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AIM製氷革命アレスコ製氷機

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得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

冷凍食品

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

AIMの特徴
製氷革命アレスコAIM製氷機は、独自の製氷プレート表面に流下させ、
最適制御により高純度なプレートアイスを製氷。
内蔵クラッシャーで溶けにくく透明度の高いクラッシュアイスを供給する高付加価値な製氷システムです。

独自技術の「製氷プレートで急速製氷」

独自に開発した「製氷プレート」による急速製氷テクノロジーにより、高品位な氷を安定供給。ロスを徹底的に廃して、優れた節電・節水効果で高いエコ性能を発揮します。

製氷の最適化制御を実現!

製氷の制御の見える化徹底により確実な温度・流量・製氷量の制御を実現しました。

クリーンでシンプルな構造で、メンテナンスも容易!

各部にはステンレス材を用い、シンプルでクリーンな構造を実現。衛生面・安全面でも高い品質を維持し、洗浄などのメンテナンスも容易です。

多彩な製氷ニーズに対応
AIM製氷機は、食品・飲料をはじめ、様々な製氷ニーズに対応。カスタムニーズにもお答えします。

業業・水産過去・魚市場・塩海水・深層水
氷菓・乳業・飲料(ジュース・氷コーヒー・お茶 等)
氷販・名水・純水・健康水
AIM製氷機は、食材以外の精密機器産業をはじめとする様々な産業での活用が期待されます。

優れた節水・省エネ効果を実現した独自の製氷技術

AIM製氷機は、自社独自の<SUS特殊製氷プレート>の開発により、硬質で溶けにくく、さらに透明度の高い良質の氷を高効率に製氷することができる最新の製氷システムです。
また、お客様の用途に合わせて様々なサイズ展開や各種仕様のカスタマイズにも対応します。


製氷の最適化制御

AIM製氷機は、水温や環境温度、製氷プレートの状態監視など、種々の監視を行うことで、製氷の最適化制御を実現しました。またパネルを確認しながら操作するイージーオペレーションで、省エネや節水効果の見える化も実現します。

取り扱い企業

企業名
株式会社大洋アレスコ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒425-0036 静岡県焼津市西小川2-11-12
電話
054-629-6042
FAX
054-629-2058
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • ユーティリティシステム
  • 冷蔵・冷凍装置

トンネルフリーザーCUBIQ

■製品説明 オリジナルスーパージェット構造をベースに連続式超小型トンネルフリーザーを新開発。 よりコンパクトに、設置組み合わせは自由に配置可能。 〇特徴 スーパージェット急速凍結 当社オリジナルのSJノズルは独立構造のため、背圧がかからないスムーズな冷気の流れと高速ジェット噴流を実現。商品表面の温度境界層を破壊し、商品上下より急速に熱を奪います。 コンパクト設計 従来型トンネルフリーザーの最小機長の1/2サイズが実現しました。スペースに限りがあるお客様にもトンネルフリーザーの導入設置可能です。 短納期・低コストを実現 フリーザーを小型化かつモジュール化に成功しました。それにより短納期と低コストを実現しました 設置組み合わせ自由自在 複数台設置の場合、2台連結だけでなく、L字型にも連結できるので、設置スペースに合わせて組み合わせることが出来ます。連結が可能なので、生産能力増強時に後から追加することもできます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • 冷蔵・冷凍装置

CO₂コンデンシングユニット COPEL-F70

COPELシリーズは、省エネルギー、ノンフロン、省スペース化を実現した空冷コンデンシングユニットです。 これまで空冷式のフロン冷凍機を採用してきた冷凍・冷蔵・食品工場での中小規模の冷凍・冷蔵工程に対応し、機械のスペースと水の消費量を節約したいユーザー様に最適な冷凍機です。 自然冷媒であるCO2は地球温暖化係数が低く、熱搬送能力に優れ、安全性が高いことが特長です。 コンデンシングユニットとクーラーを組み合わせたシンプルな冷凍サイクルで省エネルギー効果とCO2排出量抑制の双方が期待できます。 ■CO2冷媒の特性を活かした省エネルギー設計 COPELの開発にあたり、温度あたりの圧力変化が高いCO2冷媒の特性を考慮し、高い省エネルギー性を得るために外気温度の高い時期にも低い時期にも可能な限り効率を上げることを目指しました。 F70型では組み合わせ2段圧縮方式を採用することで夏期から冬期まで最適なCOPでの運転を実現します。 ガスクーラーは間接散水式を採用し、夏期にはクーラーのフィンを濡らすことがなく空気吸込温度を下げ、水野消費量を最小限に抑えながら電気代の低下に一役買います。 圧縮機の容量制御には回転数制御を採用し、常に効率の良い運転を行います。ガスクーラーのファンには高効率モーターを採用し、冷凍機ユニット全体の省エネルギー性を高めています。 COPELの特性に合わせて標準化したユニットクーラーを組み合わせることで、さまざまなプラントに対応できます。 ■システムのすべてに安心・安全を追求 冷却不良や生産停止に繋がる冷媒漏洩リスクを抑えるために、漏れにくい溶接構造を採用しました。 冷媒の液レベルをセンサーで監視することで、管理者の冷媒保有量管理業務を軽減します。 圧縮機のモーターにはセミハーメチック式を採用することでメカニカルシールからの漏洩リスクを無くしました。 自社でプラント設計、施工、アフターサービスまで対応することが可能です。プラント施工による冷媒漏洩リスクを軽減します。 【仕様】 冷凍能力:70kW級(庫内温度=-25℃) 庫内温度:-35℃~0℃での運転が可能 複数の異なる温度の庫内冷却にも対応 法定冷凍能力:19.8トン(届出不要) 用途:冷蔵倉庫、プロセス用ブラインクーラー、アイスクリームフリーザー、連続式製品冷却器、フリーザー他 【導入実績】 沼津魚仲買商協同組合BIGBOX様、他多数

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 温湿度管理
  • CO2削減

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  • ユーティリティシステム
  • 冷蔵・冷凍装置

CO2冷媒冷凍機 『スーパーグリーン』SG-F4

CO2冷凍機「スーパーグリーン」 環境に優しく、省エネを実現 「スーパーグリーン」は、CO2・二酸化炭素を冷媒に使用する新しい冷凍機です。 CO2冷凍機にはたくさんのメリットがあります。 かつて主流だった特定フロンR22は2020年に全廃となり、 代替フロンも地球温暖化への影響が大きく、 自然冷媒が時代の主流になりつつあります。 CO2冷媒はオゾン層破壊係数が0、地球温暖化係数が1と、 環境に悪影響を及ぼさない冷媒です。 自然冷媒は将来に渡って規制の対象にかかることはなく、 安心して使用できます。 ・「空冷式CO2冷媒冷凍機 スーパーグリーン」が一般財団法人省エネルギーセンター主催「2019年度省エネ大賞」中小企業庁長官賞を受賞 ・「産業用CO2冷凍機の開発と普及」で日刊工業新聞主催「第22回オゾン層保護・地球温暖化防止大賞」優秀賞を受賞 <製品の特長> CO2冷媒冷凍機の冷凍・冷蔵倉庫用の「Fシリーズ」です。 ■冷却可能温度:-45℃〜-20℃ ■冷却能力:34kW〜162kW ■SG-F1〜F4まで4機種をラインナップ 特長① ■20〜40%の省エネを実現■ CO2は従来のフロンに比べて熱運搬効率が良いため、 省エネとなります。 また、心臓部である圧縮機をインバータで 最適制御することで確実な省エネも実現 特長② ■猛暑日でも安定した運転が可能■ 外気温が35℃以上になった場合、ガスクーラにミストを噴霧。 ガスクーラでの冷却を補助することによって 40℃を超える猛暑下でも安定して稼働します。 特長③ ■同時運転タイプ■ 1台のCO2冷媒冷凍機を使用して、 同時に冷凍倉庫・冷蔵倉庫を冷却できます。 冷凍庫と前室の荷捌き室を冷却するのに最適です。 特長④ ■切替運転タイプ■ 1台のCO2冷媒冷凍機を使用して、 倉庫内温度を切り替えることが出来るタイプです。 荷物によっては時には冷凍倉庫として、 時には冷蔵倉庫として温度を切り替えることが出来ます。 <用途> ・冷凍冷蔵庫のF級、C級倉庫に対応 ・食品工場のフリーザーの冷却に ・CO2ブラインチラーで製氷工場の冷却に ・マーガリン製造のプロセス冷却に ・ビール工場から生成されるCO2を冷却し液化用のブラインチラーに SG-F4 162.0kW 4,000t〜6,500t

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • CO2削減

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  • ユーティリティシステム
  • 冷蔵・冷凍装置

解凍庫 ZERO WP-Z120

高効率化をサポート 解凍時の『時間』や『旨み』、『食品』のロス! Zeroならあらゆる損失を抑えます! これらの解凍原料の悩みを解決します  ・解凍後の原料の劣化・変色・ドリップ(離水)が気になる  ・水は上下水道の費用がかかる  ・味が落ちるので冷凍原料の使用は控えている  ・解凍後、表面温度だけが上がり、  ・中心温度がマイナスの温度帯で凍っている為包丁が入らない Zeroのスピード解凍の特徴 スピード 厚み4㎝、2kgパックの鶏塊肉が約4時間で解凍!! 独自開発のヒーターシステムで原料に対するダメージを最小限に抑えつつ、 最短時間で解凍を実現いたします。 食品ロス 解凍原料の厚みに関わらず表面温度と中心温度を誤差1℃以内で同時解凍ができ、また加工がしやすく劣化が進みにくいマイナス温度帯で保持。 かたまり肉は包丁が入りやすく、スライサーでの加工も歩留まり率UP。 ドリップ 電場作用により外側の自由水が結合水に近い環状構造となり、 内部と外部が同時に解凍されるため、解凍による劣化を抑え、ドリップ量を大幅に削減します。 加工場・作業場が ウェット→ドライに変更 衛生的・床防水加工の修繕費削減 流水解凍による上下水道の費用削減 作業効率向上・人件費削減 ドリップによる品質劣化が解消 商品価値向上・品質持続 定格内容積 1085L 型番 WP-Z120 外形寸法 W1200×D800×H1905㎜ 重量 125kg 電源 100V/1Φ(200V・3Φ)50/60Hz 冷却時消費電力(W) 182/182 霜取時消費電力(W) 297/297 圧縮機交称出力(W) インバータ250(レスプロ) 冷媒(g) R134a(190) 霜取り方式 ヒータ方式 附属品 棚6枚・クリップ24個 排水部品一式 適合コンセント 2極差込15A-125V

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

解決できる課題

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