充填・包装・ケーサー自動箱詰装置

自動箱詰めシステム

参考価格
27,000,000円

製品・サービスに関する資料


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処理能力
(箱詰め数:箱/分)

箱詰め数: 手作業による段ボールへの箱詰めタスクを完全自動化。前段から供給される製品のスピードと同調し、1分間あたり「●●箱」の安定した連続・高速ケースパッキング処理を実現。

仕上がりの安定性
(詰め忘れ・詰まり防止の仕組み)

詰め忘れ防止: 投入前に各種センサー(またはビジョンカメラ)で製品の集積個数や有無を厳密にチェック。欠品状態での箱詰め(詰め忘れ)をシステム的に100%遮断。

詰まり防止の仕組み: 段ボールの開口不完全や内部でのワーク引っかかりを検知すると、即座にロボット・プッシャーが安全停止。製品を傷つける「無理な押し込み(詰まりトラブル)」を未然に防止。

対応条件
(箱サイズ/製品サイズ・形状対応範囲)

箱サイズ: 食品業界で汎用的に使われる各種A式段ボールなどのサイズ規格に柔軟に対応。

製品サイズ・形状対応範囲: ピロー包装品、深絞りパック、トレー製品、各種カップなど、箱詰めしたい個装製品の寸法・形状に合わせた最適なハンドリング(吸着・クランプ・落とし込み機構)を設計。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

設置寸法: 工場内の既存の包装ラインと封函コンベヤーの間にジャストフィットするよう、無駄なフットプリントを削ぎ落としたコンパクトな筐体・架台設計。

電源: 工場の標準産業用電源インフラ(三相200V等)に完全適合。

前後工程連携: 前段の「自動整列・集積ユニット」から製品をスムーズに受け取り、箱詰め完了後は後段の「蓋折装置」や「封函機」へ段ボールを自動でダイレクト排出・接続。

切替・段取り
(箱サイズ替え・品種切替の手間/目安時間)

品種切替の手間: 品種やケースサイズが変わる際の段取り替えは、タッチパネルから登録済みのレシピ(パラメーター)を選ぶだけで大部分の切り替えが完了。

目安時間: ガイド幅の微調整やハンド・治具の交換も工具不要のワンタッチ構造。段取り替えの目安時間を「わずか●分以内」に短縮し、ラインのダウンタイムを最小化。

清掃・安全・メンテナンス
(紙粉対策/安全対策/保守体制)

紙粉対策: 段ボールの擦れによって発生しやすい「紙粉」が内部に蓄積・飛散しないよう、オープンなフレーム構造やサニタリー清掃がしやすいデザインを採用。

安全対策: 稼働エリアへの立ち入りを防ぐ安全柵(安全インターロック付き)やエリアセンサー、および非常停止ボタンを完備。作業者の労働災害リスクを完全撲滅。

保守体制: 国内メーカー(サンビット)による迅速なサポートと定期点検・メンテナンス保守体制を確立。

特徴

重量があり手作業では重労働となる「段ボールへの箱詰め工程」を、確実なメカニカル制御とセンサー技術により100%自動化する省力化ソリューション。

人手不足による箱詰め遅れ(ボトルネック)や、カウントミスによる詰め忘れクレームのストレスを根底からシャットアウト。出荷・包装ラインのスマートな自走化を力強く牽引します。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • イカ
  • エビ

製品説明・スペック紹介

上流から流れてくる数種類の小箱を自動で組み立てた段ボールの中に投入し、自動で封をした後に搬送までを行う。
【使用機器と役割】
ロボット:小箱の箱入れ
ロボットハンド:1種類
バーコードリーダー:品種の判別と印刷確認
段ボール供給装置:段ボールの位置決め
製函機:段ボールの組立
封函機:段ボールの封函(蓋閉め)

取り扱い企業

企業名
サンビット株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒812-0012 福岡県福岡市博多区博多駅中央街5-11第13泰平ビル2F
電話
092-260-7261
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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段ボールカット・内容物自動取り出し装置

人手に頼っていた段ボール開梱作業を全自動化して省人化 デパレタイザー(パレットからの荷下ろし) カット装置(段ボールカット) 取り出し装置(取出し) 空段ボール圧縮装置(空段ボール処理) 全てをシステムとしてご提案いたします。 内容物が切れない 段ボールの封函方式によって、 カットする場所を変更することにより、 内容物を切らないカットを実現します。 食品などの、衛生面の気になる内容物にも適しています。 食品例) チーズブロック 肉ブロック チョコレートブロック 魚すり身ブロック 等 業界例) 物流業界 食品業界 薬品・化粧品業界 半導体業界 繊維業界 紙粉が出ないから異物混入が起こらない 特殊なカット刃により紙粉を削減します。 食品などにも安全・安心です。 AI × 3D ビジョンを採用で段ボールサイズを自動判別 多様なサイズの段ボールに対応して手作業いらずです。 多様な開梱方法を実現 段ボールの形状に合わせていろいろなパターンでカットします。 A式段ボールI貼り A式段ボールH貼り ホットメルト貼り ラップラウンドケース 等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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フレキシブルケースパッカー 

高い安定性で多彩な詰めパターンに対応するフレキシブルな箱詰め機がさらに進化 ◎多彩な詰めパターン、多様な包装品への対応 ・立て詰め、平詰め、差し身詰め等の多彩な詰めパターン、多様な包装品へフレキシブルに対応可能です。 ◎工具なしで簡単段取り替え ・品種切り替え時の作業が、非常に簡単、迅速に行え、多品種、少量ラインに最適です。 ◎高性能 ・高性能最新ACサーボドライブの搭載により、135袋/分の安定した高速処理を実現、また、対応箱詰め重量が最大15kgまで可能です。 ◎簡単操作 ・12.1インチ大型液晶タッチスクリーンを採用すると共に分かりやすい操作画面で簡単操作を実現しました。 ◎コンパクトサイズ ・コンパクトサイズ設計で手狭な包装ラインスペースへの導入も可能です。 ◎最適制御 ・インバータ制御した各コンベアより、品種ごとに最適な速度設定が可能です。 【特長】 ■多彩な詰めパターン ・立て詰め(横立て及び縦立て)、平詰め(田の字含む)、差し身詰め等の多彩な詰めパターン及び、小箱包装品、ピロー袋、角底ガセット袋、スタンドパウチ等の多様な包装品の箱詰めにも対応します。 ・※詰め形態の変更による集積効率の向上で、包材及び輸送コストの削減も可能です。    ※商品の性状、箱詰め状態に影響されることから、対応できない場合があります。 ■簡単段取り替え ・ 製品取り込みフライトは、工具なしでワンタッチ着脱可能です。また、着脱エリアを変更することにより従来に比べて作業性が向上することで、段取り替え時間最大10分を可能にしました。 ・詰め配列パターンに応じて、フライトの装着枚数変更及び製品の厚み寸法に応じて、フライトピッチの変更も可能です。 ・段取り替えの箇所に目印となる目盛りやインジケータを搭載しました。 ■処理能力、ハンドリング可能な重量が大幅に向上 ・高性能最新ACサーボドライブの搭載により製品取り込み能力135/分の安定した高速処理を実現しました。 ・モータ容量を見直すことで、対応箱詰め重量は15kg、最大ローディング重量は8kgに対応可能です。 ■表示操作画面 ・表示操作部には、12.1インチの大型液晶カラータッチスクリーンを搭載しました。日常の運転操作もわかりやすく、見やすい操作画面で簡単操作が可能です。 ・エラー発生時にもエラー内容の説明に加え、対処方法も表示し、迅速かつ簡単に復旧作業が可能です。 ・メンテ作業時のモーションやタイマー設定等も簡単に行えます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース

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ファームパッカ FP-365

ファームパッカ FP-365 【特徴】 規格外卵の排除が可能になりました FP-365は「判別センサー」、「ひび卵検出装置CEX」、「異常卵検出装置BEX」による規格外卵の自動排出を可能にした、新機軸のファームパッカです。 パッキング工程において、安定稼働の妨げとなる極小卵や極大卵、あるいはひび卵といった規格外卵は、目視検査の人員を配してそのひとつひとつを抜き取るしかなく、また血卵、腐敗卵など見た目では判別不能な食用不適卵を取り除くことは不可能でした。そこで、規格外卵を自動排出する不良卵検出装置をオプションでFP-365に搭載可能にしました。これにより、余計な人手をかけることなく原卵の付加価値を高め、GPセンターの生産性向上に大きく貢献します。 処理能力 36,500卵 /時 【詳細】 処理能力が向上 従来機と同等の設置スペースで処理能力は毎時36,500卵になり、従来装置と比べて22%向上しました。 堅牢かつ衛生管理が容易 主要構造部材をオールステンレスとし、堅牢性とメンテナンス性に優れています。 また、汚れが蓄積しずらく清掃がしやすいフレーム形状のため、機械を清潔に保つことができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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