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真空ガス置換シール（MAP）EPK-VSC3000-6L2S

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

飲料・乳製品

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エーシンパック工業株式会社は各種自動包装機、パックシール機を製造するエンジニアリング会社です。
ユーザー様の業界・分野のニーズに適したご提案から製作、導入までワンストップでご提供させていただきます。
また自社で包装資材部門を持ち、一歩先を見つめた豊富なアイデアを柔軟に実現する体制を整えております。

製品説明・スペック紹介

製品の特長FEATURES
容器とフィルムがセットされたチャンバー内部全体を真空引きした後、ガスを封入し、シールとトリミングをします。
ガスフラッシュ式よりも、高い置換率を達成出来ます。
オプションで、フィルムと容器にミシン目を入れる装置が付属されています。 フィルム掛けが2セット装備されていますので、交換時間が短縮されます。
用途
惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・精肉・チーズなど

製品の仕様SPEC
製品名
EPK-VSC3000-6L2S
能力
1,800～3,000ヶ/ 時間
電源
AC200V
圧縮空気
必要
駆動
間欠

付属オプションOPTIONS
容器移載
コンベヤ上に流れてきた容器をバケットへ自動供給します。

フィルムスプライサー
フィルムが無くなった時に自動にてつなぎます。つなぎは手動の2本掛けタイプもあります。

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取り扱い企業

企業名
エーシンパック工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0024 東京都千代田区神田和泉町1-6-2
電話
03-3864-7809
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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ムルチバック トレーシーラー Tシリーズ／TXシリーズ

【ニーズに合わせた完全密封】 一般容器や現在お使いのトレー、またはニーズに合わせたオーダーメイドトレーを使用して、完全密閉のパッケージを作成します。 トップシール機能に加え、高精度なMAP（ガス置換包装）やスキンパック可能な高能力マシンもございます。 【トレーシーラーの概要】 ムルチバック社の提供するトレーシーラーは、これまで50年に渡り高めてきた真空包装技術とガス置換包装技術（MAP：Modified Atmosphere Packaging ※）をベースに開発した高品質、高機能なマシンで、さまざまな食品のガス置換包装(MAP包装)、あるいはスキン包装(真空スキンパック包装）によるシェルフライフの延長を可能にしています。また、安全確実なシール技術に基づく包装品質と再現性は、医療分野にも高いレベルの安全性をお届けしています。 ムルチバック社のトレーシーラーは、すべてのお客様のご要望に合わせたオーダーメイドマシンの供給を基本とし、皆様の生産量や包装形態・機能性に対するご要望を取り込みながら、より安全でお客様の利益につながる技術を提供しつづけます。 ※MAP（Modified Atmosphere Packaging）とは？ MAP　とは、ガス置換包装　のことです。 一旦パッケージ内から空気を抜き、大気中に存在する 窒素、酸素、炭酸ガス の比率をアレンジした 食品用の混合ガスに置き換えて包装します。 パッケージ内を安全な食品用ガスに置き換えることで、製品の鮮度が保たれ、品質保持期限の延長が可能になります。 この食品用ガスは、包装する製品によって配合が変わります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロータリー式超音波シール機　NSE114

【特長】 ◯操作性・作業効率向上 ◯三種類素材に対応 ◯超音波連続発振方式 NSE114では超音波振動による熱でフードパックを溶着し、一面をシールします。 新規設計により、操作性が飛躍的に向上しました。 ガイドを調節することで、パックのサイズチェンジも簡単に行うことができます。 ■3種類の素材に対応 NSE114では、A-PET・OPS・PVCの異なる素材のシールが可能なため、様々な商品を1台でシールすることができます。 ■連続運転が可能 シール栄登では、超音波連続発振方式を採用しています。 従来のスポット式とは異なり連続運転が可能なため、毎時4,000パックをシールすることができます。（商品によって作業スピードは異なります。） 1日当たりの生産量が10,000パック以上のお客様に最適なシール機です。 ■低維持費を実現 超音波シール機は消耗品・電気使用量が少ないため、ランニングコストが低いという点が特徴です。 そのため環境にやさしく、安心してご使用いただけます。 ■美しい模様目 ホッチキスやテープを使用しない超音波シールは非常にきれいで、 店頭での陳列効果を高めることができます。 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ・三面超音波シール 反転コンベヤと二面超音波シール機を追加することにより、三面シール機へシステムアップすることができます。 導入後のシステムアップも可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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フィルムトリミング包装機EPK-TR2500-2L1S

製品の特長FEATURES スタンダードのロールフィルムからシール、トリミングする機種です。 インデックスにより安定した間欠駆動です。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR2500-2L1S 能力 2,000～3,000ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠

解決できる課題

  • 経費削減
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間欠式トップシール機 DS-3000iCS-W-GF

■安定した動作のスタンダードモデル バケットの間欠動作により、安定した製品供給・仕上がりが容易に出来る弊社を代表する標準機となっています。 ＜製品の特長＞ インナーカット方式を採用しているので見た目も綺麗に仕上がり商品価値が高まります。ガスフラッシュ（窒素ガス等）にて、製品の品質、鮮度保持も可能です。ユニット交換にて多品種にも対応できます。 ［機能］ ・ロールフィルム仕様 ・フィルムワンタッチボビン ・フィルム繰り出し装置 ・フィルム絵合わせ装置 ・２回シール ・シール＆カット（トリミングインナーカット） ・ガスフラッシュ装置 ・自動排出（昇降掻き出し）装置 ＜包装できる主な内容物＞ キムチ／いくら／カットフルーツ／しらす／惣菜／ポテトサラダ／鮭フレーク／キノコ ＜製品の仕様＞ 寸法　3000(L) x 600(W) × 1800(H) 電源　3相200V, 約2.5kW 能力　約20ショット/分 エアー源　必要 オプション　移動移載供給装置／容器供給装置／除電・集塵装置／印字装置／印字画像処理検査装置／窒素発生装置／ガス混合装置／残留酸素計測機器

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上

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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET　RH190

【特長】 ◯ オート洗浄、ノズル詰まりの簡単復帰！ ◯万が一の故障時も現地対応で安心 ◯有機則非該当インク・耐アルコールインク RH190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字】【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RH190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 ［インクジェットプリンタの特徴］ ●ヘッド自動洗浄機能 印字ヘッドカバーを外して洗浄ユニット（フタ付）に挿し込み、簡単操作でヘッドを自動洗浄します。 インク汚れの程度に応じて洗浄モードが選択可能で、洗浄後の溶剤はボトルに回収します。 ●ミストコレクタ機能 インクジェットプリンタ稼働停止の原因に繋がる偏向電極先端への跳ね返りインクの汚れを低減し、長時間の連続運転時の安定稼働を実現。誘電電極でトラブルを軽減します。 ■充実のサポート体制 万が一の故障やメンテナンス、消耗品やインクの補充など、日立産機システム社の全国のサービス網によって24時間受付でサポートされています。 ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる ［シール機の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（ベルトは黒色が標準） シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ付き モータースピードと印字スピードを同期させることで、モータースピードの変更後も同位置に印字します。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能） 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ　3点セット ・IJP本体据置き架台（大・小）

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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET　RG190

【特長】 ◯タッチパネル操作のデジタルプリンタ ◯ロット管理・トレーサビリティにも対応 ◯非接触式印字、シール部分以外への印字が可能 RG190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行うことができます。（全オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RG190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置を搭載した機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 ［インクジェットプリンタの特徴］ ■インク・溶剤に直接触れないねじ込み式ボトル ねじ込み式ボトルを採用することで、インク・溶剤補給時に手や装置が汚れず、溶剤の臭いも大幅に低減、曝露を防ぎます。ねじ込み部は誤投入防止機構を採用。 ■ノズルキャッピング機構 運転終了時、ヘッド内でガターと呼ばれるインク回収口が自動的に移動しノズルを密閉。インクの固化を防ぐため、終了時のノズル洗浄が不要です。 ●取り外し可能タッチパネル 取り外し可能な10.4インチ フルカラータッチパネルを採用。画面を取り外しての遠隔操作が可能となり、保守画面を近くで見ながらメンテナンス操作ができます。（CCS3500のみ） ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる ［シール機の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（ベルトは黒色が標準） シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ内蔵 モータースピードの変更に合わせて、印字スピードも自動で変速し追従します。 シール機とプリンタそれぞれで面倒な設定変更をする必要がありません。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能） 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまなご要望に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズルを袋に差し込むことでより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ　3点セット ・IJP本体据置き架台（大・小）

解決できる課題

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リアオートシール機

縦・横・斜め送りにコンベヤが付いたら・・・・の思いを実現!! 内容物・包装袋で機械を選ぶのではなく、 "自由な作業レイアウト"をコンセプトに機械をリアレンジして、 あらゆる状況にも対応可能な機械に仕上げました。 もちろん従来どおりに、印字・脱気装置などオプション搭載可能になります。 特徴 ・本体角度調整 7段階(最大角90°) ・可変可能な操作ボックス(本体の傾斜により変更可能) ・シール部上下に安全カバーを取付 ・本体とコンベヤのツインモーター設計 ・インバーターによる速度制御 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
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ロールフィルム・トリミングEPK-半自動 SC-L

製品の特長FEATURES ロールフィルムからシールと同時にトリミングする半自動シール機です。 医療機器、シリンジ、衛生材などを入れた容器へのシールが可能です。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-半自動 SC-L 能力 100～250ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 機種 最大容器サイズ SC-S 155×155まで SC-M 200×200まで SC-L 250×300まで

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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氷充填シールEPK-TR5000-4L2S

製品の特長FEATURES エーシンオリジナルの氷充填装置を搭載したグラス氷用のシール機です。 オプションで容器ストッカー、容器除電集塵、フィルムスプライサー、容器反転排出などが 装備されております。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR5000-4L2S 能力 4,000～6,000ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 容器ストッカー ストックした容器を自動にて、容器供給装置へ補充します。 容器集塵 容器上面より除電エアーをフラッシュし、集塵機にて容器内の異物を回収します。 フィルムスプライサー フィルムが無くなった時に自動にてつなぎます。つなぎは手動の2本掛けタイプもあります。 印字 フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。 容器反転排出 容器を反転させてコンベヤに排出します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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LSM Fin長手方向シールモジュール

LSM Finはハーマン・ウルトラソニックの長手方向シールモジュールを論理的にさらに発展させたものです。そのコンパクトなデザインによって、水平または垂直製袋機の両方に容易に組み込めるようになっています。 ・動作周波数35 kHz ・最大速度120 m/毎分 ・12 N - 270 Nの3つの加圧力幅 正確かつ単純明快な調整オプションと電子式の加圧力セッティングにより、生産スピードを変えることなく、一貫してハイレベルの品質で再現性の高いシーリングを行うことができます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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