食品加工・製造殺菌装置

調理殺菌装置(レトルト殺菌装置) CB-40

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処理能力
(処理量:kg/時・本/分)

製品名:調理殺菌装置(レトルト殺菌装置) CB-40
型式:CB-40
パウチ収容個数:54個/バッチ
パウチサイズ:130×170×20mm
試作、試験用、小ロット生産に対応
パウチ、缶詰、瓶詰めなどの容器入り食品の調理殺菌に対応

仕上がりの安定性
(殺菌ムラ低減・温度管理の安定性)

熱水噴流式の調理殺菌装置
高温、高圧による調理と殺菌に対応
容器入り食品の加熱殺菌工程に対応
試作、試験、小ロット生産での条件確認に活用可能
安全性とおいしさを両立する調理殺菌用途に対応

対応条件
(殺菌温度・時間/製品サイズ対応範囲)

最高使用圧力:0.3MPa
パウチ、缶詰、瓶詰め食品に対応
山菜水煮、カレー、シチュー、デミグラスソース、パスタソースに対応
豚角煮、ハンバーグ、ミートボール、魚介類、昆布巻きに対応
卵豆腐、茶碗蒸し、ゴマ豆腐、おでん、煮豆、佃煮、水羊羹、プリン、ジャム、むき栗、餡、スイートコーン、めんつゆ、スープ、お粥、雑炊、赤飯に対応

設置条件
(設置寸法/給排水・電源/排蒸気条件)

コンパクトな小型機
試作、試験用の設置に対応
小ロット生産向けの調理殺菌工程に対応
設置後の性能検査が不要な小型圧力容器
容器入り食品の高温、高圧調理殺菌工程に使用可能

切替・段取り
(条件切替・立上げのしやすさ)

試作、試験用として殺菌条件の確認に活用可能
小ロット生産に適した構成
パウチ、缶詰、瓶詰めなど製品形態に合わせた調理殺菌に対応
多品目の容器入り食品の調理殺菌用途に対応
コンパクトな装置構成により、試験製造や商品開発に活用しやすい製品

清掃・安全・メンテナンス
(機内洗浄/過熱防止/保守体制)

小型圧力容器として設置後の性能検査が不要
高温、高圧での調理殺菌工程に対応
容器入り食品の殺菌工程での品質管理に活用可能
試作、試験、小ロット生産における殺菌条件の確認に対応
レトルト殺菌装置として、庫内、熱水噴流部、圧力管理部を保守管理する構成

特徴

調理殺菌装置 CB-40は、パウチ、缶詰、瓶詰めなどの容器入り食品を高温、高圧で調理殺菌する熱水噴流式レトルト殺菌装置
コンパクトな小型機で、試作、試験用、小ロット生産に適した構成
パウチサイズ130×170×20mmの場合、54個/バッチの収容に対応
設置後の性能検査が不要な小型圧力容器
カレー、シチュー、ソース類、豚角煮、ハンバーグ、魚介類、昆布巻き、卵豆腐、茶碗蒸し、佃煮、プリン、ジャム、スープ、粥類など幅広い食品の調理殺菌に活用可能

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • ジャム・コンフィチュール
  • レトルト食品
  • 豚肉
  • 海藻類
  • 缶詰・瓶詰の魚介類
  • 缶詰・瓶詰の肉類
  • 缶詰・瓶詰の野菜類
  • ようかん
  • 業務用ソース
  • 業務用スープ

製品説明・スペック紹介

「安全」「美味しい」「簡単」を実現する6つのソリューション

型式 CB-40
最高使用圧力 0.3 MPa
特長
パウチ、缶詰、瓶詰め等の容器入り食品を高温、高圧で調理と殺菌を行う
熱水噴流式調理殺菌装置です。

コンパクトなので試作・試験用に、小ロット生産に最適。
 ※パウチ収容個数:54個/バッチ(パウチサイズ130×170×20mm)

設置後の性能検査が不要な小型圧力容器です。
用途
缶詰、山菜水煮、カレー、シチュー、デミグラスソース、パスタソース、豚角煮、ハンバーグ、ミートボール、魚介類、昆布巻き、卵豆腐、茶碗蒸し、ゴマ豆腐、おでん、煮豆、佃煮、水羊羹、プリン、ジャム、むき栗、餡、スイートコーン、めんつゆ、スープ、お粥、雑炊、赤飯等の調理殺菌

取り扱い企業

企業名
株式会社サムソン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒768-8602 香川県観音寺市八幡町3丁目4-15サムソン本社ビル
電話
0875-25-5513
FAX
0875-23-1123
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

レトルト殺菌装置/SGC+AL冷却システム

①移送作業の完全撤廃(人手不足の解消) 本冷却システムではSGC内で商品を低温まで冷却できるため、SGCから商品の取り出し、トンネルフリーザー等の別の冷却設備への移動、移載(商品の載せ換え)が不要となります。 ②装置設置スペースの縮小(空間リソース枯渇への対応) 前述の通り、SGCのみで冷却が完了するため、大型冷却設備(トンネルフリーザー等)が不要となり、お客様の環境により設置面積を約1/3に減少することができます。 ③水使用量の削減(ランニングコストへの対応) 本冷却システムはSGC-C型(節水型)を使用しており、新たに冷却水を使用せず、殺菌に使用した熱水を熱交換器とクーリングタワーで冷却して再利用するため、水の使用量を大幅に削減できます。 ④低温まで冷却できる 本冷却システムは、「クーリングタワー」や「チラー+クーリングタワー」による冷却と比較して、より低温(10℃以下)まで商品を冷却することができます。 ⑤処理時間の短縮 お客様の設備状況にもよりますが、SGCから他の冷却設備への移送・移載がなくなるため、調理殺菌後から所定の冷却温度まで冷却する時間が大幅に削減されます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

電磁波殺菌機 MSB

電磁波殺菌機 MSB 【特 長】 ■メンテナンスを楽々行える構造 殺菌室内の部品がワンタッチで着脱できる設計により、装置内部の水洗いなど清掃作業も楽々行えます。 ■製品に合わせて調整は自由自在 製品形状・層高・水分量に応じ、殺菌時間(ベルトスピード)をワンタッチ調整。コンパクト設計のマイクロ波発生装置も出力調整が可能です。 ■スイッチを押すだけの簡単操作 装置の運転もシンプルそのもの。操作盤のスイッチを押すだけで、全自動による連続運転が可能です。 ■製品の味・香りを守る高速殺菌 短時間で殺菌するため、製品の品質劣化が少なく、香味への影響もわずか。商品の差別化、高付加価値化が図れます。 ■出力調整機能付きマイクロ波発振機(オプション) 出力調整機能により、被殺菌物の原料状態に合わせてマイクロ波の発振量を任意に調整できます。 ■パック詰め製品の殺菌にも威力 優れた殺菌効果によりアセプ殺菌の常温流通が可能。30~40分を要するレトルト方式に対し、わずか3~5分と大幅な殺菌時間短縮を実現します。 ■安全対策もパーフェクトを追求 マグネトロンは周波数2450MHz、波長123mmを使用。種々のシールドにより、電磁波の漏洩も5mmw/㎠の規制値(米国・日本)内に抑えました。 電磁波殺菌装置MSBは、従来の「ボイルや蒸気方式における殺菌時間の長さ」「マイクロ波方式の加熱ムラ」の問題を一気に解決する画期的な電磁波殺菌装置です。水蒸気とマイクロ波の組合せにより、わずか3分ほどの短時間でムラなく確実に誘導加熱殺菌。MSBこそ、PL法時代に対応する「品質と信頼」を守るために最適な一台といえます。 【原理】 水蒸気粒子がマイクロ波の多角的照射を可能にし、均一加熱による迅速・確実な加熱殺菌を実現。 製品に照射されたマイクロ波は、同時に殺菌装置底部の水にも入射し、装置内に水蒸気を発生させます。この水蒸気がベルトコンベア上の製品を包む込むため、マイクロ波は水蒸気の粒子にぶつかり、屈折拡散しながら製品に照射されます。この屈折拡散作用により多角的な照射が実現します。また、水蒸気には製品の加熱により品質劣化を抑える働きもあります。これにより、製品表面から内部まで、迅速かつ均一に兼ねる殺菌を行えるようになりました。 ■わずか3分前後のスピード殺菌 マイクロ波が製品内部から加熱するため、複雑形状も短時間で殺菌可能。味・形状など品質への影響も殆どありません。 ■水蒸気による拡散作用で均一加熱 製品を包む水蒸気が、マイクロ波方式で初めてムラのない加熱殺菌を実現。装置内を満たす水蒸気は漏洩対策にも効果的です。 ■水分変化を抑えて歩留まりを向上 装置内の水蒸気が加熱殺菌中の乾燥を抑制。このため水分変化により品質劣化がなくなり、歩留まり向上が可能になります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

BlueLight® Flash Cap UV 紫外線表面殺菌装置

BlueLight® Flash Cap UVシステム 食品パッケージの紫外線表面殺菌装置 化学薬品フリー・水銀フリーを実現した、環境に優しく、信頼のおける高速殺菌システムをお探しですか。 キャップシステム用殺菌用BlueLight®Flashシステム BlueLight®Flash UVシステムは、化学薬品フリーを実現する水銀フリー光源です。高速でlog 4を達成する画期的なソリューションになります。このシステムは、飲料ボトルのキャップ殺菌用に特別に設計されています。 【主な特徴】 ●ウォームアップ時間が不要、瞬時運転対応 ●コンパクトで、どのような向きでも使用可能。既存設備への組み込みが容易 ●低エネルギー消費 ●破損検知機能付き保護ウィンドウで高い安全性を確保 ●使いやすいHMIインターフェースで、プロセスに合わせてカスタマイズ可能 ●ダウンタイムを短縮するモジュール設計思想、簡単にランプモジュールの交換が可能 ●独自の石英ガラス管を採用したUVフラッシュランプ ●IP65に準拠したステンレス製の筐体で衛生を確保したランプモジュール ●紫外線強度の最大化を目指したリフレクター設計 ●組付けおよび試運転のテクニカルサポート 【用途】 ●飲料用ボトルキャップをの殺菌 ●26mmから55mmまでのサイズのキャップ ●Log4 ●最大90,000 bphの処理スピード 【費用対効果】 BlueLight®Flash UVシステムの導入は、想像以上に費用対効果が高いものです。 BlueLight®シリーズ の長年の研究開発により、最新の殺菌技術をご提案することができます。 チラーを含むBlueLight® Flash UVシステムを導入した場合のコスト試算: ●機械の稼働時間:3500時間/年*(*2シフト運転をした場合:£0.15/kWh/3500h) ●2ランプヘッド:2750v @ 10Hz ●ランプ総電力:4.9kW ●時間当たりのエネルギーコスト:£ 1.08/h ●年間エネルギーコスト:£3780/年

解決できる課題

  • 利益率改善
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化

解決できる課題

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