20〜55㎥/min
ダブルデッキ仕様により省スペース対応可能
空気が篩下面からのみ入るよう、フレームと篩框の間隙をパッキンとラビリンス構造で遮断

切替・段取り
(品種切替/分解清掃のしやすさ)

カットオフプレートにより、粗粒の選別に対応
風量調整弁により、セクション16カ所ごとに微調整・確認が可能
シーブは特殊軽合金製
シーブの網は引張棒により、網目にひずみが生じにくく、均等な張力で張る構造

清掃・安全・メンテナンス
(粉塵対策/アレルゲン切替/点検性)

粉溜りが少なく清掃しやすい構造
シェーキングシュートは框と一体構造の振動式
傾斜ブラシが篩下面を自動的に往復し、シーブ全面をブラッシング
動力に振動モーターを使用
振動支持は防振ゴムを使用し、メンテナンスに配慮
駆動部はメンテナンスしやすい構造

特徴

小麦粉など穀物粉の分級に使用するMPU型ピューリファイヤー
空気分離装置と篩操作を併用し、粗粒から不純微粉やふすま片等を分別
原料の定量供給、均等厚供給により、純度の高い胚乳粗粒の選別をサポート
シーブ全面を傾斜ブラシが自動的にブラッシングし、目詰まり防止に対応
風量調整弁により、16カ所のセクションごとに微調整・確認が可能
粉溜りが少なく、清掃しやすい衛生的な構造

得意な分野・カテゴリー

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • 小麦粉
  • パン粉
  • 片栗粉
  • 天ぷら粉
  • から揚げ粉
  • ノンフライ用粉
  • そば粉
  • 米粉
  • コーンスターチ
  • 小麦胚芽・ふすま

製品説明・スペック紹介

改良を重ねた最新型です。多くの工夫によりセモリナ抽出を最高水準に高めます。メンテナンスも容易な振動モーター型です。流量もデジタルに管理できます。

取り扱い企業

企業名
明治機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0046 東京都千代田区神田司町2-8-1PMO神田司町9F
電話
03-5295-3511
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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  • 食品加工・製造
  • 粉体供給装置

容積式定量供給機 ハイフロー SC型

■製品説明 回転する円盤の外周の溝に充填された粉体を、吐出部でスクレパーによってかき取る容積式定量供給機です。 ・スクレーパ式テーブルフィーダのため、精度の高い定量供給が可能です。 ・スクレーパで掻き出す構造で粉体排出の脈動がありません。 ・回転数とスクレーパの差し込みの深さにより、供給量を広範囲に調整できます。 ・供給機排出口を大きくできるので、ブリッジ防止対策が容易です。 ・サイロ等から粉体を排出するためのディスチャージャとしても使用できます。 ・計量マスの回転がゆるやかなため、機械の磨耗や粉体の破砕が極めて少ないです。 ■機種別能力 型 式       供 給 能 力 Hi-100SC MAX   10ℓ/h Hi-200SC MAX  150ℓ/h Hi-300SC MAX   300ℓ/h Hi-400SC MAX   600ℓ/h Hi-600SC MAX   1700ℓ/h Hi-800SC MAX  10000ℓ/h Hi-1000SC MAX  29000ℓ/h ※上記供給能力は設計値となります。粉体によって供給能力は異なります。                                   ※上記以外の能力もご相談に応じますので、お問合せください。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

関連キーワード:

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